CN105291273A - 一种聚能降噪刮平机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抛光刮平机械领域，尤其涉及一种聚能降噪刮平机，包括两个侧架、设置在每个侧架上的上下移动动力机构、设置在两个侧架中间的滚动刮刀机构；所述侧架横跨设置于生产线上方；所述上下移动动力机构设于所述侧架；所述滚动刮刀机构通过所述上下移动动力机构，并平行所述侧架的设于生产线上方，所述上下移动动力机构驱动所述滚动刮刀机构在生产线上方上下移动。所述侧架将所述滚动刮刀稳稳的支撑在生产线上，使得所述滚动刮刀能承受更大的作用力并能稳定的对石板进行刮削工作；所述刮平机的滚动刮刀机构是设置于两个侧架之间的，两侧都有支撑机构，让所述滚动刮刀机构的安装空间更大，整体的工作稳定性更高。

Description

一种聚能降噪刮平机

技术领域

本发明涉及抛光刮平机械领域，尤其涉及一种聚能降噪刮平机。

背景技术

在对陶瓷墙地砖和石材板表面进行抛光前，尤其是陶瓷墙地砖，经窑炉烧成后，其变形很大，表面凸凹不平，因而都要用刮平机进行刮平定厚加工，使其表面平整和厚度一致后，才能再进行抛光加工。

目前刮平机为摆动式刮平机，大都采用上有多条螺旋线形金刚石刀头的滚筒式刮刀，当刮平机工作时，滚筒式刮刀高速旋转对随输送带运行的砖面进行逆式或顺式的刮削加工。但是由于滚筒式刮刀在刮削前后是需要在机架上下移动的，因此在滚筒式刮刀都是通过升降电机驱动在机架两侧上下移动。现有的摆动式刮平机的需要在机架两侧分别滑动设置两个滚筒刮刀，而且电机是靠近机架一头安装的。这些现有的摆动式刮平机，不仅结构复杂，而且整体重心偏向机架一端，导致刮平机在工作时重心不稳，来回摆动，摆动不平稳，冲击力很大，使得刮削效果差。

发明内容

本发明的目的在于提出一种结构紧凑，承受冲击能力强，工作性能稳定的聚能降噪刮平机。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种聚能降噪刮平机，包括两个侧架、设置在每个侧架上的上下移动动力机构、设置在两个侧架中间的滚动刮刀机构；所述侧架横跨设置于生产线上方；所述上下移动动力机构设于所述侧架；所述滚动刮刀机构通过所述上下移动动力机构，并平行所述侧架的设于生产线上方，所述上下移动动力机构驱动所述滚动刮刀机构在生产线上方上下移动。

进一步说明，所述滚动刮刀机构包括滚刀座、两端转动设置于所述滚刀座的滚刀和设置于所述滚刀座的滚刀驱动装置；所述滚刀座的两侧分别与两个侧架设有的上下移动动力机构固定，使得所述滚刀座在所述上下移动动力机构的驱动下相对于所述侧架上下移动。

更优的，所述滚刀座呈半圆柱状，其内部设有空腔；所述滚刀设于所述空腔内，底部露在所述空腔的下方。

更优的，所述滚刀驱动装置设于所述滚刀座的顶部，其驱动端与所述滚刀的一端传动连接。

进一步说明，所述侧架包括横跨支撑梁和设于所述横跨支撑梁中部的安装梁；所述横跨支撑梁的两端分别设于生产线的两侧；所述安装梁一端固定于所述横跨支撑梁的上方，另一端向所述横跨支撑梁的一侧伸出，所述安装梁伸出所述横跨支撑梁的一端设有所述上下移动动力机构。

进一步说明，两个所述侧架上设有的分别所述安装梁的伸出端相向伸出，两个所述安装梁的伸出端通过承重梁连接固定；所述安装梁与所述滚动刮刀机构之间通过滑轨结构连接。

进一步说明，所述上下移动动力机构包括丝杆螺母副和驱动所述丝杆螺母副转动的升降驱动装置；所述丝杆螺母副穿过所述侧架设有的螺纹口，使其上端位于螺纹口的上方，其下端位于螺纹口的下方；所述丝杆螺母副的上端与所述升降驱动装置连接，其下端与所述滚动刮刀机构连接。

更优的，所述刮平机还包括防护降噪罩，所述防护降噪罩完全将所述侧架、上下移动动力机构和滚动刮刀机构罩住。

更优的，所述防护降噪罩由金属外壳和贴附在金属外壳内壁的隔音层组成。

更优的，所防护降噪罩的侧面设有操作门和控制板，所述操作门设有可开启和关闭的转动门板结构，所述控制板与所述上下移动动力机构和所述滚动刮刀机构电联接。

本发明根据上述内容提出一种聚能降噪刮平机，所述刮平机工作的过程中，所述滚动刮刀机构两侧是与所述侧架相对固定的，所述侧架将所述滚动刮刀稳稳的支撑在生产线上，使得所述滚动刮刀能承受更大的作用力并能稳定的对石板进行刮削工作，而且所述刮平机的滚动刮刀机构是设置于两个侧架之间的，两侧都有支撑机构，让所述滚动刮刀机构的安装空间更大，因此根据加工需要，还可以将所述滚动刮刀机构的尺寸和刮削作用面扩大，使得所诉刮平机只需要设置一个结构更复杂，尺寸更大的滚动刮刀机构就能达到现有刮平机采用两端设置滚刀的刮削效果，而且整体的工作稳定性更高。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的俯视结构示意图；

图2是图1中实施例的局部剖视示意图；

图3是图1中实施例的左视结构示意图；

图4是本发明中设有所述防护降噪罩的一个实施例安装再生产线上的立体结构是示意图；

图5是图4中实施例的正视结构示意图。

其中：侧架100，横跨支撑梁110，安装梁120，承重梁130，滑轨机构140，上下移动动力机构200，丝杆螺母副210，升降驱动装置220，滚动刮刀机构300，滚刀座310，滚刀320，滚刀驱动装置330，防护降噪罩400，操作门410，控制板420。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-5所示，一种聚能降噪刮平机，包括两个侧架100、设置在每个侧架100上的上下移动动力机构200、设置在两个侧架100中间的滚动刮刀机构300；所述侧架100横跨设置于生产线上方；所述上下移动动力机构200设于所述侧架100；所述滚动刮刀机构300通过所述上下移动动力机构200，并平行所述侧架100的设于生产线上方，所述上下移动动力机构200驱动所述滚动刮刀机构300在生产线上方上下移动。

所述刮平机的滚动刮刀机构300是设置在两个所述侧架100之间的，两个所述侧架100将跨在生产线上方，生产线承载的待加工的板材从所述侧架100下方通过，所述滚动刮刀机构300可相对于所述侧架100上下移动，进而对正下方的板材进行刮削加工；因为在所述刮平机工作的过程中，所述滚动刮刀机构300两侧是与所述侧架100相对固定的，所述侧架100将所述滚动刮刀稳稳的支撑在生产线上，使得所述滚动刮刀能承受更大的作用力并能稳定的对石板进行刮削工作，而且所述刮平机的滚动刮刀机构300是设置于两个侧架100之间的，两侧都有支撑机构，让所述滚动刮刀机构300的安装空间更大，因此根据加工需要，还可以将所述滚动刮刀机构300的尺寸和刮削作用面扩大，使得所诉刮平机只需要设置一个结构更复杂，尺寸更大的滚动刮刀机构300就能达到现有刮平机采用两端设置滚刀320的刮削效果，而且整体的工作稳定性更高。

所述滚动刮刀机构300包括滚刀座310、两端转动设置于所述滚刀座310的滚刀320和设置于所述滚刀座310的滚刀驱动装置330；所述滚刀座310的两侧分别与两个侧架100设有的上下移动动力机构200固定，使得所述滚刀座310在所述上下移动动力机构200的驱动下相对于所述侧架100上下移动。所述滚刀座310为所述滚刀320提供了安装位置，所述上下移动动力机构200与所述滚刀320底座和所述侧架100连接固定，用于驱动所述滚刀座310相对于所述侧架100上下移动，所述滚刀座310再带动所述滚刀320在所述生产线上方上下移动；使得所述滚刀320能稳定在所述滚刀座310上转动工作，又能让所述滚动刮刀机构300能相对于所述侧架100稳定的做上下移动操作，使得所述刮平机的机构更加紧凑的同时工作稳定性更高。

所述滚刀座310呈半圆柱状，其内部设有空腔；所述滚刀320设于所述空腔内，底部露在所述空腔的下方。所述滚刀座310将所述滚刀320的绝大部分罩住，只将所述滚刀320的底部落在正下方，用于与板材接触并进行打磨；从而对所述滚刀320起到保护的作用同时，又可以避免滚刀320旋转时将废屑抛出，起到了防尘降噪的效果。

所述滚刀驱动装置330设于所述滚刀座310的顶部，其驱动端与所述滚刀320的一端传动连接。所述滚刀座310是相对于侧架100做上下移动的，所述滚刀驱动装置330与所述滚刀320的位置相对固定，因此必须将所述滚刀驱动装置330设置在所述滚刀座310上，但是如果将所述滚刀驱动装置330设置在侧面，就会大大增大所述滚动刮刀机构300与所述侧架100之间的安装间隙，并导致所述滚动刮刀机构300的重心向一侧偏移，使其上下移动过程中稳定度大大下降；将所述滚刀驱动装置330设置在所属滚刀座310顶部，及避免了所述滚动刮刀机构300重心向侧边偏移，又使得所述刮平机的结构更加紧凑，结构更加稳定。

所述侧架100包括横跨支撑梁110和设于所述横跨支撑梁110中部的安装梁120；所述横跨支撑梁110的两端分别设于生产线的两侧；所述安装梁120一端固定于所述横跨支撑梁110的上方，另一端向所述横跨支撑梁110的一侧伸出，所述安装梁120伸出所述横跨支撑梁110的一端设有所述上下移动动力机构200。两根所述横跨支撑梁110将所述刮平机整体稳定支撑固定在生产线上方，所述安装梁120为所述上下移动动力机构200提供了安装位置，所述安装梁120设置在所述横跨支撑梁110上方并向一侧伸出再与所述滚动刮刀机构300连接，使得所述滚动刮刀在所述侧架100之间具有足够大的上升和下降空间。

两个侧架100上分别设有的所述安装梁120的伸出端相对伸出，两个所述安装梁120的伸出端通过承重梁130连接固定；所述安装梁120与所述滚动刮刀机构之间通过滑轨结构连接。使得所述滚刀320刮刀机构在所述上下移动动力机构200的驱动下，能与所述侧架100紧密贴合的上下滑动，使得所述刮刀机整体的机构更加紧凑，而且工作性能更加稳定。

所述上下移动动力机构200包括丝杆螺母副210和驱动所述丝杆螺母副210转动的升降驱动装置220；所述丝杆螺母副210穿过所述侧架100设有的螺纹口，使其上端位于螺纹口的上方，其下端位于螺纹口的下方；所述丝杆螺母副210的上端与所述升降驱动装置220连接，其下端与所述滚动刮刀机构300连接。所述丝杆螺母副210将所述侧架100和所述滚动刮刀机构300连接，在其自身的转动下带动所述滚动刮刀机构300相对于所述侧架100做上下移动，使得所述刮平机能更加平稳的进行升降移动，和正常的刮削操作。

还包括防护降噪罩400，所述防护降噪罩400完全将所述侧架100、上下移动动力机构200和滚动刮刀机构300罩住。所述防护降噪罩400一方面可以防止所述刮平机在进行刮削工作时，将废屑抛出，使得废屑能始终挡在所述防护降噪罩400内；另一方面可将所述滚动刮刀机构300刮削板材时产生的噪音大部分搁在所述防护罩内部。

所述防护降噪罩400由金属外壳和贴附在金属外壳内壁的隔音层组成。金属外壳为所述防护降噪罩400提供了骨架，用于维持所述防护降噪罩400的形状，隔音层的设置进一步吸收了所述刮平工作时的产生的噪音，使得所述防护降噪罩400的降噪效果更加明显。

所防护降噪罩400的侧面设有操作门400和控制板420，所述操作门400设有可开启和关闭的转动门板结构，所述控制板420与所述上下移动动力机构200和所述滚动刮刀机构300电联接。可自由开启和关闭的所述操作门400，便于操作者观察所述刮平机的内部结构和了解调整刮平机的工作状态；所述控制板420能让操作者更加方便的控制所述刮平机。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种聚能降噪刮平机，其特征在于，包括两个侧架、设置在每个侧架上的上下移动动力机构、设置在两个侧架中间的滚动刮刀机构；所述侧架横跨设置于生产线上方；所述上下移动动力机构设于所述侧架；所述滚动刮刀机构通过所述上下移动动力机构，并平行所述侧架的设于生产线上方，所述上下移动动力机构驱动所述滚动刮刀机构在生产线上方上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种聚能降噪刮平机，其特征在于，所述滚动刮刀机构包括滚刀座、两端转动设置于所述滚刀座的滚刀和设置于所述滚刀座的滚刀驱动装置；所述滚刀座的两侧分别与两个侧架设有的上下移动动力机构固定。

3.根据权利要求2所述的一种聚能降噪刮平机，其特征在于，所述滚刀座呈半圆柱状，其内部设有空腔；所述滚刀设于所述空腔内，且其底部露在所述空腔的下方。

4.根据权利要求2所述的一种聚能降噪刮平机，其特征在于，所述滚刀驱动装置设于所述滚刀座的顶部，其驱动端与所述滚刀的一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚能降噪刮平机，其特征在于，所述侧架包括横跨支撑梁和设于所述横跨支撑梁中部的安装梁；所述横跨支撑梁的两端分别设于生产线的两侧；所述安装梁一端固定于所述横跨支撑梁的上方，另一端向所述横跨支撑梁的一侧伸出，所述安装梁伸出所述横跨支撑梁的一端设有所述上下移动动力机构。

6.根据权利要求5所述的一种聚能降噪刮平机，其特征在于，两个侧架上分别设有的所述安装梁的伸出端相向伸出，两个所述安装梁的伸出端通过承重梁连接固定；所述安装梁与所述滚动刮刀机构之间通过滑轨结构连接。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种聚能降噪刮平机，其特征在于，所述上下移动动力机构包括丝杆螺母副和驱动所述丝杆螺母副转动的升降驱动装置；所述丝杆螺母副穿过所述侧架设有的螺纹口，使其上端位于螺纹口的上方，其下端位于螺纹口的下方；所述丝杆螺母副的上端与所述升降驱动装置连接，其下端与所述滚动刮刀机构连接。

8.根据权利要求1所述的一种聚能降噪刮平机，其特征在于，还包括防护降噪罩，所述防护降噪罩完全将所述侧架、上下移动动力机构和滚动刮刀机构罩住。

9.根据权利要求8所述的一种聚能降噪刮平机，其特征在于，所述防护降噪罩由金属外壳和贴附在金属外壳内壁的隔音层组成。

10.根据权利要求8所述的一种聚能降噪刮平机，其特征在于，所防护降噪罩的侧面设有操作门和控制板，所述操作门设有可开启和关闭的转动门板结构，所述控制板与所述上下移动动力机构和所述滚动刮刀机构电联接。