CN207644009U - 一种铅笔芯灌入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔芯灌入装置，包括输送带、木材板、底板、第一液压伸缩杆、挡板、第一刮槽机构、液压缸、第二液压伸缩杆、刮刀、推板、铅笔芯下料机构、下料口、外伸板、弹簧、限位板、电磁铁、电动推杆、顶杆、第一横杆、连接杆、第二横杆、操控箱、控制器、定时器、铅笔芯集装盒、胶桶、电机、进料斜管、螺旋推料器、下胶管口、活动板、真空吸口、抽气真空泵和第二刮槽机构。本实用新型通过对两排木材板进行输送和开槽，同时对其中一排木材板的凹槽内进行铅笔芯的添加，以及在木材板表面添加胶水，采用活动板使开槽的木材板及添加胶水、铅笔芯的木材板进行盖合连接，实现铅笔芯的灌入，有效的避免铅笔插入时的折断现象的发生。

Description

一种铅笔芯灌入装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌入装置，具体为一种铅笔芯灌入装置，属于学习用品生产设备应用技术领域。

背景技术

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，主要由铅笔笔杆、笔芯和铅笔铝箍组成，铅笔在生产过程中，需要木质的笔杆内部添加笔芯，铅笔芯的主要成分都是石墨；是用石墨和粘土按一定比例混合制成的，铅笔芯的质量直接影响铅笔的质量，是铅笔中最重要的组成部分。

现有铅笔芯灌入方法大多采用在一根木条的中间挖空，而仅仅在木条上挖一道槽，将一根石墨笔芯插入其中，然后将长出来的石墨条折断，使它与槽的顶部平齐，再在槽的上方粘上一小片木片，将石墨包裹住，这种加工方式效率低，同时推入笔芯易造成笔芯的折断，造成浪费。因此，针对上述问题提出一种铅笔芯灌入装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅笔芯灌入装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铅笔芯灌入装置，包括输送带、木材板、第一刮槽机构、铅笔芯下料机构和第二刮槽机构，所述输送带顶部设有木材板，且输送带的一侧设有底板；所述底板顶部两侧设有挡板，且底板顶部设有第一刮槽机构和第二刮槽机构；所述第一刮槽机构和第二刮槽机构主要包括液压缸、第二液压伸缩杆、刮刀和推板，且第一刮槽机构和第二刮槽机构顶端均通过电动推杆连接顶杆；所述顶杆包括第一横杆和第二横杆，且第一横杆和第二横杆之间通过连接杆连接；所述顶杆顶端设有操控箱，且操控箱内部设有控制器和定时器；所述操控箱一侧设有铅笔芯集装盒，且铅笔芯集装盒底端连接铅笔芯下料机构；所述铅笔芯集装盒一侧设有胶桶，且胶桶通过进料斜管连接下胶管口；所述底板底端设有抽气真空泵，且抽气真空泵连通底板顶端的活动板。

优选的，所述铅笔芯下料机构包括等距分布的下料口，且下料口的一侧设有外伸板；所述外伸板一端焊接限位板，且限位板与下料口之间设有弹簧；所述限位板一侧设有电磁铁。

优选的，所述胶桶一侧设有电机，且电机底端设有螺旋推料器；所述螺旋推料器底端设有若干个下胶管口。

优选的，所述电动推杆外侧设有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆电性连接液压缸；所述第二液压伸缩杆一端连接推板，且推板一侧设有刮刀。

优选的，所述刮刀采用半圆形结构，且刮刀焊接在推板的侧面；所述刮刀的数量与所述下料口的数量相同。

优选的，所述底板一侧表面镂空槽形结构，且底板与活动板之间铰接；所述活动板表面镂空真空吸口，且真空吸口连通抽气真空泵；所述活动板底端连接第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆电性连接液压缸。

优选的，所述第一液压伸缩杆、液压缸、第二液压伸缩杆、电磁铁、电动推杆、操控箱、控制器、定时器、电机和抽气真空泵内部之间均电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种铅笔芯灌入装置，通过对两排木材板进行输送和开槽，同时对其中一排木材板的凹槽内进行铅笔芯的添加，以及在木材板表面添加胶水，采用活动板使开槽的木材板及添加胶水、铅笔芯的木材板进行盖合连接，实现铅笔芯的灌入，有效的避免铅笔插入时的折断现象的发生，同时可实现铅笔的批量生产，效率高，质量高；另外铅笔芯下落速度可调，可完全适应输送带输送的速度，采用螺旋推料器添加胶水，无堵塞，一次性添加完成，迅速、方便；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体侧部结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型底板与活动板连接结构示意图；

图4为本实用新型铅笔芯下料机构结构示意图；

图5为本实用新型刮刀结构示意图。

图中：1、输送带，2、木材板，3、底板，31、第一液压伸缩杆，4、挡板，5、第一刮槽机构，51、液压缸，52、第二液压伸缩杆，53、刮刀，54、推板，6、铅笔芯下料机构，61、下料口，62、外伸板，63、弹簧，64、限位板，65、电磁铁，7、电动推杆，8、顶杆，81、第一横杆，82、连接杆，83、第二横杆，9、操控箱，91、控制器，92、定时器，10、铅笔芯集装盒，11、胶桶，12、电机，13、进料斜管，14、螺旋推料器，15、下胶管口，16、活动板，161、真空吸口，17、抽气真空泵，18、第二刮槽机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种铅笔芯灌入装置，包括输送带1、木材板2、第一刮槽机构5、铅笔芯下料机构6和第二刮槽机构18，所述输送带1顶部设有木材板2，所述木材板2设有两排，所述输送带1的一侧设有底板3；所述底板3顶部两侧设有挡板4，所述底板3顶部设有第一刮槽机构5和第二刮槽机构18；所述第一刮槽机构5和第二刮槽机构18主要包括液压缸51、第二液压伸缩杆52、刮刀53和推板54，所述第一刮槽机构5和第二刮槽机构18结构相同，所述第一刮槽机构5和第二刮槽机构18顶端均通过电动推杆7连接顶杆8；所述顶杆8包括第一横杆81和第二横杆83，所述第一横杆81和第二横杆83之间通过连接杆82连接；所述顶杆8顶端设有操控箱9，所述操控箱9内部设有控制器91和定时器92；所述操控箱9一侧设有铅笔芯集装盒10，所述铅笔芯集装盒10底端连接铅笔芯下料机构6；所述铅笔芯集装盒10一侧设有胶桶11，所述胶桶11通过进料斜管13连接下胶管口15；所述底板3底端设有抽气真空泵17，所述抽气真空泵17连通底板3顶端的活动板16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述铅笔芯下料机构6包括等距分布的下料口61，且下料口61的一侧设有外伸板62；所述外伸板62一端焊接限位板64，且限位板64与下料口61之间设有弹簧63；所述限位板64一侧设有电磁铁65，可控制铅笔芯下落的速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述胶桶11一侧设有电机12，且电机12底端设有螺旋推料器14；所述螺旋推料器14底端设有若干个下胶管口15，可对木材板2添加胶，便于两块木板的固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电动推杆7外侧设有第二液压伸缩杆52，且第二液压伸缩杆52电性连接液压缸51；所述第二液压伸缩杆52一端连接推板54，且推板54一侧设有刮刀53，可对木材板2表面镂空与铅笔芯直径相同的半圆形空槽，便于铅笔芯的放入。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刮刀53采用半圆形结构，且刮刀53焊接在推板54的侧面；所述刮刀53的数量与所述下料口61的数量相同，便于铅笔芯的放入。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板3一侧表面镂空槽形结构，且底板3与活动板16之间铰接；所述活动板16表面镂空真空吸口161，且真空吸口161连通抽气真空泵17；所述活动板16底端连接第一液压伸缩杆31，且第一液压伸缩杆31电性连接液压缸51，可对一侧木材板2进行吸住，便于翻转盖在另一侧带铅笔芯的木材板2上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一液压伸缩杆31、液压缸51、第二液压伸缩杆52、电磁铁65、电动推杆7、操控箱9、控制器91、定时器92、电机12和抽气真空泵17内部之间均电性连接，便于智能控制。

本实用新型在使用时，该种铅笔芯灌入装置，将该装置连通电源，将木材板2分成两排置于输送带1顶部，木材板2被推入到底板3顶端时，第一刮槽机构5、第二刮槽机构18在电动推杆7的推动下下降，在第二液压伸缩杆52拉伸，推动刮刀53向前，对木材板2表面进行开槽，实现两排木材板2同时开槽，第一刮槽机构5开槽后的木材板2输送到铅笔芯下料机构6底端时，控制器91控制电磁铁65连接与电源的线路，电磁铁65吸引限位板64，使外伸板62被拉入，铅笔芯落入到木材板2的凹槽内部，木材板2在输送到下胶管口15底端时电机12打开时螺旋推料器14推动胶料下落在木材板2表面，上胶后的木材板2继续向右推送，而另一排被开槽的木材板2同时被推送到活动板16表面，活动板16通过吸力使木材板2紧贴在表面，在第一液压伸缩杆31驱动下活动板16一侧升高旋转使开槽的木菜板2与翻转盖住带铅笔芯的木材板2，实习铅笔芯的灌入，通过后期的切割和打磨制成铅笔，实现批量生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铅笔芯灌入装置，包括输送带(1)、木材板(2)、第一刮槽机构(5)、铅笔芯下料机构(6)和第二刮槽机构(18)，其特征在于：所述输送带(1)顶部设有木材板(2)，且输送带(1)的一侧设有底板(3)；所述底板(3)顶部两侧设有挡板(4)，且底板(3)顶部设有第一刮槽机构(5)和第二刮槽机构(18)；所述第一刮槽机构(5)和第二刮槽机构(18)主要包括液压缸(51)、第二液压伸缩杆(52)、刮刀(53)和推板(54)，且第一刮槽机构(5)和第二刮槽机构(18)顶端均通过电动推杆(7)连接顶杆(8)；所述顶杆(8)包括第一横杆(81)和第二横杆(83)，且第一横杆(81)和第二横杆(83)之间通过连接杆(82)连接；所述顶杆(8)顶端设有操控箱(9)，且操控箱(9)内部设有控制器(91)和定时器(92)；所述操控箱(9)一侧设有铅笔芯集装盒(10)，且铅笔芯集装盒(10)底端连接铅笔芯下料机构(6)；所述铅笔芯集装盒(10)一侧设有胶桶(11)，且胶桶(11)通过进料斜管(13)连接下胶管口(15)；所述底板(3)底端设有抽气真空泵(17)，且抽气真空泵(17)连通底板(3)顶端的活动板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铅笔芯灌入装置，其特征在于：所述铅笔芯下料机构(6)包括等距分布的下料口(61)，且下料口(61)的一侧设有外伸板(62)；所述外伸板(62)一端焊接限位板(64)，且限位板(64)与下料口(61)之间设有弹簧(63)；所述限位板(64)一侧设有电磁铁(65)。

3.根据权利要求1所述的一种铅笔芯灌入装置，其特征在于：所述胶桶(11)一侧设有电机(12)，且电机(12)底端设有螺旋推料器(14)；所述螺旋推料器(14)底端设有若干个下胶管口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铅笔芯灌入装置，其特征在于：所述电动推杆(7)外侧设有第二液压伸缩杆(52)，且第二液压伸缩杆(52)电性连接液压缸(51)；所述第二液压伸缩杆(52)一端连接推板(54)，且推板(54)一侧设有刮刀(53)。

5.根据权利要求1所述的一种铅笔芯灌入装置，其特征在于：所述刮刀(53)采用半圆形结构，且刮刀(53)焊接在推板(54)的侧面；所述刮刀(53)的数量与所述下料口(61)的数量相同。

6.根据权利要求1所述的一种铅笔芯灌入装置，其特征在于：所述底板(3)一侧表面镂空槽形结构，且底板(3)与活动板(16)之间铰接；所述活动板(16)表面镂空真空吸口(161)，且真空吸口(161)连通抽气真空泵(17)；所述活动板(16)底端连接第一液压伸缩杆(31)，且第一液压伸缩杆(31)电性连接液压缸(51)。

7.根据权利要求6所述的一种铅笔芯灌入装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(31)、液压缸(51)、第二液压伸缩杆(52)、电磁铁(65)、电动推杆(7)、操控箱(9)、控制器(91)、定时器(92)、电机(12)和抽气真空泵(17)内部之间均电性连接。