CN207655912U - 一种铸件浇注冷却用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件浇注冷却用除尘装置,包括竖向设置在地面上的立板,所述立板的前板面上水平连接有主横轨,位于立板前侧的地面上连接有与主横轨平行设置的副横轨,所述主横轨和副横轨上共同滑动连接有能左右滑移的集尘罩,所述集尘罩、立板和地面之间围绕成用于放置铸型的集尘空间,所述立板上安装有前后贯穿立板的吸尘管,所述吸尘管的前端伸入集尘空间中,所述吸尘管的后端连接在除尘器上。该铸件浇注冷却用除尘装置结构简单,使用方便,能提高烟尘的收集效果,同时能方便向集尘空间中转移铸型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸件浇注冷却用除尘装置。
背景技术
铸件在成型冷却过程中会产生大量烟尘,为了将烟尘收集并吸出铸造车间外部,目前,在铸造车间中专门架设大量的吸尘罩,通常,吸尘罩是通过架体架设并与地面间隔一定高度,因此,在吸尘罩下方的地面即形成了用于放置铸型的吸尘工位,其次,吸尘罩上连接有伸出车间外部的吸尘管,其次,铸造车间外部安装有与吸尘管连接的除尘器,该除尘器通常包括吸尘风机和过滤装置等装置;因此,当铸件浇注完毕后通过叉车或者吊车将包含有铸件的铸型移入吸尘罩底部,同时,吸尘风机工作从而对产生的烟尘进行收集;但是由于吸尘罩是固定安装在架体上,因此,当利用叉车或者吊车移动铸型时,吸尘罩会与吊车缆绳或者叉车发生碰撞干涉,因此,不方便转移铸型,其次,由于铸型四周均与外部连通,因此,不利于将铸件产生的烟尘全部吸入吸尘罩中,继而导致部分烟尘直接排入车间中,从而影响车间环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能提高烟尘的收集效果,同时能方便转移铸型的铸件浇注冷却用除尘装置。
为解决上述技术问题,本实用新型包括竖向设置在地面上的立板,其结构特点是:所述立板的前板面上水平连接有主横轨,位于立板前侧的地面上连接有与主横轨平行设置的副横轨,所述主横轨和副横轨上共同滑动连接有能左右滑移的集尘罩,所述集尘罩、立板和地面之间围绕成用于放置铸型的集尘空间,所述立板上安装有前后贯穿立板的吸尘管,所述吸尘管的前端伸入集尘空间中,所述吸尘管的后端连接在除尘器上。
采用上述结构后,由于集尘罩能左右滑动,因此,在将铸型转移至集尘空间中前,可先将集尘罩滑动至其中一侧,此时,集尘空间的上方和前方均没有遮挡物,此时,便可利用吊车或者叉车将铸型转移至集尘空间的地面上,之后滑动集尘罩将铸型罩扣在集尘空间中,因此,集尘罩可将铸型中排出的烟尘集中收集,同时,开启除尘器,便可将集尘空间中的烟尘集中吸入除尘器中,因此,提高了烟尘的收集效果,同时,也方便向集尘空间中转移铸型。
为了实现集尘罩的结构,所述集尘罩包括顶板和前侧板,所述顶板的前侧部与前侧板的上侧部连接在一起,所述顶板的后侧部安装有支撑在主横轨上的主支撑轮,所述前侧板的下侧部安装有支撑在副横轨上的副支撑轮。
为了减少集尘罩的左右滑移行程,所述主横轨包括上下间隔设置的上横轨和下横轨,所述上横轨位于下横轨的后侧,所述副横轨包括前后间隔设置的前横轨和后横轨,所述集尘罩包括滑动连接在上横轨和前横轨之间的外罩体、滑动连接在下横轨和后横轨之间的内罩体,所述内罩体能滑移至外罩体的集尘空间中;所述外罩体和内罩体的左右长度之和小于或等于主横轨或副横轨的左右长度。
为了提高对集尘空间的吸尘效果,所述吸尘管包括左右间隔设置的两根,所述立板的后侧部安装有与两根吸尘管连通的主管体,所述主管体连接在除尘器上。
所述吸尘管的后端部安装有阀门。
所述立板为厂房的墙体。
为了在集尘空间中放置体积较大的铸型,位于集尘空间中的地面上设有用于放置铸型的凹槽。
所述立板与地面之间还设有两片分别封堵集尘空间两端开口的封板,两片封板的相对内板面之间的距离等于或小于外罩体和内罩体的长度之和。
综上所述,本实用新型结构简单,使用方便,能提高烟尘的收集效果,同时能方便向集尘空间中转移铸型。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1带有局部剖视的左视结构示意图;
图3为图1的后视结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该铸件浇注冷却用除尘装置包括竖向设置在地面上的立板1,立板1的前板面上水平连接有主横轨2,位于立板1前侧的地面上连接有与主横轨2平行设置的副横轨3,该主横轨2和副横轨3优选断面形状呈“工”字型的钢轨制成,该主横轨2和副横轨3上共同滑动连接有能左右滑移的集尘罩;为了实现集尘罩的结构,该集尘罩包括顶板5和前侧板6,顶板5的前侧部与前侧板6的上侧部连接在一起,其次,顶板5的后侧部安装有支撑在主横轨2上的主支撑轮,前侧板6的下侧部安装有支撑在副横轨3上的副支撑轮,该主支撑轮和副支撑轮均为左右间隔设置的两个;因此,集尘罩能在主支撑轮和副支撑轮的支撑下进行左右滑移,同时,集尘罩、立板1和地面之间围绕成用于放置铸型的集尘空间;其次,如图2所示,为了方便将集尘空间中的烟尘直接从厂房中吸出,本实用新型中的立板1优选通过厂房的墙体实现。
继续参照附图,集尘罩可以为一个,当然,本实用新型优选集尘罩为两个,即该集尘罩包括外罩体11和内罩体12,该内罩体12能滑移至外罩体11的内侧,为了实现内罩体12和外罩体11的滑移结构,该主横轨2包括上下间隔设置的上横轨7和下横轨8,上横轨7安装在下横轨8的后侧,同时,上横轨7安装位置高于下横轨8的安装位置,其次,副横轨3包括前后间隔设置的前横轨9和后横轨10,而集尘罩包括滑动连接在上横轨7和前横轨9之间的外罩体11、滑动连接在下横轨8和后横轨10之间的内罩体12,其中,内罩体12的外顶面低于外罩体11的内腔顶面,内罩体12的前侧面位于外罩体11内腔的前侧面的后侧,因此,当内罩体12与外罩体11滑移至相同位置后,内罩体12能滑移至外罩体11的集尘空间中,当然,该外罩体11和内罩体12的左右长度之和小于或等于主横轨2或副横轨3的左右长度;其次,为了在集尘空间中放置体积较大的铸型,位于集尘空间中的地面上优选用于放置铸型的凹槽15,该凹槽15的深度根据实际需要进行设置;其次,为了在外罩体11和内罩体12展开后,能将外罩体11和内罩体12围绕成的集尘空间的两端开口进行封堵,从而能充分收集集尘空间中的烟尘,立板与地面之间还设有两片分别封堵集尘空间两端开口的封板16,相应的,两片封板16的相对内板面之间的距离等于或小于外罩体和内罩体的左右长度之和,当然,两片封板16的上下高度应大于外罩体的高度,两片封板16的前后宽度应大于外罩体的前后宽度。
继续参照附图,为了对集尘空间中的烟尘吸出,墙体上安装有前后贯穿墙体的吸尘管4,该吸尘管4优选为左右间隔设置的两根,该吸尘管4的前端伸入集尘空间中,其次,墙体的外部安装有与两根吸尘管4连通的主管体13,该主管体13连接在除尘器上,该除尘器为现有技术,该除尘器通常包括吸尘风机和过滤机构等装置,该除尘器通常设置在厂房外部,该除尘器在图中并未示出;另外,为了能断开其中一根吸尘管4,两根吸尘管4的后端部安装有阀门14,该阀门14优选为蝶阀。
具体使用时,由于内罩体12和外罩体11能左右滑动,因此,在将铸型转移至集尘空间中前,可先将内罩体12或外罩体11滑动至其中一侧,从而漏出部分集尘空间,此时,该集尘空间的上方和前方均没有遮挡物,此时,便可利用吊车或者叉车将铸型转移至集尘空间的地面上,之后再将内罩体12或外罩体11滑动至铸型上方,因此,内罩体12或外罩体11可将铸型中排出的烟尘集中收集,同时,开启除尘器,便可将集尘空间中的烟尘集中吸入除尘器中,因此,提高了烟尘的收集效果,同时,也方便向集尘空间中转移铸型。
综上所述,本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰,所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铸件浇注冷却用除尘装置,包括竖向设置在地面上的立板(1),其特征在于:所述立板(1)的前板面上水平连接有主横轨(2),位于立板(1)前侧的地面上连接有与主横轨(2)平行设置的副横轨(3),所述主横轨(2)和副横轨(3)上共同滑动连接有能左右滑移的集尘罩,所述集尘罩、立板(1)和地面之间围绕成用于放置铸型的集尘空间,所述立板(1)上安装有前后贯穿立板(1)的吸尘管(4),所述吸尘管(4)的前端伸入集尘空间中,所述吸尘管(4)的后端连接在除尘器上。
2.如权利要求1所述的铸件浇注冷却用除尘装置,其特征在于:所述集尘罩包括顶板(5)和前侧板(6),所述顶板(5)的前侧部与前侧板(6)的上侧部连接在一起,所述顶板(5)的后侧部安装有支撑在主横轨(2)上的主支撑轮,所述前侧板(6)的下侧部安装有支撑在副横轨(3)上的副支撑轮。
3.如权利要求1或2所述的铸件浇注冷却用除尘装置,其特征在于:所述主横轨(2)包括上下间隔设置的上横轨(7)和下横轨(8),所述上横轨(7)位于下横轨(8)的后侧,所述副横轨(3)包括前后间隔设置的前横轨(9)和后横轨(10),所述集尘罩包括滑动连接在上横轨(7)和前横轨(9)之间的外罩体(11)、滑动连接在下横轨(8)和后横轨(10)之间的内罩体(12),所述内罩体(12)能滑移至外罩体(11)的集尘空间中;所述外罩体(11)和内罩体(12)的左右长度之和小于或等于主横轨(2)或副横轨(3)的左右长度。
4.如权利要求3所述的铸件浇注冷却用除尘装置,其特征在于:所述吸尘管(4)包括左右间隔设置的两根,所述立板(1)的后侧部安装有与两根吸尘管(4)连通的主管体(13),所述主管体(13)连接在除尘器上。
5.如权利要求4所述的铸件浇注冷却用除尘装置,其特征在于:所述吸尘管(4)的后端部安装有阀门(14)。
6.如权利要求1所述的铸件浇注冷却用除尘装置,其特征在于:所述立板(1)为厂房的墙体。
7.如权利要求1所述的铸件浇注冷却用除尘装置,其特征在于:位于集尘空间中的地面上设有用于放置铸型的凹槽(15)。
8.如权利要求3所述的铸件浇注冷却用除尘装置,其特征在于: 所述立板与地面之间还设有两片分别封堵集尘空间两端开口的封板(16),两片封板(16)的相对内板面之间的距离等于或小于外罩体和内罩体的长度之和。
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CN201721704279.7U CN207655912U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种铸件浇注冷却用除尘装置 |
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---|---|---|---|---|
CN109732075A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-10 | 苏州普绿法环保科技有限公司 | 一种铸造行业的智能化除尘防爆、废气净化装置 |
CN110064748A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-30 | 芜湖泓鹄材料技术有限公司 | 适于浇注生产线的除尘系统 |
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