CN201371513Y

CN201371513Y - 一种重心平衡的刮平机

Info

Publication number: CN201371513Y
Application number: CN200920053505U
Authority: CN
Inventors: 冼自根
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-03-27
Filing date: 2009-03-27
Publication date: 2009-12-30
Anticipated expiration: 2019-03-27

Abstract

本实用新型公开了一种重心平衡的刮平机，将所述滚刀驱动电机设置在滚刀架上的一端部，该端部与滚刀传动机构在滚刀架的安装端相对，在所述滚刀驱动电机与滚刀传动机构之间增设至少一个轴承座，在所述轴承座中套装有连接轴，所述连接轴的一端与所述滚刀驱动电机的输出轴连接，另一端与所述滚刀传动机构中的主动轮连接，所述滚刀驱动电机与连接轴及轴承座分布在所述滚刀架顶面的前后部上，以使滚刀总成的重心平衡；所述滚刀架直接活动安装于所述刀具支座上，所述升降机构也安装在所述刀具支座上。本实用新型可使滚刀总成的重心平衡，因此无需镶条实施调节，可省去导轨安装架及间隙调节机构等部件，进一步简化了刮平机的结构。

Description

一种重心平衡的刮平机

技术领域

本实用新型涉及一种对石材、陶瓷、微晶玻璃等建筑板材进行刮平的设备，具体涉及一种重心平衡的刮平机。

背景技术

刮平机是一种对石材、陶瓷、微晶玻璃等建筑板材平面进行平整加工的设备，如图1所示，是现有技术刮平机的整体结构示意图，它包括机架1、输送带2、固定安装在机架1上的双头支座10和分别设置在双头支座10两侧边的滚刀总成3，为提高加工效率，通常一台刮平机上设置有多个滚刀总成，图1中的刮平机设置了六个滚刀总成。如图2所示，每个滚刀总成3由滚刀驱动机构31、升降机构32、滚筒式滚刀及滚刀架33组成，滚刀驱动机构31包括滚刀驱动电机38和滚刀传动机构，双头支座10为箱体结构，两个滚刀总成3分别安装在双头支座10两个相对的侧面上，滚刀总成3为了实现上下进给运动需要与双头支座10导轨滑动连接。

由于现有刮平机是将滚刀驱动机构设置在滚刀架33其中一个端部，使得滚刀总成的重心偏向该端部，导致滚刀架两端的滑动磨损差异很大，难以维持平衡滑动的状态，造成滚刀总成3与双头支座10之间的导轨滑动连接在没有特殊的导轨调节机构的情况下，难以正常工作；因此，为解决上述问题，现有技术中加设了导轨安装架12作为导轨调节机构，板状的导轨安装架12的一面与双头支座10一侧面固定连接，另一面则与滚刀架33导轨滑动连接。

如图3、4所示，导轨安装架12与滚刀架33的连接面的两边分别设有滑动导轨13，滚刀架与滑动导轨13配合的端部作为滑块33a，通过滑块33a在滑动导轨13的滑动，实现滚刀架的上下进给运动。至少在滚刀架33上的其中一端的滑动导轨13处设置有镶条14与镶条15的间隙调节机构，其中镶条14用于调节所述滑块33a与所配合的滑动导轨13的X向的间隙，可通过螺钉进行调节，镶条15则用于调节所述滑块33a与所配合的滑动导轨13的Y向的间隙。利用镶条定期调节或更换，可不断将滚刀架滑块33a与滑动导轨13之间的间隙调节至适合的程度，以确保滚刀架33的上下运动顺畅。

现有的刮平机存在以下缺陷：在滚刀运转的过程中，由于不断需要调节镶条以维持滚刀架的滑动顺畅，导致刮平机需要经常维护，维护成本增大，而且调整过程也十分繁琐。

另外，由于现有的单(双)头支座和滚刀架均为箱体结构，因此在大功率的滚刀驱动电机工作时，单(双)头支座和滚刀架的整体振动较大，以致会发出较强的噪音，这些噪音往往超过人听力所承受的正常范围，可对工作人员的听力等其它身体系统造成不同程度的损害，而且还会引起人烦躁等心理疾病，因此易造成人心理及生理上的双重危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够提高铣刮质量的重心平衡的刮平机。

本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现：一种重心平衡的刮平机，包括机架、输送带、刀具支座及滚刀总成，所述滚刀总成包括滚刀、滚刀架、滚刀驱动机构和升降机构，所述滚刀驱动机构包括滚刀驱动电机、滚刀传动机构，其特征在于将所述滚刀驱动电机设置在滚刀架上的一端部，该端部与滚刀传动机构在滚刀架的安装端相对，在所述滚刀驱动电机与滚刀传动机构之间增设至少一个轴承座，在所述轴承座中套装有连接轴，所述连接轴的一端与所述滚刀驱动电机的输出轴连接，另一端与所述滚刀传动机构中的主动轮连接，所述滚刀驱动电机与连接轴及轴承座分布在所述滚刀架顶面的前后部上，以使滚刀总成的重心平衡；所述滚刀架直接活动安装于所述刀具支座上，所述升降机构也安装在所述刀具支座上。

本实用新型可使滚刀总成的重心平衡，解决了现有技术中滚刀的铣刮力偏于重量集中侧的问题，确保了同一加工件表面获得均匀一致的刮平表面，大大提高了刮平机的铣刮质量；同时，省去了现有技术中起重心平衡调节作用的导轨安装架及间隙调节机构等部件，而是将滚刀架直接活动安装在支座上，此时滚刀架在支座的侧面上可通过导轨滑动以实现上下进给运动，因此，本实用新型在实现重心平衡的基础上，进一步简化了刮平机的结构。

作为本实用新型的一种实施方式，所述连接轴与所述滚刀驱动电机的输出轴通过联轴器连接。

作为本实用新型的实施方式，所述联轴器为凸缘联轴器、套筒联轴器或者夹壳联轴器。

作为本实用新型的一种实施方式，所述轴承座的材质为铸铁。

作为本实用新型的一种改进，所述刀具支座与滚刀架之间敷设有消音材料。支座与滚刀架整体振动发出的噪音可被消音材料吸收，大大降低了刮平机的工作噪音，改善工作环境，有利于工作人员的身心健康；本实用新型的结构简单，实施起来也较为方便，既可适用于单头支座，也可适用于双头支座，实用性较强；由于消音材料设置的位置不受工作环境的影响，因此消音材料的使用寿命较长，不用经常更换。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刀具支座与滚刀架连接的侧面包括滚刀架活动安装区域及位于该安装区域之间的中间区域，在所述中间区域内敷设有消音材料。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述滚刀架与刀具支座连接的侧面也包括支座安装区域及位于该安装区域之间的中间区域，在所述中间区域内敷设有消音材料。

作为本实用新型的一种实施方式，分别在所述刀具支座和所述滚刀架上的中间区域内敷设有消音材料。

作为本实用新型的一种实施方式，所述消音材料敷设的面积与所述中间区域的面积之比为1∶3～3∶4。

本实用新型所述的消音材料可以是玻璃纤维丝、低碳钢丝网、高密度棉或者毛毡等。这类消音材料对于高频噪声具有良好的消声效果。

本实用新型所述的消音材料敷设可采用粘贴方式固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：

(1)本实用新型滚刀总成的重心平衡，因此可省去起重心调节作用的导轨安装架、间隙调节机构等部件，在实现重心平衡目的的同时简化了刮平机的结构；

(2)由于本实用新型解决了滚刀总成的重心平衡问题，可不需要对导轨间隙实施调节，使得刮平机维护成本减小；

(3)本实用新型采用在支座与滚刀架之间设置消音材料，利用消音材料的吸音作用大大地降低了支座与滚刀架整体振动发出的噪音，进而降低了刮平机的工作噪音，绿色环保，有利于工作人员的身心健康；

(4)本实用新型的消音材料不用经常更换，与现有技术相比，大大节省了消音材料的用量，因此成本较低；

(5)消音材料敷设起来比较简单，更换方便；

(6)本实用新型的结构简单，可适用于具有单、双头支座的刮平机，实用性较强。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是现有技术中刮平机的整体结构示意图；

图2是现有技术中滚刀总成从双头支座上分离的结构爆炸示意图；

图3是现有滚刀架与导轨安装架的立体结构示意图；

图4是图3俯视剖面示意图；

图5是本实用新型实施例1滚刀总成的结构示意图；

图6是本实用新型的结构示意图；

图7是刀具支座的俯视示意图；

图8是图7的B向视图；

图9是沿图8A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图5、6所示，本实用新型一种重心平衡的刮平机，包括机架、输送带、设于机架上的刀具支座4及设置在刀具支座4上的滚刀总成5，滚刀总成5包括滚刀、滚刀架51、滚刀驱动机构6和升降机构7，升降机构7包括升降电机71、相连接的蜗轮蜗杆减速箱72和丝杆73，滚刀驱动机构6包括滚刀驱动电机61、滚刀传动机构8，滚刀驱动电机61设置在滚刀架51上的一端部，该端部与滚刀传动机构8在滚刀架51的安装端相对，在滚刀驱动电机61与滚刀传动机构8之间增设一个轴承座9，轴承座9的材质为铸铁，在轴承座9中套装有连接轴91，连接轴91的一端与驱动电机61的输出轴通过联轴器92连接，联轴器92采用凸缘联轴器，连接轴91的另一端与滚刀传动机构6中的主动轮81连接，滚刀驱动电机61与连接轴91及轴承座9分布在滚刀架51顶面的前后部上，以使滚刀总成的重心平衡。

刀具支座4和滚刀架51、52均为箱体结构，本实施例中的刀具支座4采用双头支座，滚刀架51、52直接活动安装于上述刀具支座4的相对两侧面上，参见图6及图7，升降机构7安装在刀具支座4的顶面上，即蜗轮蜗杆减速箱72固定在刀具支座4的安装位21上，滚刀架51、52通过导轨在刀具支座4的侧面上滑动，在上述滚刀总成重心平衡的基础上，本实用新型省去导轨安装架、间隙调节机构等部件的安装，在实现重心平衡目的的同时简化了刮平机的结构；由于不需要对导轨间隙实施调节，使得刮平机维护成本减小。

如图8及图9所示，刀具支座4的两侧面与滚刀架51、52之间分别敷设有消音材料，具体方式是：刀具支座4与滚刀架51、52连接的侧面包括滚刀架活动安装区域41及位于该安装区域41之间的中间区域42，在中间区域42内敷设有消音材料43，消音材料43采用高密度棉，该高密度棉采用粘贴方式固定，高密度棉粘贴的面积与中心区域42的面积之比为3∶4。刀具支座4与滚刀架51、52整体振动发出的较大噪音可被高密度棉吸收，因此可大大降低刮平机的工作噪音。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：刀具支座采用单头支座，滚刀架直接活动安装在单头支座的一侧面上，滚刀架与刀具支座连接的侧面包括支座安装区域及位于该安装区域之间的中间区域，中间区域内敷设有消音材料，本实施例中，消音材料采用毛毡，也使用粘贴的方式将毛毡固定，毛毡敷设的面积与中间区域的面积之比为1∶3。

另外，作为其它实施方式，消音材料敷设的面积与中间区域的面积之比可选择在1∶3与3∶4之间的值，在此范围内，可达到良好的消音效果，同时实现经济节约的目的；除采用高密度棉和毛毡外，消音材料还可以采用玻璃纤维丝、低碳钢丝网等，这类消音材料对于高频噪声具有良好的消声效果。

本实用新型消音材料的安装也同样适用于现有的刮平机。

本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1、一种重心平衡的刮平机，包括机架、输送带、刀具支座及滚刀总成，所述滚刀总成包括滚刀、滚刀架、滚刀驱动机构和升降机构，所述滚刀驱动机构包括滚刀驱动电机、滚刀传动机构，其特征在于：将所述滚刀驱动电机设置在滚刀架上的一端部，该端部与滚刀传动机构在滚刀架的安装端相对，在所述滚刀驱动电机与滚刀传动机构之间增设至少一个轴承座，在所述轴承座中套装有连接轴，所述连接轴的一端与所述滚刀驱动电机的输出轴连接，另一端与所述滚刀传动机构中的主动轮连接，所述滚刀驱动电机与连接轴及轴承座分布在所述滚刀架顶面的前后部上，以使滚刀总成的重心平衡；所述滚刀架直接活动安装于所述刀具支座上，所述升降机构也安装在所述刀具支座上。

2、根据权利要求1所述的重心平衡的刮平机，其特征在于：所述连接轴与所述滚刀驱动电机的输出轴通过联轴器连接。

3、根据权利要求2所述的重心平衡的刮平机，其特征在于：所述联轴器为凸缘联轴器、套筒联轴器或者夹壳联轴器。

4、根据权利要求3所述的重心平衡的刮平机，其特征在于：所述轴承座的材质为铸铁。

5、根据权利要求1～4任一所述的重心平衡的刮平机，其特征在于：所述刀具支座与滚刀架之间敷设有消音材料。

6、根据权利要求5所述的重心平衡的刮平机，其特征在于：所述刀具支座与滚刀架连接的侧面包括滚刀架活动安装区域及位于该安装区域之间的中间区域，在所述中间区域内敷设有消音材料。

7、根据权利要求5所述的重心平衡的刮平机，其特征在于：所述滚刀架与刀具支座连接的侧面包括支座安装区域及位于该安装区域之间的中间区域，在所述中间区域内敷设有消音材料。

8、根据权利要求6或7所述的重心平衡的刮平机，其特征在于：所述消音材料敷设的面积与所述中间区域的面积之比为1∶3～3∶4。

9、根据权利要求8所述的重心平衡的刮平机，其特征在于：所述的消音材料为玻璃纤维丝、低碳钢丝网、高密度棉或者毛毡。

10、根据权利要求9所述的重心平衡的刮平机，其特征在于：所述的消音材料采用粘贴方式固定。