CN210160530U - 一种自动化设备加工用攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化设备加工用攻丝装置，包括固定座，固定座一侧上下两端均固定有一号支撑板，两个一号支撑板分别与一号活动轴的两端穿插连接，一号活动轴位于两个一号支撑板与一号螺纹加工块的内部穿插连接，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过一号活动轴、一号螺纹加工块、一号支撑板、二号活动轴、二号螺纹加工块、二号支撑板、电动伸缩杆、三号支撑板以及电机的搭配使用，使螺杆在加工时，操作简单，且自动化攻丝，增加了工作效率，且设有的活动槽以及轴承，防止工作人员在上下料时受到伤害，具有很好的实用性以及推广性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化设备加工用攻丝装置，属于加工设备技术领域。
背景技术
在现有的技术中，在对螺杆攻丝用的装置多为手动加工，且加工时难度较大，操作步骤较多，无法增加工作效率，攻丝的装置无法达到自动化加工，且在加工时，容易对工作人员造成伤害，不具有很好的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动化设备加工用攻丝装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种自动化设备加工用攻丝装置，包括固定座，所述固定座一侧上下两端均固定有一号支撑板，两个所述一号支撑板分别与一号活动轴的两端穿插连接，所述一号活动轴位于两个一号支撑板与一号螺纹加工块的内部穿插连接，所述固定座远离一号支撑板的一侧固定有支撑座，所述支撑座靠近一号螺纹加工块一侧的上下两端均固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离支撑座的一端分别与限位板一侧侧壁的上下两端固定，所述限位板远离支撑座一侧侧壁的上下两端均固定有三号支撑板，所述固定座靠近两个三号支撑板相对的一端均固定有二号支撑板，两个所述二号支撑板分别与二号活动轴的两端穿插连接，两个所述二号支撑板与二号活动轴的连接处均开凿有活动槽，且所述二号活动轴穿过两个二号支撑板的一端分别与三号支撑板的两端穿插连接，所述二号活动轴位于两个三号支撑板之间的外壁与二号螺纹加工块的内壁固定，两个所述三号支撑板与二号活动轴的连接处、两个所述二号支撑板位于活动槽的内部以及两个一号支撑板与一号活动轴的连接处均安装有轴承，所述固定座上端两侧均固定有限位座，两个所述限位座远离固定座的一端均固定有电机。
作为一种优选的技术方案，所述二号活动轴穿过上端的三号支撑板与一个限位座的输出端固定，所述一号活动轴穿过上端的一号支撑板与另一个限位座的输出端固定。
作为一种优选的技术方案，两个所述活动槽内壁顶端至底端之间的距离大于轴承顶部至底端之间的距离，且两个所述活动槽内壁两侧之间的距离等于轴承上下两端之间的距离，所述二号活动轴远离二号螺纹加工块的两端与每个轴承的内壁固定。
作为一种优选的技术方案，所述一号螺纹加工块与二号螺纹加工块的外径尺寸相匹配，且所述一号螺纹加工块与二号螺纹加工块的位置位于同一水平线。
作为一种优选的技术方案，靠近所述支撑座一端的限位座底部固定有滑块，且所述固定座上端位于滑块的下方开凿有滑槽，滑块与滑槽连接，且靠近所述支撑座一端的限位座通过滑块与固定座滑动连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过一号活动轴、一号螺纹加工块、一号支撑板、二号活动轴、二号螺纹加工块、二号支撑板、电动伸缩杆、三号支撑板以及电机的搭配使用，使螺杆在加工时，操作简单，且自动化攻丝，增加了工作效率，且设有的活动槽以及轴承，防止工作人员在上下料时受到伤害，具有很好的实用性以及推广性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型活动槽的结构示意图；
图4是本实用新型活动槽的立体结构示意图。
图中：1、固定座；2、一号支撑板；3、一号活动轴；4、一号螺纹加工块；5、限位座；6、电机；7、支撑座；8、电动伸缩杆；9、限位板；10、三号支撑板；11、轴承；12、二号支撑板；13、二号活动轴；14、二号螺纹加工块；15、活动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种自动化设备加工用攻丝装置，包括固定座1，固定座1一侧上下两端均固定有一号支撑板2，两个一号支撑板2分别与一号活动轴3的两端穿插连接，一号活动轴3位于两个一号支撑板2与一号螺纹加工块4的内部穿插连接，固定座1远离一号支撑板2的一侧固定有支撑座7，支撑座7靠近一号螺纹加工块4一侧的上下两端均固定有电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8远离支撑座7的一端分别与限位板9一侧侧壁的上下两端固定，限位板9远离支撑座7一侧侧壁的上下两端均固定有三号支撑板10，固定座1靠近两个三号支撑板10相对的一端均固定有二号支撑板12，两个二号支撑板12分别与二号活动轴13的两端穿插连接，两个二号支撑板12与二号活动轴13的连接处均开凿有活动槽15，且二号活动轴13穿过两个二号支撑板12的一端分别与三号支撑板10的两端穿插连接，二号活动轴13位于两个三号支撑板10之间的外壁与二号螺纹加工块14的内壁固定，两个三号支撑板10与二号活动轴13的连接处、两个二号支撑板12位于活动槽15的内部以及两个一号支撑板2与一号活动轴3的连接处均安装有轴承11，固定座1上端两侧均固定有限位座5，两个限位座5远离固定座1的一端均固定有电机6。
二号活动轴13穿过上端的三号支撑板10与一个限位座5的输出端固定，一号活动轴3穿过上端的一号支撑板2与另一个限位座5的输出端固定；两个活动槽15内壁顶端至底端之间的距离大于轴承11顶部至底端之间的距离，且两个活动槽15内壁两侧之间的距离等于轴承11上下两端之间的距离，二号活动轴13远离二号螺纹加工块14的两端与每个轴承11的内壁固定；一号螺纹加工块4与二号螺纹加工块14的外径尺寸相匹配，且一号螺纹加工块4与二号螺纹加工块14的位置位于同一水平线；靠近支撑座7一端的限位座5底部固定有滑块，且固定座1上端位于滑块的下方开凿有滑槽，滑块与滑槽连接，且靠近支撑座7一端的限位座5通过滑块与固定座1滑动连接。
具体的，在使用本实用新型进行对螺杆的攻丝工作时，通过两个电机6的工作，且一个电机6为顺时针转动，另一个电机6为逆时针转动，两个电机6分别带动一号活动轴3和二号活动轴13转动，一号活动轴3带动一号螺纹加工块4转动，二号活动轴13带动二号螺纹加工块14转动，通过两个电动伸缩杆8的工作，两个电动伸缩杆8带动三号支撑板10向一号螺纹加工块4一侧移动，两个三号支撑板10通过轴承11内壁与二号活动轴13两端的外壁的固定，使三号支撑板10内部的轴承11带动二号螺纹加工块14向一号螺纹加工块4一侧移动，且二号螺纹加工块14在旋转的过程中随着电动伸缩杆8的工作向一号螺纹加工块4一侧移动，当二号螺纹加工块14至一号螺纹加工块4之间的距离小于需要加工的螺杆外壁两端之间的距离时，工作人员将需要加工的螺杆放置进一号螺纹加工块4与二号螺纹加工块14之间，由于两个电机6转动反向不同，使放置在一号螺纹加工块4与二号螺纹加工块14之间的螺杆可以卡在一号螺纹加工块4与二号螺纹加工块14之间进行攻丝工作，加工好螺杆时，通过两个电动伸缩杆8向远离一号螺纹加工块4一侧的方向移动，二号螺纹加工块14远离一号螺纹加工块4，加工好的螺杆掉落在固定座1上，将加工好的螺杆取出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化设备加工用攻丝装置，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)一侧上下两端均固定有一号支撑板(2)，两个所述一号支撑板(2)分别与一号活动轴(3)的两端穿插连接，所述一号活动轴(3)位于两个一号支撑板(2)与一号螺纹加工块(4)的内部穿插连接，所述固定座(1)远离一号支撑板(2)的一侧固定有支撑座(7)，所述支撑座(7)靠近一号螺纹加工块(4)一侧的上下两端均固定有电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)远离支撑座(7)的一端分别与限位板(9)一侧侧壁的上下两端固定，所述限位板(9)远离支撑座(7)一侧侧壁的上下两端均固定有三号支撑板(10)，所述固定座(1)靠近两个三号支撑板(10)相对的一端均固定有二号支撑板(12)，两个所述二号支撑板(12)分别与二号活动轴(13)的两端穿插连接，两个所述二号支撑板(12)与二号活动轴(13)的连接处均开凿有活动槽(15)，且所述二号活动轴(13)穿过两个二号支撑板(12)的一端分别与三号支撑板(10)的两端穿插连接，所述二号活动轴(13)位于两个三号支撑板(10)之间的外壁与二号螺纹加工块(14)的内壁固定，两个所述三号支撑板(10)与二号活动轴(13)的连接处、两个所述二号支撑板(12)位于活动槽(15)的内部以及两个一号支撑板(2)与一号活动轴(3)的连接处均安装有轴承(11)，所述固定座(1)上端两侧均固定有限位座(5)，两个所述限位座(5)远离固定座(1)的一端均固定有电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备加工用攻丝装置，其特征在于，所述二号活动轴(13)穿过上端的三号支撑板(10)与一个限位座(5)的输出端固定，所述一号活动轴(3)穿过上端的一号支撑板(2)与另一个限位座(5)的输出端固定。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备加工用攻丝装置，其特征在于，两个所述活动槽(15)内壁顶端至底端之间的距离大于轴承(11)顶部至底端之间的距离，且两个所述活动槽(15)内壁两侧之间的距离等于轴承(11)上下两端之间的距离，所述二号活动轴(13)远离二号螺纹加工块(14)的两端与每个轴承(11)的内壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备加工用攻丝装置，其特征在于，所述一号螺纹加工块(4)与二号螺纹加工块(14)的外径尺寸相匹配，且所述一号螺纹加工块(4)与二号螺纹加工块(14)的位置位于同一水平线。
5.根据权利要求1所述的一种自动化设备加工用攻丝装置，其特征在于，靠近所述支撑座(7)一端的限位座(5)底部固定有滑块，且所述固定座(1)上端位于滑块的下方开凿有滑槽，滑块与滑槽连接，且靠近所述支撑座(7)一端的限位座(5)通过滑块与固定座(1)滑动连接。
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| CN201921041101.8U CN210160530U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种自动化设备加工用攻丝装置 |
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| CN201921041101.8U Active CN210160530U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种自动化设备加工用攻丝装置 |
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2019
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