CN207746484U - 一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，包括工作机架，所述工作机架内壁两侧中部固定连接有工作台，所述工作台的中部固定连接有移动装置，所述工作台一侧底部固定连接有动力机箱，所述工作机架内壁底部两侧固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有电磁滑动轨道，所述电磁滑动轨道外壁套设有有电磁滑动装置，本实用新型涉及金属门窗加工技术领域。该金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，解决了工件的夹紧和工件的移动以及切割轮转动，通过散热风机和降噪板和吸音板保证了动力电机的工作的效率和降噪和保证不会出现铁屑垃圾的积压堵塞和工件加工时的冷却，提高了工作机的洁净度和工作效率的问题。

Description

一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备

技术领域

本发明涉及金属门窗加工技术领域，具体为一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备。

背景技术

金属门窗一般都由不锈钢制作，要求金属门窗用不锈钢需要有极强的防腐性能且独具不锈钢的光泽，保温性能需要优于同结构普通钢，随着金属门窗使用的日益广泛，对不锈钢的技术要求也不断提高，需要其有足够的横向屈服强度和抗腐蚀性能；且在一些寒冷地区，不锈钢的低温韧性也不高，也常会导致在短时间内就断裂。因此如何有效提高金属门窗用不锈钢的横向屈服强度、抗腐蚀性能以及低温韧性是本领域技术人员一直需要解决的技术问题；目前，门窗金属配件加工设备在流水线上实时操作时，存在：设备尺寸大、现场工人劳动强度大、工作效率低，需要数名、数十名等现场操作工人在不同的设备前同步作业，人员调配或者管理上存在较大的不方便；另外，现场作业时，尤其是对于冲孔、冲槽、截断等操作时，还存在安全隐患。虽然，研究人员也提出了一些自动化控制设备，然而，这类控制设备价格昂贵、功能不全，另外故障率较高。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，解决了工件的夹紧和工件的移动以及切割轮转动，通过散热风机和降噪板和吸音板保证了动力电机的工作的效率和降噪和保证不会出现铁屑垃圾的积压和加工时的冷却，提高工作机的洁净度和工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，包括工作机架，所述工作机架内壁两侧中部固定连接有工作台，所述工作台的中部固定连接有移动装置，所述工作台一侧底部固定连接有动力机箱，所述工作机架内壁底部两侧固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有电磁滑动轨道，所述电磁滑动轨道外壁套设有有电磁滑动装置，所述工作台底部两侧固定连接有滑动倾斜板，所述滑动倾斜板远离工作台的一端开设有倾泻口，所述倾泻口底部连通有垃圾处置管，所述工作机架内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过平键固定连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮底部固定连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮通过平键固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端通过安装台与工作机架固定连接，所述螺纹杆外壁套设有滑动块，所述工作机架内壁顶部固定连接有辅助滑动轨道，所述辅助滑动轨道内壁滑动连接有辅助滑块，所述辅助滑块底部通过连杆与滑动块固定连接，所述滑动块底部安装有加湿喷头；

所述动力机箱包括包括安装支撑架，所述安装支撑架顶部通过减震器固定连接有电机箱，所述电机箱内壁底部一侧通过电机安装架固定连接有动力电机，所述动力电机通过输出轴转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过转动轴转动连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮通过链条转动连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮通过转动轴转动连接有切割轮，所述电机箱内壁靠近动力电机一侧上部设置有散热风机，所述电机箱内壁远离动力电机一侧从左到右依次固定连接有降噪板和吸音板。

优选的，所述电磁滑动装置包括安装外箱，所述安装外箱顶部固定连接有悬浮和推进磁体，所述安装外箱外壁顶部固定连接有滑块。

优选的，所述安装外箱外壁对应于滑块的位置设置有安装支撑架，所述安装支撑架底部固定连接有滑道，所述滑道与滑块滑动连接。

优选的，所述安装支撑架两侧固定连接有导向和制动轨道，所述安装外箱正对应制动轨道的位置固定连接有导向和制动器，所述安装支撑架顶部两侧分别固定连接有长定子铁芯电枢绕组。

优选的，所述安装外箱内腔设置有控制器，所述控制器外壁一侧安装有检测器，所述控制器外壁远离检测器的一侧安装有监控器。

优选的，所述安装外箱外壁顶部固定连接有磁吸器，所述磁吸器内壁底部两侧固定连接有铁芯，所述铁芯外壁套设有线圈。

优选的，所述移动装置包括移动工作箱，所述移动工作箱内腔中部设置有动力齿轮，所述动力齿轮顶部通过齿条啮合连接有移动工作台，所述移动工作台顶部固定连接有夹紧装置。

优选的，所述夹紧装置包括夹紧工作箱，所述夹紧工作箱内腔设置有第二动力齿轮，所述第二动力齿轮通过第二齿条啮合连接有移动杆，所述移动杆一端固定连接有连杆，所述连杆远离移动杆的一端固定连接有夹具。

优选的，所述夹紧工作箱内壁两侧固定连接有滑动导轨，所述移动杆与滑动导轨滑动连接，所述夹紧工作箱数量为两个，且镜像设置。

优选的，所述工作机架内壁两个位于工作台上部设置有吹风机，且吹风机对称设置。

（三）有益效果

本发明提供了一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备。具备以下有益效果：

（1）、该金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，通过工作台安装的移动装置上的夹紧装置对工件进行夹紧和定位，移动装置通过动力齿轮和齿条带动移动工作台移动，实现工件在移动工作台上的移动，通过动力机箱里的动力电机提供动力，经过皮带轮组和齿轮链条组带动切割轮转动，为其提供动力，电机箱内壁一侧安装的散热风机可以对电机箱进行散热，保证动力电机的工作效率，电机箱左侧安装有降噪板和吸音板对其降噪，达到了对工件的夹紧和工件的移动以及切割轮转动的目的，通过散热风机和降噪板和吸音板保证了动力电机的工作的效率和降噪。

（2）、该金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，通过工作台底部安装的电磁滑动轨道和电磁滑动装置可以保证电磁滑动装置在电磁滑动轨道上滑动，通过电磁滑动装置顶部安装的磁吸器可以对铁屑进行引导，使其进入倾泻口和垃圾处置管进行处理，顶部的第一电机带动第一锥形轮和第二锥形轮转动，从而实现螺纹杆带动滑动块移动，从而带动加湿喷头移动，对工作台上的工件进行加湿，达到了对铁屑进行处理和工件防灰尘的目的，保证不会出现铁屑垃圾的积压和加工时的冷却，提高工作机的洁净度和工作效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明电磁滑动装置的结构示意图；

图3为本发明动力机箱的结构示意图；

图4为本发明移动装置的结构示意图；

图5为本发明夹紧装置的结构示意图。

图中：1工作机架、2工作台、3电磁滑动轨道、4电磁滑动装置、401安装外箱、402控制器、403滑块、404导向和制动轨道、405悬浮和推进磁体、406导向和制动器、407滑道、408长定子铁芯电枢绕组、409安装支撑架、410检测器、411监控器、412磁吸器、413铁芯、414线圈、5动力机箱、501安装支撑架、502减震器、503电机箱、504动力电机、505第一皮带轮、506第二皮带轮、507第一转动齿轮、508第二转动齿轮、509切割轮、510散热风机、511降噪板、512吸音板、6移动装置、601移动工作箱、602动力齿轮、603齿条、604移动工作台、7夹紧装置、701夹紧工作箱、702滑动导轨、703第二动力齿轮、704移动杆、705第二齿条、706连杆、707夹具、8第一电机、9第一锥形轮、10第二锥形轮、11螺纹杆、12滑动块、13辅助滑块、14辅助滑动轨道、15加湿喷头、16安装台、17滑动倾斜板、18倾泻口、19垃圾处置管、20安装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，包括工作机架1，工作机架1内壁两侧中部固定连接有工作台2，工作台2的中部固定连接有移动装置6，工作台2一侧底部固定连接有动力机箱5，工作机架1内壁底部两侧固定连接有安装架20，安装架20顶部固定连接有电磁滑动轨道3，电磁滑动轨道3外壁套设有有电磁滑动装置4，工作台2底部两侧固定连接有滑动倾斜板17，滑动倾斜板17远离工作台2的一端开设有倾泻口18，倾泻口18底部连通有垃圾处置管19，工作机架1内壁顶部固定连接有第一电机8，第一电机8输出轴通过平键固定连接有第一锥形轮9，第一锥形轮9底部固定连接有第二锥形轮10，第二锥形轮10通过平键固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离第一电机8的一端通过安装台16与工作机架1固定连接，螺纹杆11外壁套设有滑动块12，工作机架1内壁顶部固定连接有辅助滑动轨道14，辅助滑动轨道14内壁滑动连接有辅助滑块13，辅助滑块13底部通过连杆与滑动块12固定连接，滑动块12底部安装有加湿喷头15；

动力机箱5包括包括安装支撑架501，安装支撑架501顶部通过减震器502固定连接有电机箱503，电机箱503内壁底部一侧通过电机安装架固定连接有动力电机504，动力电机504通过输出轴转动连接有第一皮带轮505，第一皮带轮505通过皮带转动连接有第二皮带轮506，第二皮带轮506通过转动轴转动连接有第一转动齿轮507，第一转动齿轮507通过链条转动连接有第二转动齿轮508，第二转动齿轮508通过转动轴转动连接有切割轮509，电机箱503内壁靠近动力电机504一侧上部设置有散热风机510，电机箱503内壁远离动力电机504一侧从左到右依次固定连接有降噪板511和吸音板512。

电磁滑动装置4包括安装外箱401，安装外箱401顶部固定连接有悬浮和推进磁体405，安装外箱401外壁顶部固定连接有滑块403。

安装外箱401外壁对应于滑块403的位置设置有安装支撑架409，安装支撑架409底部固定连接有滑道407，滑道407与滑块403滑动连接。

安装支撑架409两侧固定连接有导向和制动轨道404，安装外箱401正对应制动轨道404的位置固定连接有导向和制动器406，安装支撑架409顶部两侧分别固定连接有长定子铁芯电枢绕组408。

安装外箱401内腔设置有控制器402，控制器402外壁一侧安装有检测器410，控制器402外壁远离检测器410的一侧安装有监控器411。

安装外箱401外壁顶部固定连接有磁吸器412，磁吸器412内壁底部两侧固定连接有铁芯413，铁芯413外壁套设有线圈414，达到了对铁屑进行处理和工件防灰尘的目的，保证不会出现铁屑垃圾的积压和加工时的冷却，提高工作机的洁净度和工作效率。

移动装置6包括移动工作箱601，移动工作箱601内腔中部设置有动力齿轮602，动力齿轮602顶部通过齿条603啮合连接有移动工作台604，移动工作台604顶部固定连接有夹紧装置7。

夹紧装置7包括夹紧工作箱701，夹紧工作箱701内腔设置有第二动力齿轮703，第二动力齿轮703通过第二齿条705啮合连接有移动杆704，移动杆704一端固定连接有连杆706，连杆706远离移动杆704的一端固定连接有夹具707。

夹紧工作箱701内壁两侧固定连接有滑动导轨702，移动杆704与滑动导轨702滑动连接，夹紧工作箱701数量为两个，且镜像设置。

工作机架1内壁两个位于工作台2上部设置有吹风机21，且吹风机21对称设置。

使用时，工作台2安装的移动装置6上的夹紧装置7对工件进行夹紧和定位，移动装置6通过动力齿轮602和齿条603带动移动工作台604移动，实现工件在移动工作台604上的移动，通过动力机箱5里的动力电机504提供动力，经过皮带轮组和齿轮链条组带动切割轮509转动，为其提供动力，电机箱503内壁一侧安装的散热风机可以对电机箱503进行散热，保证动力电机504的工作效率，电机箱503左侧安装有降噪板511和吸音板512对其降噪，工作台2底部安装的电磁滑动轨道3和电磁滑动装置4可以保证电磁滑动装置4在电磁滑动轨道3上滑动，通过电磁滑动装置4顶部安装的磁吸器412可以对铁屑进行引导，使其进入倾泻口18和垃圾处置管19进行处理，顶部的第一电机8带动第一锥形轮9和第二锥形轮10转动，从而实现螺纹杆11带动滑动块12移动，从而带动加湿喷头15移动，对工作台2上的工件进行加湿。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，包括工作机架（1），其特征在于：所述工作机架（1）内壁两侧中部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的中部固定连接有移动装置（6），所述工作台（2）一侧底部固定连接有动力机箱（5），所述工作机架（1）内壁底部两侧固定连接有安装架（20），所述安装架（20）顶部固定连接有电磁滑动轨道（3），所述电磁滑动轨道（3）外壁套设有有电磁滑动装置（4），所述工作台（2）底部两侧固定连接有滑动倾斜板（17），所述滑动倾斜板（17）远离工作台（2）的一端开设有倾泻口（18），所述倾泻口（18）底部连通有垃圾处置管（19），所述工作机架（1）内壁顶部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）输出轴通过平键固定连接有第一锥形轮（9），所述第一锥形轮（9）底部固定连接有第二锥形轮（10），所述第二锥形轮（10）通过平键固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）远离第一电机（8）的一端通过安装台（16）与工作机架（1）固定连接，所述螺纹杆（11）外壁套设有滑动块（12），所述工作机架（1）内壁顶部固定连接有辅助滑动轨道（14），所述辅助滑动轨道（14）内壁滑动连接有辅助滑块（13），所述辅助滑块（13）底部通过连杆与滑动块（12）固定连接，所述滑动块（12）底部安装有加湿喷头（15）；

所述动力机箱（5）包括包括安装支撑架（501），所述安装支撑架（501）顶部通过减震器（502）固定连接有电机箱（503），所述电机箱（503）内壁底部一侧通过电机安装架固定连接有动力电机（504），所述动力电机（504）通过输出轴转动连接有第一皮带轮（505），所述第一皮带轮（505）通过皮带转动连接有第二皮带轮（506），所述第二皮带轮（506）通过转动轴转动连接有第一转动齿轮（507），所述第一转动齿轮（507）通过链条转动连接有第二转动齿轮（508），所述第二转动齿轮（508）通过转动轴转动连接有切割轮（509），所述电机箱（503）内壁靠近动力电机（504）一侧上部设置有散热风机（510），所述电机箱（503）内壁远离动力电机（504）一侧从左到右依次固定连接有降噪板（511）和吸音板（512）。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，其特征在于：所述电磁滑动装置（4）包括安装外箱（401），所述安装外箱（401）顶部固定连接有悬浮和推进磁体（405），所述安装外箱（401）外壁顶部固定连接有滑块（403）。

3.根据权利要求2所述的一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，其特征在于：所述安装外箱（401）外壁对应于滑块（403）的位置设置有安装支撑架（409），所述安装支撑架（409）底部固定连接有滑道（407），所述滑道（407）与滑块（403）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，其特征在于：所述安装支撑架（409）两侧固定连接有导向和制动轨道（404），所述安装外箱（401）正对应制动轨道（404）的位置固定连接有导向和制动器（406），所述安装支撑架（409）顶部两侧分别固定连接有长定子铁芯电枢绕组（408）。

5.根据权利要求2所述的一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，其特征在于：所述安装外箱（401）内腔设置有控制器（402），所述控制器（402）外壁一侧安装有检测器（410），所述控制器（402）外壁远离检测器（410）的一侧安装有监控器（411）。

6.根据权利要求2所述的一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，其特征在于：所述安装外箱（401）外壁顶部固定连接有磁吸器（412），所述磁吸器（412）内壁底部两侧固定连接有铁芯（413），所述铁芯（413）外壁套设有线圈（414）。

7.根据权利要求1所述的一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，其特征在于：所述移动装置（6）包括移动工作箱（601），所述移动工作箱（601）内腔中部设置有动力齿轮（602），所述动力齿轮（602）顶部通过齿条（603）啮合连接有移动工作台（604），所述移动工作台（604）顶部固定连接有夹紧装置（7）。

8.根据权利要求7所述的一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，其特征在于：所述夹紧装置（7）包括夹紧工作箱（701），所述夹紧工作箱（701）内腔设置有第二动力齿轮（703），所述第二动力齿轮（703）通过第二齿条（705）啮合连接有移动杆（704），所述移动杆（704）一端固定连接有连杆（706），所述连杆（706）远离移动杆（704）的一端固定连接有夹具（707）。

9.根据权利要求8所述的一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，其特征在于：所述夹紧工作箱（701）内壁两侧固定连接有滑动导轨（702），所述移动杆（704）与滑动导轨（702）滑动连接，所述夹紧工作箱（701）数量为两个，且镜像设置。

10.根据权利要求1所述的一种金属门窗板材切割自动清理铁屑的设备，其特征在于：所述工作机架（1）内壁两个位于工作台（2）上部设置有吹风机（21），且吹风机（21）对称设置。