CN207667912U - 一种抛光后辊轴表面涂漆设备 - Google Patents

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汪晓林
江小敏
周明明
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Abstract

本实用新型公开了一种抛光后辊轴表面涂漆设备,包括底座,底座的顶部沿水平方向依次连接有直线电机、液压泵、关于底座的横向轴线对称的两根第一支撑杆和第一电机,直线电机的顶部连接有固定座,固定座的顶部沿水平方向依次连接有第二电机和关于固定座横向轴线对称分布的两根第二支撑杆,两根第二支撑杆的顶部固定连接有齿轮,第二支撑杆之间通过齿轮键连接有第一辊轴,第一辊轴的外壁固定连接有均匀分布的排刷,第二电机通过齿条转动连接在齿轮上,液压泵的顶部装设有液压缸,液压缸远离液压泵的一端固定连接有储漆箱。本实用新型结构简单,操作方便,涂漆简单便捷,有效的提高了辊轴的抗氧化性能,保证涂覆质量的同时提高了涂漆效率。

Description

一种抛光后辊轴表面涂漆设备
技术领域
本实用新型涉及辊轴加工技术领域,尤其涉及一种抛光后辊轴表面涂漆设备。
背景技术
辊轴大都要求具有耐腐蚀和耐磨损等性能。但是,大部分辊轴本身并不能满足这些要求,因此,需要在辊轴表面沉积上一层涂层,使用喷涂的方法在金属表面喷涂耐磨漆层是其中非常重要的一种。经过耐磨漆层处理后的零部件,能提高辊轴的抗摩擦磨损的能力以及耐高温的性能,延长产品部件的使用寿命。
根据上述问题,本实用新型提出一种抛光后辊轴表面涂漆设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中辊轴抗氧化性能差和传统涂漆工艺复杂的问题,而提出的一种抛光后辊轴表面涂漆设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抛光后辊轴表面涂漆设备,包括底座,所述底座的顶部沿水平方向依次连接有直线电机、液压泵、关于底座的横向轴线对称的两根第一支撑杆和第一电机,所述直线电机的顶部连接有固定座,所述固定座的顶部沿水平方向依次连接有第二电机和关于固定座横向轴线对称分布的两根第二支撑杆,两根所述第二支撑杆的顶部固定连接有齿轮,所述第二支撑杆之间通过齿轮键连接有第一辊轴,所述第一辊轴的外壁固定连接有均匀分布的排刷,所述第二电机通过齿条转动连接在齿轮上,所述液压泵的顶部装设有液压缸,所述液压缸远离液压泵的一端固定连接有储漆箱,所述储漆箱的顶部开口,所述储漆箱的正上方设有第二辊轴,所述第二辊轴通过齿轮键连接在两根第一支撑杆之间,两个所述第一支撑杆的外侧壁均固定连接有固定杆,所述固定杆远离第一支撑杆的一端固定连接有与第二辊轴外表面相切的刷板,所述第一电机通过齿条转动连接在第一支撑杆上的齿轮上。
优选的,所述刷板由弧形挡板和刷毛层组成,所述弧形挡板靠近第二辊轴的一侧固定连接有刷毛层。
优选的,所述储漆箱由第一壳体和第二壳体组成,所述第一壳体和第二壳体的顶部开口且第二壳体套设在第一壳体的内壁。
优选的,所述第一电机、第二电机、直线电机和液压泵均与电源电性连接。
优选的,所述刷板对称设置两组。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种抛光后辊轴表面涂漆设备,具备以下有益效果:
1、该抛光后辊轴表面涂漆设备,通过两根第一支撑杆之间通过齿轮键连接的第二辊轴,第二辊轴的正下方设置的储漆箱,通过固定杆远离第一支撑杆的一端固定连接的与第二辊轴外表面相切的两组刷板,实现涂漆的功能。
2、该抛光后辊轴表面涂漆设备,通过固定座的顶部连接的第二电机和第二支撑杆,第二支撑杆之间通过齿轮键连接的第一辊轴,第一辊轴的外壁固定连接的均匀分布的排刷实现漆层涂覆均匀的功能。
3、该抛光后辊轴表面涂漆设备,通过第一壳体和第二壳体的顶部开口且第二壳体套设在第一壳体的内壁,液压缸远离液压泵的一端固定连接有的储漆箱,实现便于更换漆液的功能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,涂漆简单便捷,保证涂覆质量的同时提高了涂漆效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抛光后辊轴表面涂漆设备的主视图;
图2为本实用新型提出的一种抛光后辊轴表面涂漆设备的刷板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种抛光后辊轴表面涂漆设备的储漆箱的结构示意图。
图中:1底座、2直线电机、3液压泵、4第一支撑杆、5第一电机、6固定座、7第二电机、8第二支撑杆、9齿轮、10第一辊轴、 11排刷、12液压缸、13储漆箱、131第一壳体、132第二壳体、14 第二辊轴、15固定杆、16刷板、161弧形挡板、162刷毛层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种抛光后辊轴表面涂漆设备,包括底座1,底座 1的顶部沿水平方向依次连接有直线电机2、液压泵3、关于底座1 的横向轴线对称的两根第一支撑杆4和第一电机5,直线电机2的顶部连接有固定座6,固定座6的顶部沿水平方向依次连接有第二电机 7和关于固定座6横向轴线对称分布的两根第二支撑杆8,第一电机 5、第二电机7、直线电机2和液压泵3均与电源电性连接,两根第二支撑杆8的顶部固定连接有齿轮9,第二支撑杆8之间通过齿轮9 键连接有第一辊轴10,第一辊轴10的外壁固定连接有均匀分布的排刷11,通过固定座6的顶部连接的第二电机7和第二支撑杆8,第二支撑杆8之间通过齿轮9键连接的第一辊轴10,第一辊轴10的外壁固定连接的均匀分布的排刷11实现漆层涂覆均匀的功能,第二电机 7通过齿条转动连接在齿轮9上,液压泵3的顶部装设有液压缸12,液压缸12远离液压泵3的一端固定连接有储漆箱13,储漆箱13的顶部开口,储漆箱13的正上方设有第二辊轴14,储漆箱13由第一壳体131和第二壳体132组成,第一壳体131和第二壳体132的顶部开口且第二壳体132套设在第一壳体131的内壁,通过第一壳体131 和第二壳体132的顶部开口且第二壳体132套设在第一壳体131的内壁,液压缸12远离液压泵3的一端固定连接有的储漆箱13,实现便于更换漆液的功能,第二辊轴14通过齿轮9键连接在两根第一支撑杆4之间,两个第一支撑杆4的外侧壁均固定连接有固定杆15,通过两根第一支撑杆4之间通过齿轮9键连接的第二辊轴14,第二辊轴14的正下方设置的储漆箱13,通过固定杆15远离第一支撑杆4 的一端固定连接的与第二辊轴14外表面相切的两组刷板16,实现涂漆的功能,固定杆15远离第一支撑杆4的一端固定连接有与第二辊轴14外表面相切的刷板16,刷板16对称设置两组,刷板16由弧形挡板161和刷毛层162组成,弧形挡板161靠近第二辊轴14的一侧固定连接有刷毛层162,第一电机5通过齿条转动连接在第一支撑杆 4上的齿轮9上。
本实用新型中,使用时将抛光后的第二辊轴14键连接在第一支撑杆4之间,通过两根第一支撑杆4之间通过齿轮9键连接的第二辊轴14,第二辊轴14的正下方设置的储漆箱13,通过固定杆15远离第一支撑杆4的一端固定连接的与第二辊轴14外表面相切的两组刷板16,实现涂漆的功能,通过固定座6的顶部连接的第二电机7和第二支撑杆8,第二支撑杆8之间通过齿轮9键连接的第一辊轴10,第一辊轴10的外壁固定连接的均匀分布的排刷11实现漆层涂覆均匀的功能,通过第一壳体131和第二壳体132的顶部开口且第二壳体132套设在第一壳体131的内壁,液压缸12远离液压泵3的一端固定连接有的储漆箱13,实现便于更换漆液的功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抛光后辊轴表面涂漆设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部沿水平方向依次连接有直线电机(2)、液压泵(3)、关于底座(1)的横向轴线对称的两根第一支撑杆(4)和第一电机(5),所述直线电机(2)的顶部连接有固定座(6),所述固定座(6)的顶部沿水平方向依次连接有第二电机(7)和关于固定座(6)横向轴线对称分布的两根第二支撑杆(8),两根所述第二支撑杆(8)的顶部固定连接有齿轮(9),所述第二支撑杆(8)之间通过齿轮(9)键连接有第一辊轴(10),所述第一辊轴(10)的外壁固定连接有均匀分布的排刷(11),所述第二电机(7)通过齿条转动连接在齿轮(9)上,所述液压泵(3)的顶部装设有液压缸(12),所述液压缸(12)远离液压泵(3)的一端固定连接有储漆箱(13),所述储漆箱(13)的顶部开口,所述储漆箱(13)的正上方设有第二辊轴(14),所述第二辊轴(14)通过齿轮(9)键连接在两根第一支撑杆(4)之间,两个所述第一支撑杆(4)的外侧壁均固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)远离第一支撑杆(4)的一端固定连接有与第二辊轴(14)外表面相切的刷板(16),所述第一电机(5)通过齿条转动连接在第一支撑杆(4)上的齿轮(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种抛光后辊轴表面涂漆设备,其特征在于,所述刷板(16)由弧形挡板(161)和刷毛层(162)组成,所述弧形挡板(161)靠近第二辊轴(14)的一侧固定连接有刷毛层(162)。
3.根据权利要求1所述的一种抛光后辊轴表面涂漆设备,其特征在于,所述储漆箱(13)由第一壳体(131)和第二壳体(132)组成,所述第一壳体(131)和第二壳体(132)的顶部开口且第二壳体(132)套设在第一壳体(131)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种抛光后辊轴表面涂漆设备,其特征在于,所述第一电机(5)、第二电机(7)、直线电机(2)和液压泵(3)均与电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种抛光后辊轴表面涂漆设备,其特征在于,所述刷板(16)对称设置两组。
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