CN207174546U - 一种高稳定性聚丙烯储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性聚丙烯储罐,包括罐体、抽气泵、抱箍和底座,所述罐体顶部的一端安装有进气口,所述罐体上方远离进气口的一端安装有气泵箱,且气泵箱内部的底端安装有抽气泵,所述气泵箱一侧的罐体上方安装有储气箱,所述抽气泵的输出端通过导管与储气箱连通,所述抽气泵的输入端通过导管与罐体连通,所述罐体外侧均匀安装有三组抱箍,且罐体顶部和底部的抱箍位置处均设置有防护垫。本实用新型聚丙烯储罐具有较好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、寿命长等特点,当罐体内部气压过大时,通过抽气泵从罐体内将多余的气体抽进储气箱内,降低罐体内部的气压,保证罐体内部的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及储罐技术领域,具体为一种高稳定性聚丙烯储罐。
背景技术
聚丙烯储罐产品广泛应用于石油、化工、电力、医药等领域,由于它许多方面性能在同等使用条件下均好于其他材质制造的储罐,因此已广泛应用于上述的工业生产中,但现有技术中的聚丙烯储罐,罐体只是一层聚丙烯材料,较为脆弱,稳定性较低,在高压气体充满罐体时,现有技术中的聚丙烯储罐不能较好的对罐体内部进行降压,使得罐体内部的气压不断的增大,造成罐体内部气压不稳定,存在罐体爆裂的危险,现有的罐体外部没有较好的稳定装置,不能对罐体外部的结构进行保护和稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性聚丙烯储罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高稳定性聚丙烯储罐,包括罐体、抽气泵、抱箍和底座,所述罐体顶部的一端安装有进气口,所述罐体上方远离进气口的一端安装有气泵箱,且气泵箱内部的底端安装有抽气泵,所述气泵箱一侧的罐体上方安装有储气箱,所述抽气泵的输出端通过导管与储气箱连通,所述抽气泵的输入端通过导管与罐体连通,所述罐体外侧均匀安装有三组抱箍,且罐体顶部和底部的抱箍位置处均设置有防护垫,所述抱箍的开口端皆通过螺栓固定,所述螺栓外侧的底部皆螺纹安装有螺母,所述抱箍的外侧皆设置有四组底板,且底板上方的中间位置处安装有锁紧结构,所述对应的锁紧结构贯穿有对应的固定杆,所述罐体底部远离进气口的一端安装有出气口,所述出气口上安装有密封盖,且密封盖与罐体的连接处安装有密封垫,所述罐体内部底部的一端安装有压力传感器,且罐体外侧的压力传感器位置处安装有单片机。
优选的,所述固定杆外侧的锁紧结构位置处安装有防滑垫。
优选的,所述罐体的内壁上安装有隔层,所述隔层内部的底端安装有弹性钢板,且钢板的形状呈波浪形。
优选的,所述罐体的底部安装有两组底座。
优选的,所述储气箱顶部的中间位置处安装有密封口,所述密封口上安装有密封盖,且密封盖与储气箱的连接处安装有密封垫。
优选的,所述锁紧结构的外侧安装有弧形套杆,且弧形套杆的侧壁上皆安装有弧形滑轨,所述弧形滑轨上设置有滑块,且滑块与弧形滑杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该聚丙烯储罐具有较好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、寿命长等特点,当罐体内部气压过大时,通过抽气泵从罐体内将多余的气体抽进储气箱内,降低罐体内部的气压,保证罐体内部的稳定,压力传感器和单片机可以对抽气泵进行控制,实现自动化,减少人工劳动强度,使用方便,当储罐膨胀时,可以通过螺丝和螺母控制抱箍,对罐体进行固定,将固定杆固定在罐体外侧,使得罐体外部结构更加稳定,配合扣锁的结构,可以进一步提高罐体外部结构的稳定性,从而保证罐体外部不会因膨胀而变形。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用局部结构示意图
图中:1、进气口;2、隔层;3、弹性钢板;4、防护垫;5、抽气泵;6、气泵箱;7、储气箱;8、密封口;9、罐体;10、出气口;11、压力传感器;12、单片机;13、抱箍;14、锁紧结构;15、螺栓;16、螺母;17、防滑垫;18、底座;19、底板;20、固定杆;21、弧形滑杆;22、弧形滑轨;23、滑块;24、弧形套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高稳定性聚丙烯储罐,包括罐体9、抽气泵5、抱箍13和底座18,罐体9顶部的一端安装有进气口1,罐体9上方远离进气口1的一端安装有气泵箱6,且气泵箱6内部的底端安装有抽气泵5,气泵箱6一侧的罐体9上方安装有储气箱7,抽气泵5的输出端通过导管与储气箱7连通,抽气泵5的输入端通过导管与罐体9连通,罐体9外侧均匀安装有三组抱箍13,且罐体9顶部和底部的抱箍13位置处均设置有防护垫4,抱箍13的开口端皆通过螺栓15固定,螺栓15外侧的底部皆螺纹安装有螺母16,抱箍13的外侧皆设置有四组底板19,且底板19上方的中间位置处安装有锁紧结构14,对应的锁紧结构14贯穿有对应的固定杆20,罐体9底部远离进气口1的一端安装有出气口10,出气口10上安装有密封盖,且密封盖与罐体9的连接处安装有密封垫,罐体9内部底部的一端安装有压力传感器11,且罐体9外侧的压力传感器11位置处安装有单片机12,该单片机的型号为AT89C51。
在本实施中,固定杆20外侧的锁紧结构14位置处安装有防滑垫17,防止固定杆滑落,罐体9的内壁上安装有隔层2,隔层2内部的底端安装有弹性钢板3,且钢板的形状呈波浪形,加强罐体的坚固程度,罐体9的底部安装有两组底座18,使得罐体更加的平稳,储气箱7顶部的中间位置处安装有密封口8,密封口8上安装有密封盖,且密封盖与储气箱7的连接处安装有密封垫,密封罐内气体,锁紧结构14的外侧安装有弧形套杆24,且弧形套杆24的侧壁上皆安装有弧形滑轨22,弧形滑轨22上设置有滑块23,且滑块23与弧形滑杆21固定连接,更好的固定固定杆。
工作原理:当罐体9内气压超过压力传感器11设置的限制时,压力传感器11将信号传送给单片机12,单片机12控制抽气泵5从罐体9内部抽出多余的气体,将多余的气体抽进储气箱7内,减小罐体9内部的气压,保证罐体9内部气压稳定,同时配合罐体9内部的弹性钢板3,加强罐体9的坚固程度,通过螺栓15和螺母16控制抱箍13的松紧,对罐体9进行加固,将固定杆20放在弧形套杆24内,通过弧形滑轨22将滑块23向前推动,将固定杆20扣在锁紧结构14中,提高罐体9的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高稳定性聚丙烯储罐,包括罐体(9)、抽气泵(5)、抱箍(13)和底座(18),其特征在于:所述罐体(9)顶部的一端安装有进气口(1),所述罐体(9)上方远离进气口(1)的一端安装有气泵箱(6),且气泵箱(6)内部的底端安装有抽气泵(5),所述气泵箱(6)一侧的罐体(9)上方安装有储气箱(7),所述抽气泵(5)的输出端通过导管与储气箱(7)连通,所述抽气泵(5)的输入端通过导管与罐体(9)连通,所述罐体(9)外侧均匀安装有三组抱箍(13),且罐体(9)顶部和底部的抱箍(13)位置处均设置有防护垫(4),所述抱箍(13)的开口端皆通过螺栓(15)固定,所述螺栓(15)外侧的底部皆螺纹安装有螺母(16),所述抱箍(13)的外侧皆设置有四组底板(19),且底板(19)上方的中间位置处安装有锁紧结构(14),所述对应的锁紧结构(14)贯穿有对应的固定杆(20),所述罐体(9)底部远离进气口(1)的一端安装有出气口(10),所述出气口(10)上安装有密封盖,且密封盖与罐体(9)的连接处安装有密封垫,所述罐体(9)内部底部的一端安装有压力传感器(11),且罐体(9)外侧压力传感器(11)位置处安装有单片机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性聚丙烯储罐,其特征在于:所述固定杆(20)外侧的锁紧结构(14)位置处安装有防滑垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性聚丙烯储罐,其特征在于:所述罐体(9)的内壁上安装有隔层(2),所述隔层(2)内部的底端安装有弹性钢板(3),且钢板的形状呈波浪形。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性聚丙烯储罐,其特征在于:所述罐体(9)的底部安装有两组底座(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性聚丙烯储罐,其特征在于:所述储气箱(7)顶部的中间位置处安装有密封口(8),所述密封口(8)上安装有密封盖,且密封盖与储气箱(7)的连接处安装有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性聚丙烯储罐,其特征在于:所述锁紧结构(14)的外侧安装有弧形套杆(24),且弧形套杆(24)的侧壁上皆安装有弧形滑轨(22),所述弧形滑轨(22)上设置有滑块(23),且滑块(23)与弧形滑杆(21)固定连接。
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CN112896834A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-06-04 | 河南氢枫能源技术有限公司 | 一种具有泄露警示功能的镁基固态储运氢装置 |
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