CN208527652U - 焦炉焦侧除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焦炉焦侧除尘系统，属于焦炉除尘设备技术领域，包括与焦炉炉门相连的吸尘罩、装煤车除尘管道，以及连接所述吸尘罩与所述装煤车除尘管道的翻板阀；翻板阀包括方管状的壳体、与所述壳体连接的转轴、位于所述壳体内且与所述转轴相连的翻板，以及设置于所述壳体外且与所述转轴相连的把手；所述翻板为方形平板，翻板的结构与所述壳体的内腔结构相适配；所述吸尘罩通过烟尘导向装置与所述焦炉炉门相连。本实用新型提供的焦炉焦侧除尘系统，利用装煤车除尘管道来消除推焦时炉门产生的烟尘，即不影响装煤车正常作业，还提高了焦炉焦侧的除尘效果；翻板阀的结构简单，便于操作，稳定性能好，且便于与吸尘罩及装煤车除尘管道装配。
Description
技术领域
本实用新型属于焦炉除尘设备技术领域，更具体地说，是涉及一种焦炉焦侧除尘系统。
背景技术
目前，国内外焦炉出焦的烟尘处理装置主要有车载移动除尘器和地面除尘器两种方式。其中，车载移动除尘器受到现场环境的限制，无法安装大功率的除尘设备，且推焦时阵发性烟尘量大，对烟尘的控制不理想；地面除尘器使用效果良好，运行可靠，但是地面除尘器主要是在推焦过程中对熄焦车上部进行除尘，对于推焦过程中炉门处产生的大量烟尘无法有效除尘，摘取炉门时产生的烟气会快速逸散到空气中，造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦炉焦侧除尘系统，以解决现有技术中存在的推焦时烟尘从炉门上部逸出，无法有效除尘的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种焦炉焦侧除尘系统，包括与焦炉炉门相连的吸尘罩、装煤车除尘管道，以及连接所述吸尘罩与所述装煤车除尘管道的翻板阀；所述吸尘罩通过烟尘导向装置与所述焦炉炉门相连；所述翻板阀包括方管状的壳体、与所述壳体连接的转轴、位于所述壳体内且与所述转轴相连的翻板，以及设置于所述壳体外且与所述转轴相连的把手；所述翻板为方形平板，翻板的结构与所述壳体的内腔结构相适配。
进一步地，所述转轴的两端分别穿过所述壳体侧壁且通过轴承与所述壳体相连。
进一步地，所述壳体的两端分别通过法兰与所述吸尘罩、所述装煤车除尘管道相连。
进一步地，所述烟尘导向装置包括多个间隔设置的焦炉炉柱，以及连接于焦炉炉柱之间的导向板，所述导向板位于所述吸尘罩的下口处。
进一步地，所述吸尘罩上设有引风机。
本实用新型提供的焦炉焦侧除尘系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型焦炉焦侧除尘系统，在炉门上安装吸尘罩，并通过翻板阀与装煤车除尘管道相连，装煤车作业时，翻板阀关闭，当推焦时翻板阀打开，摘取炉门时产生的烟气通过依次吸尘罩、翻板阀进入装煤车除尘管道内，进行除尘；翻板阀的结构简单，便于操作，稳定性能好，且便于与吸尘罩及装煤车除尘管道装配；本实用新型的焦炉焦侧除尘系统利用装煤车除尘管道来消除推焦时炉门产生的烟尘，即不影响装煤车正常作业，还提高了焦炉焦侧的除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的焦炉焦侧除尘系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的焦炉焦侧除尘系统的翻板阀的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的翻板阀关闭状态的示意图；
图4为本实用新型实施例提供的翻板阀打开状态的示意图。
图中：10、吸尘罩；11、引风机；20、翻板阀；21、壳体；22、转轴；23、翻板；24、把手；25、轴承；26、法兰；30、装煤车除尘管道；40、炉门；41、导向板；42、焦炉炉柱；50、拦焦车导焦栅。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1与图2，现对本实用新型提供的焦炉焦侧除尘系统进行说明。所述焦炉焦侧除尘系统，包括与焦炉炉门40相连的吸尘罩10、装煤车除尘管道30，以及连接吸尘罩10与装煤车除尘管道30的翻板阀20；吸尘罩10通过烟尘导向装置与焦炉炉门40相连。
进一步地，翻板阀20包括方管状的壳体21、与壳体21连接的转轴22、位于壳体21内且与转轴22相连的翻板23，以及设置于壳体21外且与转轴22相连的把手24；翻板23为方形平板，翻板23的结构与壳体21的内腔结构相适配，翻板23平放时能够封堵壳体21。
本实用新型提供的焦炉焦侧除尘系统的除尘过程如下：
拦焦车导焦栅50推焦时，将翻板阀20打开，转动把手24，使转轴22带动翻板23转动成竖直状态，如图4所示，推焦摘取炉门40过程中产生的烟气通过依次吸尘罩10、翻板阀20进入装煤车除尘管道30内，进行除尘。当装煤车作业时，翻板阀20关闭，翻板23处于水平状态，如图3所示。
本实用新型提供的焦炉焦侧除尘系统，与现有技术相比，翻板阀20的结构简单，便于操作，稳定性能好，且便于与吸尘罩10及装煤车除尘管道30装配；该除尘系统利用装煤车除尘管道30来消除推焦时炉门40产生的烟尘，即不影响装煤车正常作业，还提高了焦炉焦侧的除尘效果。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的焦炉焦侧除尘系统的一种具体实施方式，转轴22的两端分别穿过壳体21侧壁且通过轴承25与壳体21相连。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的焦炉焦侧除尘系统的一种具体实施方式，壳体21的两端分别连接有法兰26，吸尘罩10的上端口为方形口，并通过法兰26与壳体21下端相连。装煤车除尘管道30的与翻板阀20相连接的管口也为方形口，并通过法兰26与壳体21上端相连。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的焦炉焦侧除尘系统的一种具体实施方式，烟尘导向装置包括多个间隔设置的焦炉炉柱42，以及连接于焦炉炉柱42之间的导向板41，两个焦炉炉柱42之间连接有一个导向板41，多个导向板41设置在同一高度。导向板41可以水平设置，也可以相对于炉门40倾斜设置。导向板41位于吸尘罩10的下口处。焦炉炉柱42竖直设置在吸尘罩10的前方。导向板41能够尽量的将烟尘覆盖，并将烟尘最大量的引入吸尘罩10，提高烟尘的除尘滤。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的焦炉焦侧除尘系统的一种具体实施方式，吸尘罩10上设有引风机11，引风机11用于抽动烟尘向装煤车除尘管道30流动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.焦炉焦侧除尘系统，其特征在于：包括与焦炉炉门相连的吸尘罩、装煤车除尘管道，以及连接所述吸尘罩与所述装煤车除尘管道的翻板阀；翻板阀包括方管状的壳体、与所述壳体连接的转轴、位于所述壳体内且与所述转轴相连的翻板，以及设置于所述壳体外且与所述转轴相连的把手；所述翻板为方形平板，翻板的结构与所述壳体的内腔结构相适配；所述吸尘罩通过烟尘导向装置与所述焦炉炉门相连。
2.如权利要求1所述的焦炉焦侧除尘系统，其特征在于：所述转轴的两端分别穿过所述壳体侧壁且通过轴承与所述壳体相连。
3.如权利要求2所述的焦炉焦侧除尘系统，其特征在于：所述壳体的两端分别通过法兰与所述吸尘罩、所述装煤车除尘管道相连。
4.如权利要求1-3中任一项所述的焦炉焦侧除尘系统，其特征在于：所述烟尘导向装置包括多个间隔设置的焦炉炉柱，以及连接于焦炉炉柱之间的导向板，所述导向板位于所述吸尘罩的下口处。
5.如权利要求1-3中任一项所述的焦炉焦侧除尘系统，其特征在于：所述吸尘罩上设有引风机。
6.如权利要求4所述的焦炉焦侧除尘系统，其特征在于：所述吸尘罩上设有引风机。
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