CN211524122U - 一种落地式布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种落地式布料机，包括支腿、竖向设置且固定连接于支腿中心的立架、横向设置且转动连接于立架顶端的平衡臂、与平衡臂相对设置且转动连接于立架顶端的主梁架，所述立架的顶端转动连接有回转支撑，平衡臂和主梁架固定于回转支撑上并随回转支撑转动而转动，所述回转支撑的中部设置有输料管，输料管的一端向所述立架内延伸，另一端向主梁架一侧延伸，所述立架内设置有用以定位输料管的固定板，所述固定板设置有减缓输料管震动的减震夹持组件。本实用新型具有减少输料管的震动，提高其稳定性的效果。

Description

一种落地式布料机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种落地式布料机。

背景技术

布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。由两部分回转架组成的合成运动就能覆盖所有布料半径范围的布料点，从而将泵压来的混凝土通过管道输送到要浇筑构件的模板内。

目前，授权公告号为CN 202745390 U的中国专利公开了一种落地式布料机，该布料机的大臂安装在标准节顶端的大回转支承上，所述述大臂的截面为梯形，底座为安装有伸缩腿的十字架底座， 标准节纵向安装在底座上方，大回转支承的与大臂相对的位置上连接有配重架和配重箱，泵管一端纵向套装在标准节内，另一端穿出标准节安装在小回转支承上，小回转支承位于大臂远离大回转支承的一端，小回转支承上依次连接有水平方向的活动泵管和开口方向向下的软管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料机在工作时，由于水泥会不断的从泵管向上输送，泵管自身会产生震动，另外，在转动大臂时，泵管也会产生晃动；此处，由于标准节较高，泵管较长，故泵管震动或者晃动时容易与标准节发生碰撞摩擦，从而导致泵管损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种落地式布料机，其优点在于减少输料管的震动，提高其稳定性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

主权一的内容：一种落地式布料机，包括支腿、竖向设置且固定连接于支腿中心的立架、横向设置且转动连接于立架顶端的平衡臂、与平衡臂相对设置且转动连接于立架顶端的主梁架，所述立架的顶端转动连接有回转支撑，平衡臂和主梁架固定于回转支撑上并随回转支撑转动而转动，所述回转支撑的中部设置有输料管，输料管的一端向所述立架内延伸，另一端向主梁架一侧延伸，所述立架内设置有用以定位输料管的固定板，所述固定板设置有减缓输料管震动的减震夹持组件。

通过采用上述技术方案，设置有固定板，限制了输料管在输料过程中的晃动范围，起到一定的固定作用，有效防止输料管悬空在立柱中间，固定板设置有减震夹持组件，一方面，能够有效减缓输料管在工作过程中产生的冲击力，起到缓冲作用，另一方面，有效防止输料管直接接触固定板的刚性表面做成输料管的损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板水平设置且开设有供输料管穿过的通孔，所述减震夹持组件包括沿通孔径向延伸开设于固定板且连通于通孔的盲孔、沿通孔径向滑移连接于盲孔的夹持件和固定连接于夹持件与盲孔内壁之间且迫使夹持件抵接于输料管的周壁的弹簧，所述盲孔设置有多个且绕通孔的轴线均布于四周。

通过采用上述技术方案，输料管穿设于通孔，输料管的周壁抵接于夹持件迫使夹持件朝背离输料管方向滑移从而压缩弹簧，弹簧具有弹性势能，一方面，对夹紧块施加朝靠近输料管方向的夹紧力，对输料管具有一定的夹紧固定作用，另一方面，有效减缓输料管在工作过程中的冲力，有效防止输料管直接接触固定板的刚性表面做成输料管的损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板设置有多块且沿竖向分布。

通过采用上述技术方案，固定板设置有多块同时对输料管进行固定夹持，有效防止应力集中，具有良好的抗震性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持件包括内置于盲孔且沿盲孔延伸方向滑移连接于盲孔的固定架和转动连接固定架靠近通孔一侧的第一转动轮，所述第一转动轮的轴线方向与通孔的圆周切线方向平行，第一转动轮的周壁抵接于输料管的周壁，弹簧为压缩弹簧，弹簧的一端固定连接于盲孔内壁，另一端固定连接于固定架远离第一转动轮的侧壁。

通过采用上述技术方案，安装输料管时，输料管穿设于通孔，其周壁抵接于第一转动轮，装配时输料管沿竖向滑移带动第一转动轮转动，有效减少输料管与固定板之间的摩擦力，有效减少输料管的磨损，提高输料管的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转动轮为橡胶轮。

通过采用上述技术方案，第一转动轮为橡胶轮设置，一方面，进一步有效防止输料管与第一转动轮发生刚性接触，减少输料管的磨损；另一方面，进一步增强第一转动轮的抗震性和减少输料管与第一转动轮接触产生的噪音。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板由分离设置的左半板和右半板组成，所述左半板和右半板均滑移设置于立架，所述左半板和右半板在相对一侧均开有半圆形开槽，所述半圆形开槽相互配合形成通孔，所述立架的两侧开设有第一滑槽，所述左半板的两侧和右半板的两侧均设置有滑移连接于第一滑槽的滑凸。

通过采用上述技术方案，固定板由左半板和右半板组成，方便固定板的安装与拆卸，立架设置有第一滑槽，供左半板和右半板平稳地进行滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱的另外两侧分别固定连接有抵接于左半板和右半板的抵接螺栓。

通过采用上述技术方案，采用螺栓将左半板和右半板抵紧，一方面，限制左半板和右半板的滑移，另一方面，方便对多块固定板进行调节，使得多块固定板的通孔的轴线处于同一直线。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平衡臂设置有具有空腔的配重箱，所述配重箱内置有配重块，所述平衡臂设置有沿平衡臂长度方向延伸的第二滑槽，滑移连接于第二滑槽的滑动块和驱动滑动块滑移的驱动组件，所述滑动块固定连接于配重箱的下端面。

通过采用上述技术方案，在混凝土布料机的平衡臂安装后，将配重箱的滑动块放置于平衡臂的第二滑槽，保证配重能够在平衡臂上平稳地进行滑移，并在配重箱内加入配重块；驱动组件驱动配重箱沿平衡臂的长度方向进行滑移，从而根据主梁架的长度进行位置调整，在配重重量不变的情况下保证布料机的平衡。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括转动连接于第二滑槽内壁且部分伸出于平衡臂背离主梁架的外部的调节丝杠和输出轴同轴固定连接于调节丝杠的驱动电机，所述调节丝杠的轴线方向与滑槽的延伸方向平行，滑动块设置有供调节丝杠穿设且螺纹连接于调节丝杠的螺纹孔，所述驱动电机固定连接于平衡臂。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动调节丝杠进行正向转动或者方向转动，从而带动配重箱在平衡臂上做往复运动，通过丝杠传动实现配重箱的位置调整，丝杠传动运行平稳，精度高，且有良好的自锁能力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

输料管穿设于通孔，输料管的周壁抵接于夹持件迫使夹持件朝背离输料管方向滑移从而压缩弹簧，弹簧具有弹性势能，一方面，对夹紧块施加朝靠近输料管方向的夹紧力，对输料管具有一定的夹紧固定作用，另一方面，有效减缓输料管在工作过程中的冲力，有效防止输料管直接接触固定板的刚性表面做成输料管的损坏；

安装输料管时，输料管穿设于通孔，其周壁抵接于第一转动轮，装配时输料管沿竖向滑移带动第一转动轮转动，有效减少输料管与固定板之间的摩擦力，有效减少输料管的磨损，提高输料管的使用寿命；

第一转动轮为橡胶轮设置，一方面，进一步有效防止输料管与第一转动轮发生刚性接触，减少输料管的磨损；另一方面，进一步增强第一转动轮的抗震性和减少输料管与第一转动轮接触产生的噪音。

附图说明

图1是实施例中的一种落地式布料机的结构示意图；

图2是实施例中的立架的结构示意图；

图3是实施例中的固定板的结构示意图；

图4是图3在A处的局部放大示意图；

图5是实施例中的滑动块的结构示意图。

图中，1、支腿；11、外支腿；12、内支腿；13、地脚螺栓；2、立架；21、固定板；211、左半板；212、右半板；22、通孔；23、第一滑槽；24、滑凸；25、抵紧螺栓；3、回转支撑；4、平衡臂；41、第二滑槽； 5、主梁架；6、输料管；7、配重箱；71、滑动块；711、螺纹孔；712、第二转动轮； 8、驱动组件；81、调节丝杠；811、驱动电机；9、减震夹持组件；91、盲孔；92、弹簧；93、夹持件；931、固定架；932、第一转动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种落地式布料机，包括支腿1、竖向设置且固定连接于支腿1中心的立架2、横向设置且转动连接于立架2顶端的平衡臂4、与平衡臂4相对设置且转动连接于立架2顶端的主梁架 5。其中，支腿1包括内支腿121以及套设在内支腿121外的外支腿111，内支腿121通过地脚螺栓13固定于地面。立架2的顶端转动连接有回转支撑3，平衡臂4和主梁架 5固定于回转支撑3上并随回转支撑3转动而转动，回转支撑3的中部设置有输料管6，输料管6的一端向立架内延伸，另一端向主梁架 5一侧延伸且固定连接有布料管。

如图2、图3所示，立架2内设置有用以定位输料管6且沿竖向分布的多块固定板21，每块固定板21由分离设置的左半板211和右半板212组成。左半板211和右半板212均沿横向滑移设置于立架2，左半板211和右半板212在相对一侧均开有半圆形开槽，半圆形开槽相互配合形成供输料管6穿过的通孔22。立架2的两侧开设有第一滑槽23，左半板211的两侧和右半板212的两侧均设置有滑移连接于第一滑槽23的滑凸24。立架2的另外两侧分别固定连接有抵接于左半板211和右半板212的抵紧螺栓25。

如图3、图4所示，固定板21设置有减缓输料管6震动的减震夹持组件9，减震夹持组件9包括沿通孔22径向延伸开设于固定板21且连通于通孔22的盲孔91、沿通孔22径向滑移连接于盲孔91的夹持件93和固定连接于夹持件93与盲孔91内壁之间且迫使夹持件93抵接于输料管6的周壁的弹簧92。盲孔91设置有多个且绕通孔22的轴线均布于四周，夹持件93包括内置于盲孔91且沿盲孔91延伸方向滑移连接于盲孔91的固定架931和转动连接固定架931靠近通孔22一侧的第一转动轮932。第一转动轮932为橡胶轮，第一转动轮932的轴线方向与通孔22的圆周切线方向平行，第一转动轮932的周壁抵接于输料管6的周壁。弹簧92为压缩弹簧92，弹簧92的一端固定连接于盲孔91内壁，另一端固定连接于固定架931远离第一转动轮932的侧壁。

如图5所示，平衡臂4设置有具有空腔的配重箱7，配重箱7内置有配重块，平衡臂4设置有沿平衡臂4长度方向延伸的第二滑槽41、滑移连接于第二滑槽41的滑动块71和驱动滑动块71滑移的驱动组件 8。滑动块71固定连接于配重箱7的下端面，滑动块71的下端面设置有第二转动轮712，第二转动轮712的下周面抵接于第二滑槽41的底部内壁。驱动组件 8包括转动连接于第二滑槽41内壁且部分伸出于平衡臂4背离主梁架 5的外部的调节丝杠81和输出轴同轴固定连接于调节丝杠81的驱动电机811，调节丝杠81的轴线方向与滑槽的延伸方向平行。滑动块71设置有供调节丝杠81穿设且螺纹连接于调节丝杠81的螺纹孔711，驱动电机811固定连接于平衡臂4。

本实施例的实施原理为：输料管6穿设于通孔22，输料管6的周壁抵接于第一转动轮932迫使固定架931朝背离输料管6方向滑移从而压缩弹簧92，弹簧92具有弹性势能，一方面，对第一转动轮932施加朝靠近输料管6方向的夹紧力，对输料管6具有一定的夹紧固定作用，另一方面，有效减缓输料管6在工作过程中的冲力，有效防止输料管6直接接触固定板21的刚性表面做成输料管6的损坏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种落地式布料机，其特征在于：包括支腿(1)、竖向设置且固定连接于支腿(1)中心的立架（2）、横向设置且转动连接于立架（2）顶端的平衡臂(4)、与平衡臂(4)相对设置且转动连接于立架（2）顶端的主梁架( 5)，所述立架的顶端转动连接有回转支撑(3)，平衡臂(4)和主梁架(5)固定于回转支撑(3)上并随回转支撑(3)转动而转动，所述回转支撑(3)的中部设置有输料管(6)，输料管(6)的一端向所述立架（2）内延伸，另一端向主梁架(5)一侧延伸，所述立架内设置有用以定位输料管(6)的固定板(21)，所述固定板(21)设置有减缓输料管(6)震动的减震夹持组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种落地式布料机，其特征在于：所述固定板(21)水平设置且开设有供输料管(6)穿过的通孔(22)，所述减震夹持组件(9)包括沿通孔(22)径向延伸开设于固定板(21)且连通于通孔(22)的盲孔(91)、沿通孔(22)径向滑移连接于盲孔(91)的夹持件(93)和固定连接于夹持件(93)与盲孔(91)内壁之间且迫使夹持件(93)抵接于输料管(6)的周壁的弹簧(92)，所述盲孔(91)设置有多个且绕通孔(22)的轴线均布于四周。

3.根据权利要求2所述的一种落地式布料机，其特征在于：所述固定板(21)设置有多块且沿竖向分布。

4.根据权利要求3所述的一种落地式布料机，其特征在于：所述夹持件(93)包括内置于盲孔(91)且沿盲孔(91)延伸方向滑移连接于盲孔(91)的固定架(931)和转动连接固定架(931)靠近通孔(22)一侧的第一转动轮(932)，所述第一转动轮(932)的轴线方向与通孔(22)的圆周切线方向平行，第一转动轮(932)的周壁抵接于输料管(6)的周壁，弹簧(92)为压缩弹簧(92)，弹簧(92)的一端固定连接于盲孔(91)内壁，另一端固定连接于固定架(931)远离第一转动轮(932)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种落地式布料机，其特征在于：所述第一转动轮(932)为橡胶轮。

6.根据权利要求5所述的一种落地式布料机，其特征在于：所述固定板(21)由分离设置的左半板(211)和右半板(212)组成，所述左半板(211)和右半板(212)均滑移设置于立架（2），所述左半板(211)和右半板(212)在相对一侧均开有半圆形开槽，所述半圆形开槽相互配合形成通孔(22)，所述立架的两侧开设有第一滑槽(23)，所述左半板(211)的两侧和右半板(212)的两侧均设置有滑移连接于第一滑槽(23)的滑凸(24)。

7.根据权利要求6所述的一种落地式布料机，其特征在于：所述立架(2)的另外两侧分别固定连接有抵接于左半板(211)和右半板(212)的抵紧螺栓（25）。

8.根据权利要求1或7所述的一种落地式布料机，其特征在于：所述平衡臂(4)设置有具有空腔的配重箱(7)，所述配重箱(7)内置有配重块，所述平衡臂(4)设置有沿平衡臂(4)长度方向延伸的第二滑槽(41)，滑移连接于第二滑槽(41)的滑动块(71)和驱动滑动块(71)滑移的驱动组件( 8)，所述滑动块(71)固定连接于配重箱(7)的下端面。

9.根据权利要求8所述的一种落地式布料机，其特征在于：所述驱动组件( 8)包括转动连接于第二滑槽(41)内壁且部分伸出于平衡臂(4)背离主梁架( 5)的外部的调节丝杠(81)和输出轴同轴固定连接于调节丝杠(81)的驱动电机(811)，所述调节丝杠(81)的轴线方向与滑槽的延伸方向平行，滑动块(71)设置有供调节丝杠(81)穿设且螺纹连接于调节丝杠(81)的螺纹孔(711)，所述驱动电机(811)固定连接于平衡臂(4)。

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