CN217316761U - 一种卧式拆装机床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式拆装机床装置，包括装置机身、支撑件和用于与支撑件配合夹持工件的伸缩机构；装置机身包括机身座体和连接在机身座体上的机身安装架，支撑件可滑动地连接在机身座体上，且位于机身安装架的一侧；伸缩机构安装在机身安装架上，伸缩机构的伸缩端朝向支撑件。该卧式拆装机床装置的支撑件在装置机身上能够滑动，从而调整支撑件与伸缩机构之间的距离，从而夹持不同长度大小的待拆装物件。伸缩机构能够伸缩，方便工作人员进行局部调整。如此设置的卧式拆装机床装置能够适用不同的待拆装物件，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种卧式拆装机床装置

技术领域

本实用新型涉及拆装维修设备领域，尤其涉及一种卧式拆装机床装置。

背景技术

近年来，随着选煤厂产量不断加大，设备负荷越来越大，设备检修周期缩短，维修设备大量增加，这就给设备维修提出了新的挑战，要求最大限度的提高检修效率和检修质量。

维修设备中的各种大型部件种类多样，现有的拆装机床适用种类有限，拆装不同尺寸的部件时需要使用相匹配的拆装机床，不方便使用，降低了工作效率。

有鉴于此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型技术方案的目的在于提供一种方便使用和提高工作效率的卧式拆装机床装置。

本实用新型技术方案提供的一种卧式拆装机床装置，包括装置机身、支撑件和用于与所述支撑件配合夹持工件的伸缩机构；所述装置机身包括机身座体和连接在所述机身座体上的机身安装架，所述支撑件可滑动地连接在所述机身座体上，且位于所述机身安装架的一侧；所述伸缩机构安装在所述机身安装架上，所述伸缩机构的伸缩端朝向所述支撑件。

进一步地，所述机身座体和所述机身安装架连接呈L型。

进一步地，支撑件包括支撑底座和两块支撑板，所述支撑底座可滑动地连接在所述机身座体上；两块所述支撑板间隔设置在所述支撑底座上，两块所述支撑板之间形成了用于卡接工件的容纳槽。

进一步地，两块所述支撑板之间连接有连接板，所述连接板上设置有与所述容纳槽连通的U型凹槽。

进一步地，两块所述支撑板之间连接有加强杆。

进一步地，所述机身座体设置有间隔设置的两块机身底板，所述支撑底座设置有开口向下的两个底座槽，两块机身底板分别与两个所述底座槽配合；所述机身底板的至少部分位于所述底座槽内，且与所述底座槽间隙配合。

进一步地，所述支撑底座上连接有可转动的滚轮；所述滚轮位于所述底座槽内，且与所述机身底板接触。

进一步地，所述机身底板上间隔设置有多个连接孔，所述支撑底座上设置有与所述底座槽连通的插孔；所述插孔通过螺栓可选择地与其中一个所述连接孔连接。

进一步地，两块所述机身底板之间连接有多块加强板，多块所述加强板间隔设置。

进一步地，所述伸缩机构为千斤顶。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型技术方案提供的一种卧式拆装机床装置，包括装置机身、支撑件和用于与支撑件配合夹持工件的伸缩机构；装置机身包括机身座体和连接在机身座体上的机身安装架，支撑件可滑动地连接在机身座体上，且位于机身安装架的一侧；伸缩机构安装在机身安装架上，伸缩机构的伸缩端朝向支撑件。该卧式拆装机床装置的支撑件在装置机身上能够滑动，从而调整支撑件与伸缩机构之间的距离，从而夹持不同长度大小的待拆装物件。伸缩机构能够伸缩，方便工作人员进行局部调整。如此设置的卧式拆装机床装置能够适用不同的待拆装物件，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中卧式拆装机床装置的示意图；

图2为本实用新型一实施例中装置机身和伸缩机构的示意图；

图3为本实用新型一实施例中装置机身的俯视示意图；

图4为本实用新型一实施例中支撑件的主视示意图；

图5为本实用新型一实施例中支撑件的侧视示意图；

图6为本实用新型一实施例中支撑件的俯视示意图；

图7为本实用新型一实施例中底座槽、底座夹板、机身底板和螺栓的示意图；

图8为本实用新型一实施例中支撑板和加强杆的示意图；

图9为本实用新型一实施例中底座槽、底座夹板和滚轮的示意图；

图10为本实用新型一实施例中伸缩机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1-6和图10所示，为本实用新型一实施例提供的一种卧式拆装机床装置10，包括装置机身1、支撑件2和用于与支撑件2配合夹持工件的伸缩机构3。

装置机身1包括机身座体11和连接在机身座体11上的机身安装架12。

支撑件2可滑动地连接在机身座体11上，且位于机身安装架12的一侧。

伸缩机构3安装在机身安装架12上，伸缩机构3的伸缩端朝向支撑件2。

该卧式拆装机床装置10用于拆卸和安装设备，例如煤场刮板机、振动筛激振器、离心泵轴承组件等设备轴类零件。其适用不同尺寸大小的待拆装设备，提高了工作效率。

卧式拆装机床装置10由装置机身1、支撑件2和伸缩机构3组成，支撑件2和伸缩机构3安装在装置机身1上，两者配合夹持工件，夹持的工件为上述的待拆装设备。

装置机身1有机身座体11和机身安装架12组成，机身安装架12连接在机身座体11上，与机身座体11一体成型。支撑件2可滑动地连接在机身座体11上，伸缩机构3连接在机身安装架12上。伸缩机构3能够伸长和缩短，伸缩机构3的伸缩端朝向支撑件2。

卧式拆装机床装置10使用时，根据待拆装工件的长度先将支撑件2滑动到合适位置，然后将待拆装工件放置在伸缩机构3与支撑件2之间，并将待拆装工件的一端与支撑件2抵接。接着控制伸缩机构3伸长，使伸缩机构3的伸缩端与待拆装工件抵接。如此，伸缩机构3与支撑件2配合夹紧待拆装工件，以供工作人员进行拆装作业。如此设置地卧式拆装机床装置10，通过滑动支撑件2能够改变伸缩机构3与支撑件2之间的距离，从而适用不同尺寸的待拆装工件，方便工作人员使用。通过伸缩机构3的伸缩能够进行微调，从而与支撑件2配合夹紧待拆装工件，使工作人员能顺利拆装。

在其中一实施例中，如图1-2所示，机身座体11和机身安装架12连接呈L型。具体地，机身安装架12连接在机身座体11的端部，如此设置机身座体11能为支撑件2更大的滑动移动范围。使卧式拆装机床装置10能使用更大尺寸的待拆装工件。

在其中一实施例中，如图1、图3-7所示，支撑件2包括支撑底座21和两块支撑板22，支撑底座21可滑动地连接在机身座体11上。两块支撑板22间隔设置在支撑底座21上，两块支撑板22之间形成了用于卡接工件的容纳槽23。

具体地，支撑件2具有支撑底座21和两块支撑板22，两块支撑板22间隔设置在支撑底座21上，且两块支撑板22之间形成了容纳槽23。卧式拆装机床装置10使用时，待拆装工件的部分卡在容纳槽23内固定。如此设置，两块支撑板22对待拆装工件形成限位，避免工作人员拆装作业过程中待拆装工件左右晃动。

在其中一实施例中，如图4-6所示，两块支撑板22之间连接有连接板29，连接板29上设置有与容纳槽23连通的U型凹槽291。

具体地，连接板29的一端与其中一块支撑板22连接，另一端与另一块支撑板22连接。连接板29上设置有U型凹槽291，U型凹槽291与容纳槽23连通。待拆装工件穿过U型凹槽291后伸入到容纳槽23内。待拆装工件与U型凹槽291的槽底壁接触，U型凹槽291的槽底壁为弧形，如此与待拆装工件接触时，能更好地保护待拆装工件的表面，减少对拆装工件的表面造成损伤。

在其中一实施例中，如图4-6和图8所示，两块支撑板22之间连接有加强杆24。加强杆24位于容纳槽23的一侧，且加强杆24的一端与其中一块支撑板22连接，另一端与另一块支撑板22连接。加强杆24使两块支撑板22连接更牢固，提高了结构强度。

在其中一实施例中，如图1、图3-5和图7所示，机身座体11设置有间隔设置的两块机身底板111，支撑底座21设置有开口向下的两个底座槽25，两块机身底板111分别与两个底座槽25配合。机身底板111的至少部分位于底座槽25内，且与底座槽25间隙配合。

具体地，机身座体11具有两块机身底板111，两块机身底板111间隔设置，机身安装架12连接在两块机身底板111之间。在支撑底座21上设左右两个底座槽25，两个底座槽25间隔设置，并与两块机身底板111一一对应。也即是说，其中一块机身底板111与其中一个底座槽25配合，另一块机身底板111与另一个底座槽25配合。机身底板111的部分位于底座槽25内，与底座槽25间隙配合，如此使支撑底座21能够在机身座体11上滑动。底座槽25对机身底板111具有限位作用，是支撑底座21滑动更平稳。

在其中一实施例中，如图1、图3-5和图9所示，支撑底座21上连接有可转动的滚轮26。滚轮26位于底座槽25内，且与机身底板111接触。

具体地，底座槽25由两块底座夹板27组成，两块底座夹板27间隔设置在支撑底座21的底面，底座槽25形成在两块底座夹板27之间。在两块底座夹板27之间连接有转轴，滚轮26与转轴连接，实现滚轮26的转动。机身底板111与底座槽25配合时，滚轮26与机身底板111接触，滚轮26减少了摩擦力，使支撑底座21滑动地更顺畅。

在其中一实施例中，如图1-3、图4-5和图7所示，机身底板111上间隔设置有多个连接孔112，支撑底座21上设置有与底座槽25连通的插孔28。插孔28通过螺栓4可选择地与其中一个连接孔112连接。

具体地，机身底板111上设置有多个连接孔112，多个连接孔112在机身底板111的延伸方向上间隔布置。插孔28设置在底座夹板27上，且与底座槽25连通。当支撑件2滑动到合适位置时，将插孔28与对应的连接孔112对齐，然后插入螺栓4，螺栓4插入插孔28和连接孔112内，并拧紧，从而使得支撑件2牢固。

可选地，支撑底座21上间隔设置有多个插孔28，每个插孔28内都设置有一个螺栓4，如此使支撑件2与机身座体11连接更牢固。

在其中一实施例中，如图1-3所示，两块机身底板111之间连接有多块加强板113，多块加强板113间隔设置。机身座体11还包括多块加强板113，多块加强板113在机身底板111的延伸方向上间隔布置，加强板113的一端与其中一块机身底板111连接，另一端与另一块机身底板111连接。如此提高了机身座体11的结构强度。

在其中一实施例中，如图1-2和图10所示，伸缩机构3为千斤顶。如此设置结构简单，减少了生产成本。在伸缩机构3损坏时能及时进行更换。

可选地，机身安装架12包括支架顶板和两块支架侧板，两块支架侧板分别与两块机身底板111连接，支架顶板连接在两块支架侧板之间。支架顶板与两块支架侧板围成了一个安装槽，千斤顶安装在安装槽内，千斤顶的部分能够伸出至安装槽的外侧。

本实用新型技术方案提供的一种卧式拆装机床装置10，包括装置机身1、支撑件2和用于与支撑件2配合夹持工件的伸缩机构3。装置机身1包括机身座体11和连接在机身座体11上的机身安装架12，支撑件2可滑动地连接在机身座体11上，且位于机身安装架12的一侧。伸缩机构3安装在机身安装架12上，伸缩机构3的伸缩端朝向支撑件2。如此设置的卧式拆装机床装置10能够夹持不同尺寸的待拆装物件，适用范围更广，提高了工作人员的工作效率。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种卧式拆装机床装置，其特征在于，包括装置机身(1)、支撑件(2)和用于与所述支撑件(2)配合夹持工件的伸缩机构(3)；

所述装置机身(1)包括机身座体(11)和连接在所述机身座体(11)上的机身安装架(12)；

所述支撑件(2)可滑动地连接在所述机身座体(11)上，且位于所述机身安装架(12)的一侧；

所述伸缩机构(3)安装在所述机身安装架(12)上，所述伸缩机构(3)的伸缩端朝向所述支撑件(2)。

2.根据权利要求1所述的卧式拆装机床装置，其特征在于，所述机身座体(11)和所述机身安装架(12)连接呈L型。

3.根据权利要求1所述的卧式拆装机床装置，其特征在于，支撑件(2)包括支撑底座(21)和两块支撑板(22)，所述支撑底座(21)可滑动地连接在所述机身座体(11)上；

两块所述支撑板(22)间隔设置在所述支撑底座(21)上，两块所述支撑板(22)之间形成了用于卡接工件的容纳槽(23)。

4.根据权利要求3所述的卧式拆装机床装置，其特征在于，两块所述支撑板(22)之间连接有连接板(29)，所述连接板(29)上设置有与所述容纳槽(23)连通的U型凹槽(291)。

5.根据权利要求3所述的卧式拆装机床装置，其特征在于，两块所述支撑板(22)之间连接有加强杆(24)。

6.根据权利要求3所述的卧式拆装机床装置，其特征在于，所述机身座体(11)设置有间隔设置的两块机身底板(111)，所述支撑底座(21)设置有开口向下的两个底座槽(25)，两块机身底板(111)分别与两个所述底座槽(25)配合；

所述机身底板(111)的至少部分位于所述底座槽(25)内，且与所述底座槽(25)间隙配合。

7.根据权利要求6所述的卧式拆装机床装置，其特征在于，所述支撑底座(21)上连接有可转动的滚轮(26)；

所述滚轮(26)位于所述底座槽(25)内，且与所述机身底板(111)接触。

8.根据权利要求6所述的卧式拆装机床装置，其特征在于，所述机身底板(111)上间隔设置有多个连接孔(112)，所述支撑底座(21)上设置有与所述底座槽(25)连通的插孔(28)；

所述插孔(28)通过螺栓(4)可选择地与其中一个所述连接孔(112)连接。

9.根据权利要求6所述的卧式拆装机床装置，其特征在于，两块所述机身底板(111)之间连接有多块加强板(113)，多块所述加强板(113)间隔设置。

10.根据权利要求1所述的卧式拆装机床装置，其特征在于，所述伸缩机构(3)为千斤顶。

Images