CN207655390U - 一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，包括机架，所述机架内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过平键固定连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮底部固定连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮通过平键固定连接有螺纹杆，所述机架内壁顶部固定连接有辅助滑动轨道，所述辅助滑动轨道内壁滑动连接有辅助滑块，所述辅助滑块底部通过连杆与滑动块固定连接，本实用新型涉及金属门窗锁具加工技术领域。该金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，解决了工件进行夹紧和打磨，可以进行不同位置定位，打磨装置可以变换位置，保证了打磨的质量和打磨的精度和多工作环境的适应性，打磨之后的工件进行喷漆和烘干的问题。

Description

一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及金属门窗锁具加工机械技术领域，具体为一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备。

背景技术

金属门窗一般都由不锈钢制作，要求金属门窗用不锈钢需要有极强的防腐性能且独具不锈钢的光泽，保温性能需要优于同结构普通钢，随着金属门窗使用的日益广泛，对不锈钢的技术要求也不断提高，需要其有足够的横向屈服强度和抗腐蚀性能；且在一些寒冷地区，不锈钢的低温韧性也不高，也常会导致在短时间内就断裂。因此如何有效提高金属门窗用不锈钢的横向屈服强度、抗腐蚀性能以及低温韧性是本领域技术人员一直需要解决的技术问题；目前，门窗金属配件加工设备在流水线上实时操作时，存在：设备尺寸大、现场工人劳动强度大、工作效率低，需要数名、数十名等现场操作工人在不同的设备前同步作业，人员调配或者管理上存在较大的不方便；另外，现场作业时，尤其是对于冲孔、冲槽、截断等操作时，还存在安全隐患。虽然，研究人员也提出了一些自动化控制设备，然而，这类控制设备价格昂贵、功能不全，另外故障率较高，现有的锁具加工机械都十分的简陋且功能单一，自动化程度低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，解决了工件进行夹紧和打磨，可以进行不同位置定位，打磨装置可以变换位置，保证了打磨的质量和打磨的精度和多工作环境的适应性，打磨之后的工件进行喷漆和烘干的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，包括机架，所述机架内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过平键固定连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮底部固定连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮通过平键固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套设有滑动块，所述机架内壁顶部固定连接有辅助滑动轨道，所述辅助滑动轨道内壁滑动连接有辅助滑块，所述辅助滑块底部通过连杆与滑动块固定连接，所述滑动块底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有打磨装置，所述机架内壁底部的中间位置固定连接有夹紧固定装置，所述夹紧固定装置顶部固定连接有打磨工作平台，所述机架外壁右侧固定连接有喷漆烘干箱，所述喷漆烘干箱内壁顶部固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道内壁滑动连接有移动滑块，所述喷漆烘干箱内壁上部两侧固定连接有电磁滑动轨道，所述电磁滑动轨道外壁套设有电磁滑动装置，所述电磁滑动装置外壁顶部通过连杆与移动滑块固定连接，所述电磁滑动装置外壁顶部固定连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部安装有喷漆头，所述喷漆烘干箱内壁底部固定连接有动力机箱，所述动力机箱内壁底部固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴转动连接有第一减速连接器，所述第一减速连接器输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过转动轴转动连接有三爪卡盘工作台，所述喷漆烘干箱外壁右侧底部固定连接有出料轨道，所述喷漆烘干箱外壁右侧固定连接有供给箱，所述供给箱内壁固定连接有供给泵，所述供给泵进液口连通有漆供给管，所述供给泵出液口连通有导液管，所述导液管外壁从左到右依次安装有电磁控制阀和流量计。

优选的，所述供给泵底部固定连接有隔热层，所述隔热层下方设置有烘干加热器，所述喷漆烘干箱内壁底部固定连接有吹风机。

优选的，所述电磁滑动装置包括安装外箱，所述安装外箱顶部固定连接有悬浮和推进磁体，所述安装外箱外壁顶部固定连接有滑块。

优选的，所述安装外箱外壁对应于滑块的位置设置有安装支撑架，所述安装支撑架底部固定连接有滑道，所述滑道与滑块滑动连接。

优选的，所述安装支撑架两侧固定连接有导向和制动轨道，所述安装外箱正对应制动轨道的位置固定连接有导向和制动器，所述安装支撑架顶部两侧分别固定连接有长定子铁芯电枢绕组。

优选的，所述安装外箱内腔设置有控制器，所述控制器外壁一侧安装有检测器，所述控制器外壁远离检测器的一侧安装有监控器。

优选的，所述打磨装置包括调整工作箱，所述调整工作箱内壁一侧固定连接有安装架，所述安装架远离调整工作箱的一侧通过安装固定架固定连接有电机，所述安装固定架底部固定连接有连接架，所述连接架外壁转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有半齿轮，所述半齿轮底部固定连接有固定连接架，所述固定连接架通过连接轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离半齿轮的一端固定连接有打磨动力机箱。

优选的，所述调整工作箱底部固定连接有滑动轨道槽，所述连接杆与滑动轨道槽滑动连接，所述打磨动力机箱内壁顶部一侧固定连接动力电机，所述动力电机通过输出转动连接有第三减速连接器，所述第三减速连接器通过齿轮组转动连接有打磨锟轮。

优选的，所述夹紧固定装置包括夹紧工作箱，所述夹紧工作箱内壁底部固定连接有第三电机，所述第三电机通过第四减速连接器转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过转动轴转动连接有第三锥形轮，所述第三锥形轮通过第四锥形轮啮合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁套设有第二滑动块，所述第二滑动块顶部固定连接有夹具，所述第二滑动块底部通过连杆固定连接有第二辅助滑动块，所述第二辅助滑动块底部滑动连接有第二辅助滑动轨道。

优选的，所述机架内壁两侧固定连接有安装台，所述安装台顶部通过安装架固定连接有传送带平台。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备。具备以下有益效果：

(1)、该金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，通过机架顶部安装的第一电机提供动力，通过锥形轮组带动螺纹杆转动，从而带动滑动块的移动，通过辅助滑块和辅助滑动轨道进行辅助滑动，从而带动电动伸缩杆和打磨装置的移动，打磨装置通过电机进行提供动力，通过主动齿轮和半齿轮带动连接轴、连接杆以及打磨动力机箱位置移动，打磨动力机箱通过动力电机带动第三减速连接器和齿轮组转动从而为打磨锟轮提供动力，机架底部安装的夹紧固定装置通过第三电机提供动力，经过齿轮组带动第三锥形轮转动，第三锥形轮为螺纹杆组成的丝杆机构提供动力，带动第二滑动块和夹具移动对工件进行夹紧，达到了对工件进行夹紧和打磨的目的，可以进行不同位置定位，打磨装置可以变换位置，保证了打磨的质量和打磨的精度和多工作环境的适应性。

(2)、该金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，通过喷漆烘干箱上部安装有的电磁滑动轨道和电磁滑动装置带动第二电动伸缩杆和喷漆头移动，喷漆烘干箱底部安装的第二电机提供动力，第二电机经过减速连接器和皮带轮组带动三爪卡盘工作台进行转动，供给箱顶部的供给泵提供喷漆，通过流量计和电磁控制阀进行对流量进行控制，烘干加热器和吹风机提供热风，达到了对打磨之后的工件进行喷漆和烘干的目的，保证了工件的夹紧和工件的位置变化和喷漆头的位置变化，以及烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型电磁滑动装置的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型打磨装置的结构示意图。

图中：1机架、2第一电机、3第一锥形轮、4电磁滑动装置、401安装外箱、402控制器、403滑块、404导向和制动轨道、405悬浮和推进磁体、406 导向和制动器、407滑道、408长定子铁芯电枢绕组、409安装支撑架、410 检测器、411监控器、5夹紧固定装置、501夹紧工作箱、502第三电机、503 第四减速连接器、504第一齿轮、505第二齿轮、506第三锥形轮、507第四锥形轮、508第二螺纹杆、509第二滑动块、510夹具、511第二辅助滑动轨道、512第二辅助滑动块、6打磨装置、601调整工作箱、602安装架、603安装固定架、604电机、605连接架、606主动齿轮、607半齿轮、608固定连接架、609连接轴、610连接杆、611滑动轨道槽、612打磨动力机箱、613动力电机、614第三减速连接器、615齿轮组、616打磨锟轮、7第二锥形轮、8螺纹杆、9滑动块、10辅助滑动轨道、11辅助滑块、12打磨工作平台、13安装台、14安装架、15传送带平台、16电动伸缩杆、17喷漆烘干箱、18滑动轨道、19移动滑块、20第二电动伸缩杆、21喷漆头、22滑动轨道、23动力机箱、24第二电机、25减速连接器、26第一皮带轮、27第二皮带轮、28转动轴、29三爪卡盘工作台、30出料轨道、31供给箱、32供给泵、33导液管、 34流量计、35电磁控制阀、36隔热层、37烘干加热器、38吹风机、39漆供给管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，包括机架1，机架1内壁顶部固定连接有第一电机2，第一电机 2输出轴通过平键固定连接有第一锥形轮3，第一锥形轮3底部固定连接有第二锥形轮7，第二锥形轮7通过平键固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8外壁套设有滑动块9，机架1内壁顶部固定连接有辅助滑动轨道10，辅助滑动轨道10 内壁滑动连接有辅助滑块11，辅助滑块11底部通过连杆与滑动块9固定连接，滑动块9底部固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16底部固定连接有打磨装置6，机架1内壁底部的中间位置固定连接有夹紧固定装置5，夹紧固定装置5顶部固定连接有打磨工作平台12，机架1外壁右侧固定连接有喷漆烘干箱17，喷漆烘干箱17内壁顶部固定连接有滑动轨道18，滑动轨道18内壁滑动连接有移动滑块19，喷漆烘干箱17内壁上部两侧固定连接有电磁滑动轨道22，电磁滑动轨道22外壁套设有电磁滑动装置4，电磁滑动装置4外壁顶部通过连杆与移动滑块19固定连接，电磁滑动装置4外壁顶部固定连接第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20底部安装有喷漆头21，喷漆烘干箱17内壁底部固定连接有动力机箱23，动力机箱23内壁底部固定连接有第二电机24，第二电机24通过输出轴转动连接有第一减速连接器25，第一减速连接器25 输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮26，第一皮带轮26通过皮带转动连接有第二皮带轮27，第二皮带轮27通过转动轴28转动连接有三爪卡盘工作台29，喷漆烘干箱17外壁右侧底部固定连接有出料轨道30，喷漆烘干箱17外壁右侧固定连接有供给箱31，供给箱31内壁固定连接有供给泵32，供给泵 32进液口连通有漆供给管39，供给泵32出液口连通有导液管33，导液管33 外壁从左到右依次安装有电磁控制阀35和流量计34，达到了对打磨之后的工件进行喷漆和烘干的目的，保证了工件的夹紧和工件的位置变化和喷漆头的位置变化，以及烘干的效率。

供给泵32底部固定连接有隔热层36，隔热层36下方设置有烘干加热器37，喷漆烘干箱17内壁底部固定连接有吹风机38。

电磁滑动装置4包括安装外箱401，安装外箱401顶部固定连接有悬浮和推进磁体405，安装外箱401外壁顶部固定连接有滑块403。

安装外箱401外壁对应于滑块403的位置设置有安装支撑架409，安装支撑架409底部固定连接有滑道407，滑道407与滑块403滑动连接。

安装支撑架409两侧固定连接有导向和制动轨道404，安装外箱401正对应制动轨道404的位置固定连接有导向和制动器406，安装支撑架409顶部两侧分别固定连接有长定子铁芯电枢绕组408。

安装外箱401内腔设置有控制器402，控制器402外壁一侧安装有检测器 410，控制器402外壁远离检测器410的一侧安装有监控器411。

打磨装置6包括调整工作箱601，调整工作箱601内壁一侧固定连接有安装架602，安装架602远离调整工作箱601的一侧通过安装固定架603固定连接有电机604，安装固定架603底部固定连接有连接架605，连接架605外壁转动连接有主动齿轮606，主动齿轮606啮合连接有半齿轮607，半齿轮607 底部固定连接有固定连接架608，固定连接架608通过连接轴609固定连接有连接杆610，连接杆610远离半齿轮607的一端固定连接有打磨动力机箱612。

调整工作箱601底部固定连接有滑动轨道槽611，连接杆610与滑动轨道槽611滑动连接，打磨动力机箱612内壁顶部一侧固定连接动力电机613，动力电机613通过输出转动连接有第三减速连接器614，第三减速连接器614通过齿轮组615转动连接有打磨锟轮616。

夹紧固定装置5包括夹紧工作箱501，夹紧工作箱501内壁底部固定连接有第三电机502，第三电机502通过第四减速连接器503转动连接有第一齿轮 504，第一齿轮504左侧啮合连接有第二齿轮505，第二齿轮505通过转动轴转动连接有第三锥形轮506，第三锥形轮506通过第四锥形轮507啮合连接有第二螺纹杆508，第二螺纹杆508外壁套设有第二滑动块509，第二滑动块509 顶部固定连接有夹具510，第二滑动块509底部通过连杆固定连接有第二辅助滑动块512，第二辅助滑动块512底部滑动连接有第二辅助滑动轨道511。

机架1内壁两侧固定连接有安装台13，安装台13顶部通过安装架14固定连接有传送带平台15。

使用时，机架1顶部安装的第一电机提供动力，通过锥形轮组带动螺纹杆8转动，从而带动滑动块9的移动，通过辅助滑块11和辅助滑动轨道10 进行辅助滑动，从而带动电动伸缩杆16和打磨装置6的移动，打磨装置6通过电机604进行提供动力，通过主动齿轮606和半齿轮607带动连接轴609、连接杆610以及打磨动力机箱612位置移动，打磨动力机箱612通过动力电机613带动第三减速连接器614和齿轮组615转动从而为打磨锟轮616提供动力，机架1底部安装的夹紧固定装置5通过第三电机502提供动力，经过齿轮组带动第三锥形轮506转动，第三锥形轮506为螺纹杆组成的丝杆机构提供动力，带动第二滑动块509和夹具510移动对工件进行夹紧，通过喷漆烘干箱17上部安装有的电磁滑动轨道22和电磁滑动装置6带动第二电动伸缩杆20和喷漆头21移动，喷漆烘干箱17底部安装的第二电机24提供动力，第二电机24经过减速连接器25和皮带轮组带动三爪卡盘工作台29进行转动，供给箱31顶部的供给泵32提供喷漆，通过流量计34和电磁控制阀35进行7 对流量进行控制，烘干加热器37和吹风机38提供热风。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内壁顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）输出轴通过平键固定连接有第一锥形轮（3），所述第一锥形轮（3）底部固定连接有第二锥形轮（7），所述第二锥形轮（7）通过平键固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）外壁套设有滑动块（9），所述机架（1）内壁顶部固定连接有辅助滑动轨道（10），所述辅助滑动轨道（10）内壁滑动连接有辅助滑块（11），所述辅助滑块（11）底部通过连杆与滑动块（9）固定连接，所述滑动块（9）底部固定连接有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）底部固定连接有打磨装置（6），所述机架（1）内壁底部的中间位置固定连接有夹紧固定装置（5），所述夹紧固定装置（5）顶部固定连接有打磨工作平台（12），所述机架（1）外壁右侧固定连接有喷漆烘干箱（17），所述喷漆烘干箱（17）内壁顶部固定连接有滑动轨道（18），所述滑动轨道（18）内壁滑动连接有移动滑块（19），所述喷漆烘干箱（17）内壁上部两侧固定连接有电磁滑动轨道（22），所述电磁滑动轨道（22）外壁套设有电磁滑动装置（4），所述电磁滑动装置（4）外壁顶部通过连杆与移动滑块（19）固定连接，所述电磁滑动装置（4）外壁顶部固定连接第二电动伸缩杆（20），所述第二电动伸缩杆（20）底部安装有喷漆头（21），所述喷漆烘干箱（17）内壁底部固定连接有动力机箱（23），所述动力机箱（23）内壁底部固定连接有第二电机（24），所述第二电机（24）通过输出轴转动连接有第一减速连接器（25），所述第一减速连接器（25）输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮（26），所述第一皮带轮（26）通过皮带转动连接有第二皮带轮（27），所述第二皮带轮（27）通过转动轴（28）转动连接有三爪卡盘工作台（29），所述喷漆烘干箱（17）外壁右侧底部固定连接有出料轨道（30），所述喷漆烘干箱（17）外壁右侧固定连接有供给箱（31），所述供给箱（31）内壁固定连接有供给泵（32），所述供给泵（32）进液口连通有漆供给管（39），所述供给泵（32）出液口连通有导液管（33），所述导液管（33）外壁从左到右依次安装有电磁控制阀（35）和流量计（34）。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，其特征在于：所述供给泵（32）底部固定连接有隔热层（36），所述隔热层（36）下方设置有烘干加热器（37），所述喷漆烘干箱（17）内壁底部固定连接有吹风机（38）。

3.根据权利要求1所述的一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，其特征在于：所述电磁滑动装置（4）包括安装外箱（401），所述安装外箱（401）顶部固定连接有悬浮和推进磁体（405），所述安装外箱（401）外壁顶部固定连接有滑块（403）。

4.根据权利要求3所述的一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，其特征在于：所述安装外箱（401）外壁对应于滑块（403）的位置设置有安装支撑架（409），所述安装支撑架（409）底部固定连接有滑道（407），所述滑道（407）与滑块（403）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，其特征在于：所述安装支撑架（409）两侧固定连接有导向和制动轨道（404），所述安装外箱（401）正对应制动轨道（404）的位置固定连接有导向和制动器（406），所述安装支撑架（409）顶部两侧分别固定连接有长定子铁芯电枢绕组（408）。

6.根据权利要求3所述的一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，其特征在于：所述安装外箱（401）内腔设置有控制器（402），所述控制器（402）外壁一侧安装有检测器（410），所述控制器（402）外壁远离检测器（410）的一侧安装有监控器（411）。

7.根据权利要求1所述的一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，其特征在于：所述打磨装置（6）包括调整工作箱（601），所述调整工作箱（601）内壁一侧固定连接有安装架（602），所述安装架（602）远离调整工作箱（601）的一侧通过安装固定架（603）固定连接有电机（604），所述安装固定架（603）底部固定连接有连接架（605），所述连接架（605）外壁转动连接有主动齿轮（606），所述主动齿轮（606）啮合连接有半齿轮（607），所述半齿轮（607）底部固定连接有固定连接架（608），所述固定连接架（608）通过连接轴（609）固定连接有连接杆（610），所述连接杆（610）远离半齿轮（607）的一端固定连接有打磨动力机箱（612）。

8.根据权利要求7所述的一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，其特征在于：所述调整工作箱（601）底部固定连接有滑动轨道槽（611），所述连接杆（610）与滑动轨道槽（611）滑动连接，所述打磨动力机箱（612）内壁顶部一侧固定连接动力电机（613），所述动力电机（613）通过输出转动连接有第三减速连接器（614），所述第三减速连接器（614）通过齿轮组（615）转动连接有打磨锟轮（616）。

9.根据权利要求1所述的一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，其特征在于：所述夹紧固定装置（5）包括夹紧工作箱（501），所述夹紧工作箱（501）内壁底部固定连接有第三电机（502），所述第三电机（502）通过第四减速连接器（503）转动连接有第一齿轮（504），所述第一齿轮（504）左侧啮合连接有第二齿轮（505），所述第二齿轮（505）通过转动轴转动连接有第三锥形轮（506），所述第三锥形轮（506）通过第四锥形轮（507）啮合连接有第二螺纹杆（508），所述第二螺纹杆（508）外壁套设有第二滑动块（509），所述第二滑动块（509）顶部固定连接有夹具（510），所述第二滑动块（509）底部通过连杆固定连接有第二辅助滑动块（512），所述第二辅助滑动块（512）底部滑动连接有第二辅助滑动轨道（511）。

10.根据权利要求1所述的一种金属门窗用锁具的打磨喷漆设备，其特征在于：所述机架（1）内壁两侧固定连接有安装台（13），所述安装台（13）顶部通过安装架（14）固定连接有传送带平台（15）。