CN207669091U - 一种数控柱面铣磨机减震装置 - Google Patents

一种数控柱面铣磨机减震装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种数控柱面铣磨机减震装置,解决了现有数控柱面铣磨机铣磨时,由于空心版辊仅由版辊支架支撑,空心版辊会发生振动而导致同心度较差,产品质量差,其技术方案要点是,包括工作台、设置于工作台两侧用于支撑空心版辊的版辊支架以及设置于空心版辊侧面的刀具主轴,工作台远离刀具主轴的一侧设置有若干抵接于空心版辊的减震装置,减震装置包括支撑架、伸缩套筒和设置于伸缩套筒前端的减震套筒,减震套筒的外侧壁抵接于空心版辊,本实用新型公开的一种数控柱面铣磨机减震装置,调节伸缩套筒的长度以使减震套筒的外侧壁抵接于空心版辊,支撑架与版辊支架共同支持空心版辊,进一步避免空心版辊震动而导致同心度较差,提升产品质量。

Description

一种数控柱面铣磨机减震装置
技术领域
本实用新型涉及数控铣磨机,特别涉及一种数控柱面铣磨机减震装置。
背景技术
数控柱面铣磨机是凹印制版行业高端版辊精加工的专用设备,现有的数控柱面铣磨机,在铣磨空心版辊的表面时,将空心版辊安装在工作台两侧的版辊支架上以后,通过空心版辊与主轴联轴器连接并通过电机驱动空心版辊转动,系统控制刀具主轴进刀进行铣磨动作,由于空心版辊仅由版辊支架支撑,位于空心版辊侧面的刀具主轴铣磨时,空心版辊会发生振动而导致同心度较差,产品质量差,因此,还存在一定的改进空间。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种数控柱面铣磨机减震装置,避免铣磨时空心版辊会发生振动而导致同心度较差,提升产品质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种数控柱面铣磨机减震装置,包括工作台、设置于工作台两侧用于支撑空心版辊的版辊支架以及设置于空心版辊侧面的刀具主轴,所述工作台远离刀具主轴的一侧设置有若干抵接于空心版辊的减震装置,所述减震装置包括与工作台可拆卸连接的支撑架、固定暗转于支撑架上的伸缩套筒和设置于伸缩套筒前端与伸缩套筒转动连接的减震套筒,所述减震套筒的外侧壁抵接于空心版辊。
采用上述方案,通过设置减震装置,安装空心版辊后,调节伸缩套筒的长度以使减震套筒的外侧壁抵接于空心版辊,支撑架与版辊支架共同支持空心版辊,减轻版辊支架所受重力,延长版辊支架的使用寿命,同时进一步避免空心版辊震动而导致同心度较差,提升产品质量。
作为优选,所述伸缩套筒包括通过螺钉固定安装于支撑架侧壁上的壳体、设置于壳体内并于远离空心版辊一侧的拉杆以及设置于壳体内并于靠近空心版辊一侧的连接件,所述拉杆与壳体螺纹连接,所述连接件的一端抵接于拉杆,所述连接件的另一端与减震套筒转动连接。
采用上述方案,拉杆与壳体螺纹连接,使得连接强度较强,同时方便工作人员微调拉杆与空心版辊之间的距离,使减震套筒的外侧壁有效抵接于空心版辊。
作为优选,所述壳体上穿设有抵接于连接件侧壁的螺钉。
采用上述方案,螺钉抵接于连接件的侧壁以限制连接件移动,避免铣磨时连接件松脱影响作业。
作为优选,所述拉杆远离壳体的一端设置有手柄。
采用上述方案,通过设置手柄,为工作人员提供着力点,旋转拉杆时更加的省力。
作为优选,所述手柄上设置有防滑纹路。
采用上述方案,防滑纹路增加手柄的摩擦系数,使工作人员旋转拉杆时更加的省力。
作为优选,所述工作台的侧壁上纵向设置有若干排供螺钉穿设的螺孔。
采用上述方案,通过设置若干水平方向的螺孔,以方便支撑架纵向移动并与工作台固定连接,扩大减震装置的适用范围。
作为优选,所述支撑架包括固定安装于工作台上的固定板以及用于安装伸缩套筒的安装板,所述固定板与安装板之间呈钝角设置。
所述安装板上开设有安装槽,所述安装块对应插装于安装槽内。
采用上述方案,固定板与安装板之间呈钝角设置,结构强度较高。
作为优选,所述伸缩套筒的底部设置有安装块,所述安装板与安装块通过螺栓固定。
采用上述方案,安装板与安装块通过螺栓固定,结构强度较高,且方便拆装。
作为优选,所述安装板上开设有安装槽,所述安装块对应插装于安装槽内。
采用上述方案,通过安装槽的设置,方便安装块对位安装,且结构强度较高。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置减震装置,在安装空心版辊时,支撑架与版辊支架共同支持空心版辊,减轻版辊支架所受重力,延长版辊支架的使用寿命;调节伸缩套筒的长度以使减震套筒的外侧壁抵接于空心版辊,铣磨时,避免空心版辊震动而导致同心度较差,提升产品质量。
附图说明
图1为本实施例中数控柱面铣磨机减震装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本实施例中减震装置的爆炸示意图。
图中:1、工作台;2、空心版辊;3、版辊支架;4、刀具主轴;5、减震装置;6、支撑架;61、固定板;62、安装板;621、安装槽;7、伸缩套筒;71、壳体;72、拉杆;731、手柄;73、连接件;731、凹槽;74、安装块;8、减震套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开的一种数控柱面铣磨机减震装置,结合图1和图2,包括工作台1、设置于工作台1两侧用于支撑空心版辊2的版辊支架3以及设置于空心版辊2侧面的刀具主轴4,工作台1远离刀具主轴4的一侧设置有若干抵接于空心版辊2的减震装置5,减震装置5包括与工作台1可拆卸连接的支撑架6、伸缩套筒7和设置于伸缩套筒7前端与伸缩套筒7转动连接的减震套筒8,其中减震套筒8优选为聚氨酯材料且外侧壁抵接于空心版辊2。
结合图2和图3,伸缩套筒7包括通过螺钉固定安装于支撑架6侧壁上的壳体71、设置于壳体71内并于远离空心版辊2一侧的拉杆72以及设置于壳体71内并于靠近空心版辊2一侧的连接件73,其中拉杆72与壳体71螺纹连接,连接件73与壳体71滑动连接且一端抵接于拉杆72,连接件73的另一端与减震套筒8转动连接;为了避免铣磨时连接件73移动,壳体71上开设有供螺钉穿设的螺孔,对应的连接件73上开设有供螺钉抵接的凹槽731,螺钉穿设螺孔并抵接于凹槽731的底部使得连接件73与壳体71固定连接。
为了方便工作人员旋转拉杆72调节减震套筒8与空心版辊2之间的距离,拉杆72远离壳体71的一端设置有手柄731供工作人员着力,手柄731上设置有防滑纹路。
结合图1和图2,支撑架6包括固定安装于工作台1上的固定板61以及用于安装伸缩套筒7的安装板62,固定板61与安装板62之间呈钝角设置以使结构强度较高,其中固定板61上开设有若干穿孔,相应的工作台1侧壁上纵向设置有与穿孔对应的螺孔,螺钉穿设穿孔与螺孔螺纹连接以将固定板61与工作台1固定连接;为了扩大减震装置5的适用范围,工作台1侧壁上纵向设置有多个螺孔,使得支撑架6可以纵向移动从而调节减震装置5的高度。
如图3所示,安装板62上开设有安装槽621,壳体71的底部一体设置有安装块74,安装块74对应插装于安装槽621内并通过螺栓固定,为了增强安装板62与壳体71之间的连接强度,安装板62上开设有若干供螺栓穿设的螺孔,通过设置多个螺栓穿设螺孔以固定安装块74。
使用时,先将支撑架6固定安装于工作台1的一侧,将空心版辊2的两端卡接于工作台1两侧的版辊支架3上,然后调节减震装置5以使减震套筒8的外侧壁抵接于空心版辊2,最后进行铣磨。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种数控柱面铣磨机减震装置,包括工作台(1)、设置于工作台(1)两侧用于支撑空心版辊(2)的版辊支架(3)以及设置于空心版辊(2)侧面的刀具主轴(4),其特征是:所述工作台(1)远离刀具主轴(4)的一侧设置有若干抵接于空心版辊(2)的减震装置(5),所述减震装置(5)包括与工作台(1)可拆卸连接的支撑架(6)、固定暗转于支撑架(6)上的伸缩套筒(7)和设置于伸缩套筒(7)的前端与伸缩套筒(7)转动连接的减震套筒(8),所述减震套筒(8)的外侧壁抵接于空心版辊(2)。
2.根据权利要求1所述的一种数控柱面铣磨机减震装置,其特征是:所述伸缩套筒(7)包括通过螺钉固定安装于支撑架(6)侧壁上的壳体(71)、设置于壳体(71)内并于远离空心版辊(2)一侧的拉杆(72)以及设置于壳体(71)内并于靠近空心版辊(2)一侧的连接件(73),所述拉杆(72)与壳体(71)螺纹连接,所述连接件(73)的一端抵接于拉杆(72),所述连接件(73)的另一端与减震套筒(8)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控柱面铣磨机减震装置,其特征是:所述壳体(71)上穿设有抵接于连接件(73)侧壁的螺钉。
4.根据权利要求2所述的一种数控柱面铣磨机减震装置,其特征是:所述拉杆(72)远离壳体(71)的一端设置有手柄(731)。
5.根据权利要求4所述的一种数控柱面铣磨机减震装置,其特征是:所述手柄(731)上设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种数控柱面铣磨机减震装置,其特征是:所述工作台(1)的侧壁上纵向设置有若干排供螺钉穿设的螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种数控柱面铣磨机减震装置,其特征是:所述支撑架(6)包括固定安装于工作台(1)上的固定板(61)以及用于安装伸缩套筒(7)的安装板(62),所述固定板(61)与安装板(62)之间呈钝角设置。
8.根据权利要求7所述的一种数控柱面铣磨机减震装置,其特征是:所述伸缩套筒(7)的底部设置有安装块(74),所述安装板(62)与安装块(74)通过螺栓固定。
9.根据权利要求8所述的一种数控柱面铣磨机减震装置,其特征是:所述安装板(62)上开设有安装槽(621),所述安装块(74)对应插装于安装槽(621)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113894626A (zh) * 2021-11-10 2022-01-07 深圳市鑫国钰精密工具有限公司 一种数控磨床刀具加工支撑装置
CN115383605A (zh) * 2022-09-06 2022-11-25 吴世强 一种立式圆柱形压力容器罐内壁打磨抛光设备

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