CN209061980U - 一种冲压件的成型模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压件的成型模，包括下模板，所述下模板的上端侧壁设有凹模垫板，且凹模垫板的上端侧壁设有凹模板，所述凹模板的上端侧壁设有卸料板，所述卸料板的一侧侧壁插设有倾斜设置的喷嘴，且卸料板的另一侧侧壁开设有圆孔，所述圆孔中设有电机，且电机上转动连接有与其输出轴相匹配的风扇，所述卸料板的上端侧壁设有凸模固定板，所述凸模固定板的上端侧壁设有垫板，且垫板的上端侧壁设有上模板，所述凹模垫板的上端侧壁竖直设有凸模，且凸模贯穿凹模板与卸料板设置。本实用新型通过在卸料板上插设喷嘴，将冷却液直接喷洒在凸模的表面，再通过风扇使空气流动，起到良好的降温效果，从而降低凸模的磨损，延长模具寿命。

Description

一种冲压件的成型模

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种冲压件的成型模。

背景技术

模具有着“工业之母”的美称，冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或者非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备，在室温环境下，利用安装在冲床上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中，冲压模具在冲压过程中，主要通过冲孔成型凸模对物料进行挤压成型，但冲孔凸模在长时间连续冲压后，其温度会快速升高，而大多数模具通过在物料上放置冷却液来对冲孔凸模降温，这种降温方式会使凸模温度过高出现烧焦的情况，从而造成凸模的磨损，减少模具寿命，为此，我们提出一种冲压件的成型模来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，冲压模具在冲压过程中，主要通过冲孔成型凸模对物料进行挤压成型，但冲孔凸模在长时间连续冲压后，其温度会快速升高，而大多数模具通过在物料上放置冷却液来对冲孔凸模降温，这种降温方式会使凸模温度过高出现烧焦的情况，从而造成凸模的磨损，减少模具寿命的问题，而提出的一种冲压件的成型模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压件的成型模，包括下模板，所述下模板的上端侧壁设有凹模垫板，且凹模垫板的上端侧壁设有凹模板，所述凹模板的上端侧壁设有卸料板，所述卸料板的一侧侧壁插设有倾斜设置的喷嘴，且卸料板的另一侧侧壁开设有圆孔，所述圆孔中设有电机，且电机上转动连接有与其输出轴相匹配的风扇，所述卸料板的上端侧壁设有凸模固定板，所述凸模固定板的上端侧壁设有垫板，且垫板的上端侧壁设有上模板，所述凹模垫板的上端侧壁竖直设有凸模，且凸模贯穿凹模板与卸料板设置，所述凸模的上端侧壁延伸至凸模固定板中设置。

优选的，所述下模板的上端侧壁竖直插设有四根对称设置的导柱，所述上模板的下端侧壁竖直设有四个与导柱滑动连接的导套。

优选的，所述上模板的上端侧壁竖直设有模柄，且模柄通过螺丝与上模板固定连接。

优选的，所述下模板的下端侧壁竖直设有通孔，且通孔中螺纹连接有螺母，所述凹模垫板的下端侧壁竖直插设有卸料螺栓，且卸料螺栓延伸至通孔中设置，所述螺母通过弹簧与卸料螺栓固定连接。

优选的，所述电机上套设有保护罩，且保护罩上开设有多个散热孔，所述保护罩上竖直设有四根固定杆，且固定杆与圆孔的内壁固定连接。

优选的，所述卸料板的侧壁设有水接头，且水接头与喷嘴连通设置，所述水接头远离喷嘴的一端固定连接有水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型：1、通过在卸料板上插设喷嘴，将冷却液通过水管输送到喷嘴中，将冷却液直接喷洒在凸模的表面进行冷却降温，再通过电机带动风扇转动，将内部的空气向外吹出，使空气流通，从而起到降温的效果，使凸模在连续冲压过程中保持相对较低的温度，不会由于温度过高造成凸模磨损，从而缩短模具的寿命；

2、通过在电机上套设有保护罩，可以防止从喷嘴中喷出的冷却液喷洒在电机上，造成电机短路，同时保护罩上竖直设有散热孔，可以散发电机在工作过程中产生的热量，通过导柱与导套的滑动连接，可以保证模具的上模与下模在闭合过程中保持同轴度，不会产生撞模的情况发生，造成模具损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压件的成型模的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲压件的成型模的左视剖视结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图。

图中：1下模板、2凹模垫板、3凹模板、4卸料板、5喷嘴、6圆孔、7电机、8风扇、9凸模固定板、10垫板、11上模板、12凸模、13导柱、14导套、15模柄、16通孔、17螺母、18卸料螺栓、19弹簧、20保护罩、21散热孔、22固定杆、23水接头、24水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冲压件的成型模，包括下模板1，下模板1的上端侧壁竖直插设有四根对称设置的导柱13，上模板11的下端侧壁竖直设有四个与导柱13滑动连接的导套14，通过导柱13与导套14的滑动连接，可以保证模具的上模与下模在闭合过程中保持同轴度，不会产生撞模的情况发生，造成模具损坏，下模板1的下端侧壁竖直设有通孔16，且通孔16中螺纹连接有螺母17，凹模垫板2的下端侧壁竖直插设有卸料螺栓18，且卸料螺栓18延伸至通孔16中设置，螺母17通过弹簧19与卸料螺栓18固定连接，通过卸料螺栓18与卸料板4固定连接，可以保证卸料板4处于静止状态，同时弹簧19可以将为卸料板4提供向上的推力；

下模板1的上端侧壁设有凹模垫板2，且凹模垫板2的上端侧壁设有凹模板3，凹模垫板2的上端侧壁竖直设有凸模12，且凸模12贯穿凹模板3与卸料板4设置，凸模12的上端侧壁延伸至凸模固定板9中设置，模具开闭时，凸模固定板9带动凸模12上下运动，进行冲压，凹模板3的上端侧壁设有卸料板4，卸料板4的侧壁设有水接头23，且水接头23与喷嘴5连通设置，水接头23远离喷嘴5的一端固定连接有水管24，冷却液通过冲床上的冷却装置将冷却液通过水管24输送到喷嘴5中，喷嘴5为软胶记忆塑料制作，可以随意控制喷嘴5的方向，并且不会发生位移，冷却液从喷嘴5中喷出直接喷洒在凸模12上，对凸模12进行直接降温；

卸料板4的一侧侧壁插设有倾斜设置的喷嘴5，且卸料板4的另一侧侧壁开设有圆孔6，喷嘴5将冷却液直接喷洒在凸模12的外表面，对凸模12进行直接冷却降温，圆孔6中设有电机7，且电机7上转动连接有与其输出轴相匹配的风扇8，电机7上套设有保护罩20，且保护罩20上开设有多个散热孔21，保护罩20上竖直设有四根固定杆22，且固定杆22与圆孔6的内壁固定连接，固定杆22将保护罩20固定在圆孔6中，起到固定电机7的作用，保护罩20可以防止从喷嘴5中喷出的冷却液喷洒在电机7上，造成电机7短路，同时保护罩20上竖直设有散热孔21，可以散发电机7在工作过程中产生的热量；

电机7带动风扇8转动，将内部的空气向外吹出，使空气流通，从而起到降温的效果，使凸模12在连续冲压过程中保持相对较低的温度，不会由于温度过高造成凸模12磨损，从而缩短模具的寿命，卸料板4的上端侧壁设有凸模固定板9，凸模固定板9的上端侧壁设有垫板10，且垫板10的上端侧壁设有上模板11，上模板11的上端侧壁竖直设有模柄15，且模柄15通过螺丝与上模板11固定连接，当冲压模具放置在冲床上时，需要将模柄15插入冲床中，使冲床将模柄15夹紧，并通过向上提升将整个上模部分与下模部分分开。

本实用新型工作时，首先将模柄15插入冲床中进行固定，随后再将下模板1与冲床的工作台固定，随后打开冲床上的冷却系统，使冷却液通过水管24输入到喷嘴5中，冷却液通过喷嘴5流出喷洒在凸模12上，同时将电机7通电，使电机7带动风扇8转动，将卸料板4中的空气通过圆孔6排出，接着开动冲床，将料带放入卸料板4与凸模固定板9之间进行冲压，冲压过程中，冷却液通过喷嘴5持续对凸模12冷却，至此，操作完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压件的成型模，包括下模板（1），其特征在于，所述下模板（1）的上端侧壁设有凹模垫板（2），且凹模垫板（2）的上端侧壁设有凹模板（3），所述凹模板（3）的上端侧壁设有卸料板（4），所述卸料板（4）的一侧侧壁插设有倾斜设置的喷嘴（5），且卸料板（4）的另一侧侧壁开设有圆孔（6），所述圆孔（6）中设有电机（7），且电机（7）上转动连接有与其输出轴相匹配的风扇（8），所述卸料板（4）的上端侧壁设有凸模固定板（9），所述凸模固定板（9）的上端侧壁设有垫板（10），且垫板（10）的上端侧壁设有上模板（11），所述凹模垫板（2）的上端侧壁竖直设有凸模（12），且凸模（12）贯穿凹模板（3）与卸料板（4）设置，所述凸模（12）的上端侧壁延伸至凸模固定板（9）中设置。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件的成型模，其特征在于，所述下模板（1）的上端侧壁竖直插设有四根对称设置的导柱（13），所述上模板（11）的下端侧壁竖直设有四个与导柱（13）滑动连接的导套（14）。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件的成型模，其特征在于，所述上模板（11）的上端侧壁竖直设有模柄（15），且模柄（15）通过螺丝与上模板（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件的成型模，其特征在于，所述下模板（1）的下端侧壁竖直设有通孔（16），且通孔（16）中螺纹连接有螺母（17），所述凹模垫板（2）的下端侧壁竖直插设有卸料螺栓（18），且卸料螺栓（18）延伸至通孔（16）中设置，所述螺母（17）通过弹簧（19）与卸料螺栓（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压件的成型模，其特征在于，所述电机（7）上套设有保护罩（20），且保护罩（20）上开设有多个散热孔（21），所述保护罩（20）上竖直设有四根固定杆（22），且固定杆（22）与圆孔（6）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压件的成型模，其特征在于，所述卸料板（4）的侧壁设有水接头（23），且水接头（23）与喷嘴（5）连通设置，所述水接头（23）远离喷嘴（5）的一端固定连接有水管（24）。