CN206018985U - 一种余热回收节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热回收节能锅炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有燃烧室和热水室，所述炉体的一侧设置有余热回收箱和加水箱，所述余热回收箱的内部设置有余热回收水箱，所述炉体靠近加水箱的一侧设置有排气管，所述排气管穿过余热回收箱并延伸至其顶部，所述排气管包括排气外管和排气内管，所述炉体包括炉壁，所述燃烧室外侧的炉壁内部设置有输水腔，所述输水腔的内部设置有等距离排列的集热片。该余热回收节能锅炉，使排气内管内部烟气的温度能被余热回收水箱内部的水吸收，能够有效避免热量的浪费，减少了热量的流失，使炉壁上散发的热量能够被回收再利用，大大提高了能源的利用率，降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种余热回收节能锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉按照其功能分为热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉等。而目前广泛应用于工业生产、饭店、大型生活社区等企业的蒸汽锅炉，很多企业在使用锅炉时，通常将锅炉排出的热尾气经烟囱后直接排入大气中。蒸汽锅炉排出的尾气温度相当高，通常会在200℃～300℃之间，将其直接排入大气中，会造成严重的热量浪费，且燃烧室内部的燃料燃烧时，也会通过炉壁散发大量的热量，能源利用低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种余热回收节能锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收节能锅炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有燃烧室和热水室，所述炉体的一侧设置有余热回收箱和加水箱，所述余热回收箱的内部设置有余热回收水箱，所述炉体靠近加水箱的一侧设置有排气管，所述排气管穿过余热回收箱并延伸至其顶部，所述排气管包括排气外管和排气内管，所述炉体包括炉壁，所述燃烧室外侧的炉壁内部设置有输水腔，所述输水腔的内部设置有等距离排列的集热片。
优选的，所述炉体的顶部设置有蒸汽输出管。
优选的，所述加水箱通过输水管与余热回收水箱相连通，所述余热回收水箱通过回水管与热水室相连通，输水管和回水管上均设置有蝴蝶阀。
优选的，所述余热回收水箱呈圆筒状，所述排气内管包括四个内排气支管，四个所述排气内管均呈螺旋状等距离排列在余热回收水箱的周向。
优选的，所述集热片与水平面之间的夹角为二十五至三十五度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该余热回收节能锅炉通过余热回收水箱和排气内管之间的相互配合使用，使排气内管内部烟气的温度能被余热回收水箱内部的水吸收，能够有效避免热量的浪费，通过输水腔和集热片之间的相互配合使用，输水腔内部的水能吸收燃料燃烧时通过炉壁散发的热量，减少了热量的流失，使炉壁上散发的热量能够被回收再利用，大大提高了能源的利用率，降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1炉体、2燃烧室、3热水室、4余热回收箱、5加水箱、6余热回收水箱、7排气管、8排气外管、9排气内管、10炉壁、11输水腔、12集热片、13蝴蝶阀、14内排气支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种余热回收节能锅炉，包括炉体1，炉体1的顶部设置有蒸汽输出管，炉体1的内部设置有燃烧室2和热水室3，炉体1的一侧设置有余热回收箱4和加水箱5，加水箱5通过输水管与余热回收水箱6相连通，能为余热回收水箱6的内部供水，余热回收箱4的内部设置有余热回收水箱6，余热回收水箱6呈圆筒状，使内排气支管14能等距离环绕在余热回收箱6的外侧面上，使余热回收更加彻底，余热回收水箱6通过回水管与热水室3相连通，使余热回收水箱6能将温度较高的热水输入到热水室3中，输水管和回水管上均设置有蝴蝶阀13，蝴蝶阀13能控制水流，方便了操作人员对锅炉内部进水量的控制，炉体1靠近加水箱5的一侧设置有排气管7，排气管7的一端与炉体1内部的燃烧室2相连通，能将燃烧室2中产生的烟气排出，排气管7穿过余热回收箱4并延伸至其顶部，将经过余热回收后的烟气排出到外界，排气管7包括排气外管8和排气内管9，排气内管9包括四个内排气支管14，使烟气能通过四个内排气支管14排出，增大了内排气支管14的表面积，提高了余热回收的效率，四个排气内管9均呈螺旋状等距离排列在余热回收水箱6的周向，通过余热回收水箱6和排气内管9之间的相互配合使用，使排气内管9内部烟气的温度能被余热回收水箱6内部的水吸收，能够有效避免热量的浪费，炉体1包括炉壁10，燃烧室2外侧的炉壁10内部设置有输水腔11，能将加水箱5内部的水传输到热水室3的内部，输水腔11的内部设置有等距离排列的集热片12，集热片12与水平面之间的夹角为二十五至三十五度，能将炉壁10上的热量进行传输，对输水腔11内部的水进行加热，还能较少炉壁10上热量的损失，通过输水腔11和集热片12之间的相互配合使用，输水腔11内部的水能吸收燃料燃烧时通过炉壁10散发的热量，减少了热量的流失，使炉壁10上散发的热量能够被回收再利用，大大提高了能源的利用率，降低了企业的生产成本。
使用时：加水箱5为余热回收水箱6和热水室3供水，燃烧室2内部的燃料燃烧，对热水室3内部的水进行加热，同时，炉壁10的温度也上升，炉壁10内部的输水腔11对热水室3进行供水，输水腔11内部的集热片12能将炉壁10上的热量传递给水，对水进行初步加热，燃烧室2内部产生的烟气经排气管7排出至外界，排气管7上的排气内管9环绕在余热回收水箱6上，余热回收水箱6吸收烟气中的热量，对烟气中的热量进行回收再利用，内排气支管14提高了余热回收再利用的效率，蝴蝶阀13方便了操作者对进水量的控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种余热回收节能锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部设置有燃烧室（2）和热水室（3），所述炉体（1）的一侧设置有余热回收箱（4）和加水箱（5），所述余热回收箱（4）的内部设置有余热回收水箱（6），所述炉体（1）靠近加水箱（5）的一侧设置有排气管（7），所述排气管（7）穿过余热回收箱（4）并延伸至其顶部，所述排气管（7）包括排气外管（8）和排气内管（9），所述炉体（1）包括炉壁（10），所述燃烧室（2）外侧的炉壁（10）内部设置有输水腔（11），所述输水腔（11）的内部设置有等距离排列的集热片（12）。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收节能锅炉，其特征在于：所述炉体（1）的顶部设置有蒸汽输出管。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收节能锅炉，其特征在于：所述加水箱（5）通过输水管与余热回收水箱（6）相连通，所述余热回收水箱（6）通过回水管与热水室（3）相连通，输水管和回水管上均设置有蝴蝶阀（13）。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收节能锅炉，其特征在于：所述余热回收水箱（6）呈圆筒状，所述排气内管（9）包括四个内排气支管（14），四个所述排气内管（9）均呈螺旋状等距离排列在余热回收水箱（6）的周向。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收节能锅炉，其特征在于：所述集热片（12）与水平面之间的夹角为二十五至三十五度。
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| CN201620872069.8U CN206018985U (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 一种余热回收节能锅炉 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106123315A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 无锡欧玛森远洋工程设备有限公司 | 一种余热回收节能锅炉 |
| CN110726149A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-24 | 河北正能锅炉设备有限公司 | 一种新型高效节能锅炉 |
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2016
- 2016-08-12 CN CN201620872069.8U patent/CN206018985U/zh not_active Expired - Fee Related
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