CN207649120U - 一种锅炉余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉余热回收装置，包括锅炉主体和废气处理罐，所述锅炉主体的底部固定连接有支撑柱，所述锅炉主体的内部设有燃烧室，所述锅炉主体的一侧卡接有第二进水管，所述锅炉主体的顶端通过烟气输送管与废气处理罐相连接，所述废气处理罐的内部底端设有蓄水槽，所述锅炉主体的另一侧连接有进风管，所述进风管的一端设有鼓风机，所述锅炉主体的一侧通过输水管与余热回收器的顶部相连接。通过设计有余热回收器，在余热回收器的内部设有盘管，锅炉中产生的热水部分进入到余热回收器中，对盘管中的水进行加热处理，盘管中加热后的水通过循环水管进入到锅炉中，这样就可以减少锅炉中水的加热时间。

Description

一种锅炉余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及热回收装置领域，具体是一种锅炉余热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温或者有机热载体。因此，锅炉的使用较为广泛。余热回收装置是锅炉运行过程中的一部分，能够对锅炉中的部分热量进行回收再利用，但是，现有的热回收装置结构较为单一，热回收的利用率不是很高，而且锅炉运行产生的废气直接排出到外面，造成对空气的污染，实用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉余热回收装置，以解决现有技术中的热回收的利用率不是很高，而且锅炉运行产生的废气直接排出到外面，造成对空气的污染，实用效果不好问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉余热回收装置，包括锅炉主体和废气处理罐，所述锅炉主体的底部固定连接有支撑柱，所述锅炉主体的内部设有燃烧室，所述锅炉主体的一侧卡接有第二进水管，所述锅炉主体的顶端通过烟气输送管与废气处理罐相连接，所述废气处理罐的内部底端设有蓄水槽，所述锅炉主体的另一侧连接有进风管，所述进风管的一端设有鼓风机，所述锅炉主体的一侧通过输水管与余热回收器的顶部相连接，所述余热回收器的一侧连接有第一进水管，所述第一进水管的一端与盘管的一端相连接，所述盘管的另一端与循环水管相连接，所述盘管设在余热回收器的内部，所述废气处理罐的内部设有过滤器，所述废气处理罐的一侧连接有喷淋水管，所述喷淋水管的一端连接有喷淋腔，所述喷淋腔的一侧设有喷淋头。

优选的，所述所述输水管与锅炉主体的连接处设有电磁阀门。

优选的，所述废气处理罐的内部侧壁上设有耐腐层。

优选的，所述喷淋头设有三个，且喷淋头之间等间距分布。

优选的，所述烟气输送管与废气处理罐的连接处设有活性炭吸附层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，热回收效率高，增加实用效果；通过设计有余热回收器，在余热回收器的内部设有盘管，锅炉中产生的热水部分进入到余热回收器中，对盘管中的水进行加热处理，盘管中加热后的水通过循环水管进入到锅炉中，这样就可以减少锅炉中水的加热时间，提高锅炉运行的效率；锅炉中产生的废气通过烟气输送管进入到废气处理罐中，活性炭吸附层能够对废气进行初步的处理，过滤器对废气进行过滤处理，避免废气污染空气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型废气处理罐的结构图。

图中：1-锅炉主体、2-循环水管、3-烟气输送管、4-输水管、5-盘管、6-第一进水管、7-废气处理罐、8-耐腐层、9-余热回收器、10-鼓风机、11-进风管、12-支撑柱、13-燃烧室、14-第二进水管、15-喷淋头、16-喷淋水管、17-喷淋腔、18-蓄水槽、19-过滤器、20-活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种锅炉余热回收装置，包括锅炉主体1和废气处理罐7，锅炉主体1的底部固定连接有支撑柱12，锅炉主体1的内部设有燃烧室13，锅炉主体1的一侧卡接有第二进水管14，锅炉主体1的顶端通过烟气输送管3与废气处理罐7相连接，废气处理罐7的内部底端设有蓄水槽18，锅炉主体1的另一侧连接有进风管11，进风管11的一端设有鼓风机10，锅炉主体1的一侧通过输水管4与余热回收器9的顶部相连接，余热回收器9的一侧连接有第一进水管6，第一进水管6的一端与盘管5的一端相连接，盘管5的另一端与循环水管2相连接，盘管5设在余热回收器9的内部，废气处理罐7的内部设有过滤器19，废气处理罐7的一侧连接有喷淋水管16，喷淋水管16的一端连接有喷淋腔17，喷淋腔17的一侧设有喷淋头15，使用时，锅炉主体1中的部分热水通过输水管4进入到余热回收器9中，对盘管5中的水进行加热处理，加热处理后通过循环水管2进入到锅炉主体1中，提高锅炉主体1加热的效率，输水管4与锅炉主体1的连接处设有电磁阀门，废气处理罐7的内部侧壁上设有耐腐层8，喷淋头15设有三个，且喷淋头15之间等间距分布，烟气输送管3与废气处理罐7的连接处设有活性炭吸附层20。

本实用新型的工作原理是：使用时，冷水通过第二进水管14进入到锅炉主体1中，在燃烧室13中进行燃烧，对锅炉主体1中的水进行加热处理，燃烧室13在燃烧的过程中会产生一定的烟气，烟气通过烟气输送管3进入到废气处理罐7中，活性炭吸附层20对废气进行初步的吸附处理，喷淋水管16中的水进入到喷淋腔17中，然后通过喷淋头15喷出，对烟气进行处理，锅炉主体1中的部分热水通过输水管4进入到余热回收器9中，对盘管5中的水进行加热处理，加热处理后通过循环水管2进入到锅炉主体1中，提高锅炉主体1加热的效率，减少生产的成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种锅炉余热回收装置，包括锅炉主体（1）和废气处理罐（7），其特征在于:所述锅炉主体（1）的底部固定连接有支撑柱（12），所述锅炉主体（1）的内部设有燃烧室（13），所述锅炉主体（1）的一侧卡接有第二进水管（14），所述锅炉主体（1）的顶端通过烟气输送管（3）与废气处理罐（7）相连接，所述废气处理罐（7）的内部底端设有蓄水槽（18），所述锅炉主体（1）的另一侧连接有进风管（11），所述进风管（11）的一端设有鼓风机（10），所述锅炉主体（1）的一侧通过输水管（4）与余热回收器（9）的顶部相连接，所述余热回收器（9）的一侧连接有第一进水管（6），所述第一进水管（6）的一端与盘管（5）的一端相连接，所述盘管（5）的另一端与循环水管（2）相连接，所述盘管（5）设在余热回收器（9）的内部，所述废气处理罐（7）的内部设有过滤器（19），所述废气处理罐（7）的一侧连接有喷淋水管（16），所述喷淋水管（16）的一端连接有喷淋腔（17），所述喷淋腔（17）的一侧设有喷淋头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：所述输水管（4）与锅炉主体（1）的连接处设有电磁阀门。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：所述废气处理罐（7）的内部侧壁上设有耐腐层（8）。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：所述喷淋头（15）设有三个，且喷淋头（15）之间等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：所述烟气输送管（3）与废气处理罐（7）的连接处设有活性炭吸附层（20）。