CN208517537U - 全自动铜排清洗烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电镀设备技术领域，具体涉及全自动铜排清洗烘干设备，包括基座、处理箱、传送轮、储液箱、空气压缩机、清洁电机、海绵、传动电机，基座为矩形，左侧面安装有储液箱、空气压缩机，右侧面安装有传动电机，基座从前向后均匀安装有多个传送轮，基座四角有支架支撑处理箱，处理箱内从前向后，依次设置有竖直毛刷盘、水平毛刷盘、海绵、上风排、下风排；处理箱后部出口处设置有多个均匀分布的通风孔，下风排安装在通风孔下方，上风排安装在通风孔上方；空气压缩机通过送气管为上风排和下风排输送加压空气，用于烘干铜排。本实用新型可实现铜排发黑氧化皮的清洁、铜排烘干的全自动运行，并解决铜排下表面烘干不充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀设备技术领域，具体涉及全自动铜排清洗烘干设备。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，由于铜导电性能的有益及其性价比较高，电镀过程中大量使用铜排进行电连接。而铜排由于电压荷载、长期工作、复杂的工况等原因，容易发黑。实际是铜排表面产生了高温氧化皮，氧化皮对铜排导电性产生影响，进而降低电镀生产效率。目前多采用手工浸泡软化剂后清洗，再通过烘箱烘干，耗费大量人工。部分自动化铜排清洗烘干设备结构复杂，造价过高。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型提供全自动铜排清洗烘干设备，解决铜排表面氧化皮清洗、烘干耗费人工、资金较多的问题。
本实用新型采用如下技术方案：全自动铜排清洗烘干设备，包括基座、处理箱、传送轮、储液箱、空气压缩机、清洁电机、海绵、传动电机，
基座为矩形，左侧面安装有储液箱、空气压缩机，右侧面安装有传动电机，基座从前向后均匀安装有多个传送轮，传动轮可在传动电机带动下旋转，从而带哦东铜排从前向后运动；基座前部有V型槽，可收集上方流下的清洁溶液，并送入储液箱；
基座四角有支架支撑处理箱，处理箱为前后开口的矩形箱状，处理箱底部开有多个矩形孔，使所述传送轮部分伸入处理箱；
处理箱内从前向后，依次设置有竖直毛刷盘、水平毛刷盘、海绵、上风排、下风排；
竖直毛刷盘、水平毛刷盘通过传动轴带动旋转，清洁电机为竖直毛刷盘、水平毛刷盘提供旋转驱动，清洁电机安装在处理箱上盖上方；传动轴中空，送液泵将储液箱内的清洁溶液通过输液管送入传动轴；
海绵可包裹铜排上面和左右侧面，海绵通过水平、竖直分布的海绵支架固定，海绵可拆卸，海绵支架包括支撑杆和托盘；
处理箱后部出口处设置有多个均匀分布的通风孔，下风排安装在通风孔下方，上风排安装在通风孔上方；空气压缩机通过送气管为上风排和下风排输送加压空气，用于烘干铜排。
进一步地，传送轮包括从动轴、拨齿、轴承，轴承有两个，所述轴承轴心水平安装在基座上，轴承内安装有从动轴，从动轴通过传送带与传动电机相连，从动轴中部有两组拨齿，每组有4—5个拨齿，从动轴旋转，拨齿带动铜排水平移动。
进一步地，空气压缩机带有辅助加热装置，可将空气加热。
进一步地，储液箱内的清洁溶液为包含改性酸、催化剂与抑制剂、缓蚀剂、水。
进一步地，铜排在放入处理箱之前，经过超声波清洗槽清洗。
进一步地，铜排需通过处理箱两次，一次清洗上表面，一次清洗下表面。
有益效果：
1、可实现铜排发黑氧化皮的清洁、铜排烘干的全自动运行；
2、带有抛光剂的清洗溶液可通过传动轴导入毛刷盘，高效去除氧化皮，且清洗溶液循环使用；
3、解决部分同类设备在处理时铜排下表面烘干不充分的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型主剖视图；
图3为本实用新型传送轮细节图；
图4为本实用新型去除上盖的立体图。
图中：1基座，101V型槽，2处理箱，3传送轮，301从动轴，302拨齿，303轴承，4储液箱，401送液泵，402输液管，5空气压缩机，501送气管，502下风排，503上风排，6清洁电机，601传动轴，602竖直毛刷盘，603水平毛刷盘，7铜排，8海绵，801海绵支架，9通风孔，10传动电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1-4所示：全自动铜排清洗烘干设备，包括基座1、处理箱2、传送轮3、储液箱4、空气压缩机5、清洁电机6、海绵8、传动电机10，
基座1为矩形，左侧面安装有储液箱4、空气压缩机5，右侧面安装有传动电机10，基座1从前向后均匀安装有多个传送轮3，传动轮可在传动电机10带动下旋转，从而带哦东铜排607从前向后运动；基座1前部有V型槽101，可收集上方流下的清洁溶液，并送入储液箱4；
基座1四角有支架支撑处理箱2，处理箱2为前后开口的矩形箱状，处理箱2底部开有多个矩形孔，使所述传送轮3部分伸入处理箱2；
处理箱2内从前向后，依次设置有竖直毛刷盘602、水平毛刷盘603、海绵8、上风排503、下风排502；
竖直毛刷盘602、水平毛刷盘603通过传动轴601带动旋转，清洁电机6为竖直毛刷盘602、水平毛刷盘603提供旋转驱动，清洁电机6安装在处理箱2上盖上方；传动轴601中空，送液泵401将储液箱4内的清洁溶液通过输液管402送入传动轴601；
海绵8可包裹铜排607上面和左右侧面，海绵8通过水平、竖直分布的海绵8支架801固定，海绵8可拆卸，海绵8支架801包括支撑杆和托盘；
处理箱2后部出口处设置有多个均匀分布的通风孔9，下风排502安装在通风孔9下方，上风排503安装在通风孔9上方；空气压缩机5通过送气管501为上风排503和下风排502输送加压空气，用于烘干铜排607。
在实际应用中，所述传送轮3包括从动轴301、拨齿302、轴承303，轴承303有两个，所述轴承303轴心水平安装在基座1上，轴承303内安装有从动轴301，从动轴301通过传送带与传动电机10相连，从动轴301中部有两组拨齿302，每组有4—5个拨齿302，从动轴301旋转，拨齿302带动铜排607水平移动。
在实际应用中，所述空气压缩机5带有辅助加热装置，可将空气加热。
在实际应用中，所述储液箱4内的清洁溶液为包含改性酸、催化剂、抑制剂、缓蚀剂、水。
综上所述，本实用新型可实现铜排发黑氧化皮的清洁、铜排烘干的全自动运行，并解决部分同类设备在处理时铜排下表面烘干不充分的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.全自动铜排清洗烘干设备，其特征在于：包括基座(1)、处理箱(2)、传送轮(3)、储液箱(4)、空气压缩机(5)、清洁电机(6)、海绵(8)、传动电机(10)，
基座(1)为矩形，左侧面安装有储液箱(4)、空气压缩机(5)，右侧面安装有传动电机(10)，基座(1)从前向后均匀安装有多个传送轮(3)，传动轮可在传动电机(10)带动下旋转，从而带哦东铜排(607)从前向后运动；基座(1)前部有V型槽(101)，可收集上方流下的清洁溶液，并送入储液箱(4)；
基座(1)四角有支架支撑处理箱(2)，处理箱(2)为前后开口的矩形箱状，处理箱(2)底部开有多个矩形孔，使所述传送轮(3)部分伸入处理箱(2)；
处理箱(2)内从前向后，依次设置有竖直毛刷盘(602)、水平毛刷盘(603)、海绵(8)、上风排(503)、下风排(502)；
竖直毛刷盘(602)、水平毛刷盘(603)通过传动轴(601)带动旋转，清洁电机(6)为竖直毛刷盘(602)、水平毛刷盘(603)提供旋转驱动，清洁电机(6)安装在处理箱(2)上盖上方；传动轴(601)中空，送液泵(401)将储液箱(4)内的清洁溶液通过输液管(402)送入传动轴(601)；
海绵(8)可包裹铜排(607)上面和左右侧面，海绵(8)通过水平、竖直分布的海绵(8)支架(801)固定，海绵(8)可拆卸，海绵(8)支架(801)包括支撑杆和托盘；
处理箱(2)后部出口处设置有多个均匀分布的通风孔(9)，下风排(502)安装在通风孔(9)下方，上风排(503)安装在通风孔(9)上方；空气压缩机(5)通过送气管(501)为上风排(503)和下风排(502)输送加压空气，用于烘干铜排(607)。
2.根据权利要求1所述的全自动铜排清洗烘干设备，其特征在于：所述传送轮(3)包括从动轴(301)、拨齿(302)、轴承(303)，轴承(303)有两个，所述轴承(303)轴心水平安装在基座(1)上，轴承(303)内安装有从动轴(301)，从动轴(301)通过传送带与传动电机(10)相连，从动轴(301)中部有两组拨齿(302)，每组有4—5个拨齿(302)，从动轴(301)旋转，拨齿(302)带动铜排(607)水平移动。
3.根据权利要求2所述的全自动铜排清洗烘干设备，其特征在于：所述空气压缩机(5)带有辅助加热装置，可将空气加热。
4.根据权利要求3所述的全自动铜排清洗烘干设备，其特征在于：所述储液箱(4)内的清洁溶液为包含改性酸、催化剂、抑制剂、缓蚀剂、水。
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|---|---|---|---|---|
| CN117160947A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-05 | 南通昊海电器有限公司 | 一种高效导电铜排自动制造设备 |
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2018
- 2018-07-18 CN CN201821135106.2U patent/CN208517537U/zh active Active
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