CN205392009U - 一种移动式滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式滤筒除尘器，包括箱体和吸尘罩，吸尘罩与箱体通过吸尘管相连，箱体内空形成一个空腔，特点是空腔内设置有一竖隔板，竖隔板将空腔分隔成左腔室和右腔室，左腔室的外侧壁上设置有吸尘口，吸尘管安装在吸尘口上，左腔室内设置有滤筒，滤筒设置在吸尘口的后方，左腔室的外部设置有用于将左腔室封闭的左箱门，右腔室内设置有一横隔板，横隔板将右腔室分隔为右上腔室和右下腔室，右上腔室的外部设置有用于将右上腔室封闭的右上箱门，右下腔室的外部设置有用于将右下腔室封闭的右下箱门。优点是上述结构的除尘器每一个腔室对应一个独立的箱门，一旦某一箱门发生损坏，只需相应更换对应的箱门即可，有效降低了维修和更换成本。

Description

一种移动式滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其是涉及一种移动式滤筒除尘器。

背景技术

滤筒除尘器是一种以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，是一种高效的粉尘收集装置。

目前现有的滤筒除尘器的主体一般为一个箱体，箱体内空为一个大的空腔，空腔内设置有滤筒、风机等，箱体的外部设置一个箱门，用来将空腔封闭住，这种结构的滤筒除尘器只设置一个箱门用来封闭空腔，那么就需要将箱门做的足够大，当需要对空腔内的滤筒、风机等部件进行定期检查、维护或维修更换时，需要频繁地开关箱门，这使得整个箱门的使用频率较高，使用频率高导致箱门的损坏率也相应提高，而一旦箱门的某一处发生损坏，则需要将整个箱门进行整体更换，这使得箱门的维修和更换成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、维护更换成本低的移动式滤筒除尘器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种移动式滤筒除尘器，包括箱体和吸尘罩，所述的吸尘罩与箱体通过吸尘管相连，所述的箱体内空形成一个空腔，所述的空腔内设置有一竖隔板，所述的竖隔板将所述的空腔分隔成左腔室和右腔室，所述的左腔室的外侧壁上设置有吸尘口，所述的吸尘管安装在所述的吸尘口上，所述的左腔室内设置有滤筒，所述的滤筒设置在所述的吸尘口的后方，所述的左腔室的外部设置有用于将所述的左腔室封闭的左箱门，所述的右腔室内设置有一横隔板，所述的横隔板将所述的右腔室分隔为右上腔室和右下腔室，所述的右上腔室的外部设置有用于将所述的右上腔室封闭的右上箱门，所述的右下腔室的外部设置有用于将所述的右下腔室封闭的右下箱门。

所述的左腔室内设置有第一横隔板，所述的第一横隔板将所述的左腔室分隔为左上腔室和左下腔室，所述的左上腔室内设置有脉冲气包，所述的滤筒设置在所述的左下腔室中，所述的吸尘口设置在左下腔室的外侧壁上，所述的滤筒下方设置有灰尘收集箱，所述的灰尘收集箱可向外抽拉地设置在所述的左下腔室的底部，所述的左箱门包括左上箱门和左下箱门，所述的左上箱门设置在所述的左上腔室的外部，所述的左下箱门设置在所述的左下腔室的外部且设置在所述的灰尘收集箱的上方。在左腔室内设置第一横隔板，通过第一横隔板将左腔室分隔为左上腔室和左下腔室，左上腔室用于安装脉冲气包，左下腔室用于安装滤筒，使得左腔室的整体格局整齐且紧凑，同时可将左箱门进一步分割成左上箱门和左下箱门，这样一旦某一个箱门发生损坏，只需更换相应的箱门即可，使得每个箱门的维修和更换成本得到进一步降低；灰尘收集箱可抽拉地设置在左下腔室的底部，且设置在左下箱门的下方，使得收集的灰尘易于处理。

所述的右上腔室内设置有风机，所述的右下腔室内设置有无油空压机，所述的脉冲气包通过管道与所述的无油空压机相连接。将风机和无油空压机分别设置在右上腔室和右下腔室中，使得除尘器的整体结构较为整齐紧凑，另外空气压缩机采用无油空压机，结构简单，使用时噪声较低。

所述的吸尘口与所述的滤筒之间设置有挡灰装置。在吸尘口与滤筒之间设置挡灰装置，通过该挡灰装置可减少吸入的颗粒物对滤筒的冲击，对滤筒起到保护作用。

所述的挡灰装置包括横向设置的连接板，所述的连接板的一侧竖向设置有多块第一挡灰板，多块所述的第一挡灰板平行设置，相邻的第一挡灰板之间设置有间隙，所述的连接板的另一侧竖向设置有多块第二挡灰板，每个所述的间隙的位置上对应一块所述的第二挡灰板。上述挡灰装置结构简单，多块第一挡灰板间隔设置，且第二挡灰板设置的位置与相邻两块第一挡灰板之间的间隙位置相对，能够全方位地挡落吸入的颗粒物，从而有效减少了颗粒物对滤筒的冲击。

所述的第一挡灰板的宽度、所述的第二挡灰板的宽度和所述的间隙的宽度相同。该尺寸设计使得挡灰装置能够更加全面地挡落吸入的颗粒物，从而有效减少了颗粒物对滤筒的冲击。

所述的吸尘管与所述的吸尘口之间设置有导流罩，所述的导流罩的轴截面为梯形，所述的导流罩的小口径端与所述的吸尘管相连，所述的导流罩的最小宽度大于所述的吸尘管的直径。在吸尘管与吸尘口之间设置上述结构的导流罩，对吸入的灰尘起到较好的导流引流作用，使得除尘器的除尘效果更好。

所述的箱体下方设置有万向轮。在箱体下方设置万向轮，便于除尘器的移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过横隔板和竖隔板将箱体内的空腔分别分隔成左腔室、右上腔室和右下腔室，使得除尘器的整体结构较为整齐紧凑，同时将原有结构中的大面积箱门分割为左箱门、右上箱门和右下箱门，每一个腔室对应一个独立的箱门，使得每个箱门的使用频率得到有效控制，降低损坏率，且一旦某一个箱门发生损坏，只需相应更换对应的箱门即可，有效降低了维修和更换成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型在箱门打开状态下的结构示意图；

图3为本实用新型拆去各箱门以及滤筒的结构示意图；

图4为本实用新型中挡灰装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，一种移动式滤筒除尘器，包括箱体1和吸尘罩2，吸尘罩2与箱体1通过吸尘管3相连，箱体1内空形成一个空腔，空腔内设置有一竖隔板11，竖隔板11将空腔分隔成左腔室和右腔室，左腔室的外侧壁上设置有吸尘口12，吸尘管3安装在吸尘口12上，左腔室内设置有滤筒4，滤筒4设置在吸尘口12的后方，左腔室的外部设置有用于将左腔室封闭的左箱门，右腔室内设置有一横隔板13，横隔板13将右腔室分隔为右上腔室14和右下腔室15，右上腔室14的外部设置有用于将右上腔室14封闭的右上箱门141，右下腔室15的外部设置有用于将右下腔室15封闭的右下箱门151。

在此具体实施例中，左腔室内设置有第一横隔板16，第一横隔板16将左腔室分隔为左上腔室17和左下腔室18，左上腔室17内设置有脉冲气包6，滤筒4设置在左下腔室18中，吸尘口12设置在左下腔室18的外侧壁上，滤筒4下方设置有灰尘收集箱7，灰尘收集箱7可向外抽拉地设置在左下腔室18的底部，左箱门包括左上箱门51和左下箱门52，左上箱门51设置在左上腔室17的外部，左下箱门52设置在左下腔室18的外部且设置在灰尘收集箱7的上方。在左腔室内设置第一横隔板16，通过第一横隔板16将左腔室分隔为左上腔室17和左下腔室18，左上腔室17用于安装脉冲气包6，左下腔室18用于安装滤筒4，使得左腔室的整体格局整齐且紧凑，同时可将左箱门进一步分割成左上箱门51和左下箱门52，这样一旦某一个箱门发生损坏，只需更换相应的箱门即可，使得每个箱门的维修和更换成本得到进一步降低；灰尘收集箱7可抽拉地设置在左下腔室18的底部，且设置在左下箱门52的下方，使得收集的灰尘易于处理。

在此具体实施例中，右上腔室14内设置有风机8，右下腔室15内设置有无油空压机9，脉冲气包6通过管道与无油空压机9相连接。将风机8和无油空压机9分别设置在右上腔室14和右下腔室15中，使得除尘器的整体结构较为整齐紧凑，另外空气压缩机采用无油空压机9，结构简单，使用时噪声较低。

在此具体实施例中，吸尘口12与滤筒4之间设置有挡灰装置10。在吸尘口12与滤筒4之间设置挡灰装置10，通过该挡灰装置10可减少吸入的颗粒物对滤筒4的冲击，对滤筒4起到保护作用。

在此具体实施例中，挡灰装置10包括横向设置的连接板101，连接板101的一侧竖向设置有多块第一挡灰板102，多块第一挡灰板102平行设置，相邻的第一挡灰板102之间设置有间隙103，连接板101的另一侧竖向设置有多块第二挡灰板104，每个间隙103的位置上对应一块第二挡灰板104。上述挡灰装置10结构简单，多块第一挡灰板102间隔设置，且第二挡灰板104设置的位置与相邻两块第一挡灰板102之间的间隙103位置相对，能够全方位地挡落吸入的颗粒物，从而有效减少了颗粒物对滤筒4的冲击。

在此具体实施例中，第一挡灰板102的宽度、第二挡灰板104的宽度和间隙103的宽度相同。该尺寸设计使得挡灰装置10能够更加全面地挡落吸入的颗粒物，从而有效减少了颗粒物对滤筒4的冲击。

在此具体实施例中，吸尘管3与吸尘口12之间设置有导流罩123，导流罩123的轴截面为梯形，导流罩123的小口径端与吸尘管3相连，导流罩123的最小宽度大于吸尘管3的直径。在吸尘管3与吸尘口12之间设置上述结构的导流罩123，对吸入的灰尘起到较好的导流引流作用，使得除尘器的除尘效果更好。

在此具体实施例中，箱体1下方设置有万向轮19。在箱体1下方设置万向轮19，便于除尘器的移动。

Claims (8)

1.一种移动式滤筒除尘器，包括箱体和吸尘罩，所述的吸尘罩与箱体通过吸尘管相连，所述的箱体内空形成一个空腔，其特征在于所述的空腔内设置有一竖隔板，所述的竖隔板将所述的空腔分隔成左腔室和右腔室，所述的左腔室的外侧壁上设置有吸尘口，所述的吸尘管安装在所述的吸尘口上，所述的左腔室内设置有滤筒，所述的滤筒设置在所述的吸尘口的后方，所述的左腔室的外部设置有用于将所述的左腔室封闭的左箱门，所述的右腔室内设置有一横隔板，所述的横隔板将所述的右腔室分隔为右上腔室和右下腔室，所述的右上腔室的外部设置有用于将所述的右上腔室封闭的右上箱门，所述的右下腔室的外部设置有用于将所述的右下腔室封闭的右下箱门。

2.如权利要求1所述的一种移动式滤筒除尘器，其特征在于所述的左腔室内设置有第一横隔板，所述的第一横隔板将所述的左腔室分隔为左上腔室和左下腔室，所述的左上腔室内设置有脉冲气包，所述的滤筒设置在所述的左下腔室中，所述的吸尘口设置在左下腔室的外侧壁上，所述的滤筒下方设置有灰尘收集箱，所述的灰尘收集箱可向外抽拉地设置在所述的左下腔室的底部，所述的左箱门包括左上箱门和左下箱门，所述的左上箱门设置在所述的左上腔室的外部，所述的左下箱门设置在所述的左下腔室的外部且设置在所述的灰尘收集箱的上方。

3.如权利要求2所述的一种移动式滤筒除尘器，其特征在于所述的右上腔室内设置有风机，所述的右下腔室内设置有无油空压机，所述的脉冲气包通过管道与所述的无油空压机相连接。

4.如权利要求1所述的一种移动式滤筒除尘器，其特征在于所述的吸尘口与所述的滤筒之间设置有挡灰装置。

5.如权利要求4所述的一种移动式滤筒除尘器，其特征在于所述的挡灰装置包括横向设置的连接板，所述的连接板的一侧竖向设置有多块第一挡灰板，多块所述的第一挡灰板平行设置，相邻的第一挡灰板之间设置有间隙，所述的连接板的另一侧竖向设置有多块第二挡灰板，每个所述的间隙的位置上对应一块所述的第二挡灰板。

6.如权利要求5所述的一种移动式滤筒除尘器，其特征在于所述的第一挡灰板的宽度、所述的第二挡灰板的宽度和所述的间隙的宽度相同。

7.如权利要求1所述的一种移动式滤筒除尘器，其特征在于所述的吸尘管与所述的吸尘口之间设置有导流罩，所述的导流罩的轴截面为梯形，所述的导流罩的小口径端与所述的吸尘管相连，所述的导流罩的最小宽度大于所述的吸尘管的直径。

8.如权利要求1所述的一种移动式滤筒除尘器，其特征在于所述的箱体下方设置有万向轮。