CN207647475U - 一种新型防偏磨抽油杆接箍 - Google Patents

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刘志波
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Abstract

一种新型防偏磨抽油杆接箍,包括接箍本体,所述接箍本体内部设有螺纹,所述接箍本体外侧设有对称设置的方颈面,在接箍本体的两侧分别设有紧固环,所述紧固环的内侧壁和接箍本体相邻的一侧与接箍本体的螺纹牙底平齐设置,紧固环内侧壁的另一侧朝外侧设有导向坡面,在紧固环上设有若干紧固机构。本实用新型结构设计合理,通过将抽油杆和接箍进行二次加固,使得其适应不同工况的能力大大增强,不容易发生局部失稳,从而不会产生摩擦等;接箍本身的外在结构与普通接箍一致,容易更换;由于自身稳定相增强,因此可以延长检泵周期,降低检泵成本,提高油井的生产时率和利用率。

Description

一种新型防偏磨抽油杆接箍
技术领域:
本实用新型涉及一种新型防偏磨抽油杆接箍。
背景技术:
由于油存储区域的限制,所需要的抽油杆长度非常长,一般总长度在数百米以上。而为了加工、运输、使用的方便,会将抽油杆做成特定长度,然后用接箍将其连接起来,以达到相应的使用高度。在使用过程中,由于抽油杆需要往复运动,因此抽油杆与接箍之间细微的装配偏差都可能造成抽油杆与接箍之间产生摩擦、膨胀,而这很容易造成接箍与抽油杆之间的摩擦、碰撞,但是提高装配精度非常难且会大幅度的提高制造成本。现有技术对此并没有解决之策。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种新型防偏磨抽油杆接箍,它结构设计合理,结构简单,装配方便,能够方便的加固接箍与抽油杆之间的连接,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种新型防偏磨抽油杆接箍,包括接箍本体,所述接箍本体内部设有螺纹,所述接箍本体外侧设有对称设置的方颈面,在接箍本体的两侧分别设有紧固环,所述紧固环的内侧壁和接箍本体相邻的一侧与接箍本体的螺纹牙底平齐设置,紧固环内侧壁的另一侧朝外侧设有导向坡面,在紧固环上设有若干紧固机构。
优选的,所述紧固机构包括设在紧固环内壁上的密封圈槽,在密封圈槽上方设有伸缩环,在伸缩环上方设有若干紧固螺钉,所述紧固螺钉与紧固环螺纹连接并伸出紧固环的外壁。
优选的,在紧固螺钉和伸缩环之间设有弧形密封导向块。
优选的,在伸缩环的两侧侧壁上分别设有若干道密封圈。
优选的,在弧形密封导向块的两侧侧壁上分别设有若干道密封圈。
优选的,所述伸缩环的一端设有弧形口,在伸缩环的另一端设有与弧形口配合设置的弧形条。
优选的,在紧固环的外壁上设有与紧固螺钉的钉头配合设置的凹槽。
优选的,在接箍本体外表面、接箍本体两侧的紧固环的外表面设有耐磨金属层。
本实用新型采用上述方案,结构设计合理,通过将抽油杆和接箍进行二次加固,使得其适应不同工况的能力大大增强,不容易发生局部失稳,从而不会产生摩擦等;接箍本身的外在结构与普通接箍一致,容易更换;由于自身稳定相增强,因此可以延长检泵周期,降低检泵成本,提高油井的生产时率和利用率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为伸缩环的结构示意图。
图中,1、接箍本体,2、方颈面,3、导向坡面,4、密封圈槽,5、伸缩环,6、紧固螺钉,7、紧固环,8、弧形密封导向块,9、弧形口,10、弧形条,11、钉头。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2所示,一种新型防偏磨抽油杆接箍,包括接箍本体1,所述接箍本体1内部设有螺纹,所述接箍本体1外侧设有对称设置的方颈面2,在接箍本体1的两侧分别设有紧固环7,所述紧固环7的内侧壁和接箍本体1相邻的一侧与接箍本体1的螺纹牙底平齐设置,紧固环7内侧壁的另一侧朝外侧设有导向坡面3,在紧固环7上设有若干紧固机构。
所述紧固机构包括设在紧固环7内壁上的密封圈槽4,在密封圈槽4上方设有伸缩环5,在伸缩环5上方设有若干紧固螺钉6,所述紧固螺钉6与紧固环7螺纹连接并伸出紧固环7的外壁。采用该种结构能够有效的调整密封圈与抽油杆之间的距离,加大紧固程度,避免发生松动等状况。
在紧固螺钉6和伸缩环5之间设有弧形密封导向块8。防止紧固螺钉6损害伸缩环5结构。
在伸缩环5的两侧侧壁上分别设有若干道密封圈。加大密封性能,放置外部物质渗入、污染。
在弧形密封导向块8的两侧侧壁上分别设有若干道密封圈。加大密封性能,放置外部物质渗入、污染。
所述伸缩环5的一端设有弧形口9,在伸缩环5的另一端设有与弧形口9配合设置的弧形条10。结构简单,具有一定的伸缩性,能够对密封圈带来均匀的压力。
在紧固环7的外壁上设有与紧固螺钉6的钉头11配合设置的凹槽。将钉头11放入到凹槽内,避免为抽油杆运动时带来额外的阻力。
在接箍本体1外表面、接箍本体1两侧的紧固环7的外表面设有耐磨金属层。提高本身的耐磨性能,可采用如优宝耐磨涂层等。
装配时,根据抽油杆,选择合适的本实用新型,然后在紧固环7上的通孔上的合适位置依次向内放置弧形密封导向块8、伸缩环5、密封圈,然后在紧固环7的外壁上安装紧固螺钉6,然后再用本实用新型螺纹连接两侧的抽油杆,随后在紧固环7外壁的螺纹孔内放置紧固螺钉6,通过紧固上述紧固螺钉6,使得压紧弧形密封导向块8,弧形密封导向块8压紧伸缩环5,伸缩环5收缩压紧密封圈,密封圈卡紧抽油杆,防止抽油杆发生微移动,提高整套系统的可靠性。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种新型防偏磨抽油杆接箍,其特征在于:包括接箍本体,所述接箍本体内部设有螺纹,所述接箍本体外侧设有对称设置的方颈面,在接箍本体的两侧分别设有紧固环,所述紧固环的内侧壁和接箍本体相邻的一侧与接箍本体的螺纹牙底平齐设置,紧固环内侧壁的另一侧朝外侧设有导向坡面,在紧固环上设有若干紧固机构;所述紧固机构包括设在紧固环内壁上的密封圈槽,在密封圈槽上方设有伸缩环,在伸缩环上方设有若干紧固螺钉,所述紧固螺钉与紧固环螺纹连接并伸出紧固环的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍,其特征在于:在紧固螺钉和伸缩环之间设有弧形密封导向块。
3.根据权利要求1所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍,其特征在于:在伸缩环的两侧侧壁上分别设有若干道密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍,其特征在于:在弧形密封导向块的两侧侧壁上分别设有若干道密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍,其特征在于:所述伸缩环的一端设有弧形口,在伸缩环的另一端设有与弧形口配合设置的弧形条。
6.根据权利要求1所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍,其特征在于:在紧固环的外壁上设有与紧固螺钉的钉头配合设置的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍,其特征在于:在接箍本体外表面、接箍本体两侧的紧固环的外表面设有耐磨金属层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111020448A (zh) * 2019-12-12 2020-04-17 北京工商大学 表面有储油补油通道的耐磨防腐抽油杆接箍及制备工艺

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