CN109017022A - 一种铅笔芯安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铅笔芯安装装置，包括料斗、输送带，其特征在于：所述输送带上形成有一安装台，安装台的顶部设置有压块，安装台的一侧设置移动缸，移动缸的输出端设置有钻孔组件，钻孔组件包括箱体、钻孔电机、多根并列布置的钻杆，箱体的一侧设置有储胶箱，每根钻杆一端的端面上开设有引胶孔，引胶孔连通至钻杆的另一端，安装台的另一侧固定有送芯底座，料斗滑动设置于送芯底座的上方，送芯底座上并列开设有多个送芯槽，送芯底座上设置有压入缸，送芯底座上远离安装台的一侧滑动设置有推板，推板和压入缸的输出端连接。本发明提供了一种铅笔芯安装装置，实现一种新的笔芯安装工艺，省去了传统刨槽和预压工序，消除了最终铅笔之上的缝隙。
Description
技术领域
本发明涉及铅笔制造领域，尤其涉及一种铅笔芯安装装置。
背景技术
铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，主要由铅笔笔杆、笔芯和铅笔铝箍组成，铅笔在生产过程中，需要木质的笔杆内部添加笔芯，铅笔芯的主要成分都是石墨；是用石墨和粘土按一定比例混合制成的，铅笔芯的质量直接影响铅笔的质量，是铅笔中最重要的组成部分。
传统的铅笔芯安装工艺是，首先，在两个板片的侧面之上进行刨槽；然后，在其中一个板片的凹槽内涂胶水；之后，在其中一个板片的凹槽内装入铅笔芯；最后，将另一个板片盖合于其中一个板片之上。采用这种铅笔芯安装工艺，在生产一支铅笔过程中，需要对两副板片进行刨槽，之后对两副板片进行对接，使得最终得到的铅笔两侧存在缝隙，同时，在两副板片对接之后，需要将其进行预压，促使胶水能够将两副板片完全粘贴在一起。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种铅笔芯安装装置，实现一种新的笔芯安装工艺，省去了传统刨槽和预压工序，消除了最终铅笔之上的缝隙。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铅笔芯安装装置，包括用于放置笔芯的料斗、用于输送板片的输送带，其特征在于：所述输送带上形成有一安装台，安装台的顶部设置有压块，安装台的一侧设置移动缸，移动缸的输出端设置有钻孔组件，钻孔组件包括箱体、设置于箱体之上的钻孔电机、多根并列布置的钻杆，每根钻杆的一端架设于箱体之内，每根钻杆的一端设置有齿轮，相邻钻杆之上的齿轮相互啮合，钻孔电机的输出端设置有与其中一个齿轮啮合的驱动齿轮，箱体的一侧设置有用于储存胶水的密封的储胶箱，储胶箱上设置有充胶口和排胶口，每根钻杆一端的端面上开设有引胶孔，引胶孔连通至钻杆的另一端，安装台的另一侧固定有送芯底座，料斗滑动设置于送芯底座的上方，送芯底座上并列开设有多个送芯槽，送芯底座上远离安装台的一侧设置有压入缸，送芯底座上远离安装台的一侧滑动设置有推板，推板和压入缸的输出端连接。
作为改进，所述推板的底部并列形成有多个卡入送芯槽内的推送部，通过设置推送部，使得推板在推动送芯底座上的各个笔芯时，推送部能够完全接触到笔芯的端面，增大了笔芯在灌入过程中的受力面积。
再改进，所述送芯底座上滑动设置有对安装台上板片进行定位阻挡的定位板，定位板和板片的输送方向垂直，定位板和一滑动缸连接，定位板上面向板片输送方向的一侧设置有一位置感应器，通过设置位置感应器和定位板，实现板片在安装台上的精确定位，为将笔芯安装至板片的转孔内提高了保障。
再改进，所述安装台上形成有用于容纳板片的限位通道，限位通道的底部设置有限位缸，限位缸的输出端连接有一滑动设置于限位通道内的支撑块，在板片到达安装台时，限位缸推动支撑块下行一定距离，使得在安装台上形成用于容纳板片底部的限位槽，板片正好落入支撑块之上形成的限位槽内，从而使得板片在笔芯安装过程中，能够准确定位，同时固定更为牢靠。
与现有技术相比，本发明的优点在于：输送带上的板片随着输送带间隔向前移动，板片在安装台上的位置输送到位，压块下行将板片压紧于安装台之上，此时，移动缸带着钻孔组件向安装台上的板片靠近，钻孔电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮啮合传动各根钻杆上的齿轮，各根钻杆将安装台上的板片钻穿，板片上形成用于安装笔芯的转孔，之后，移动缸带着钻孔组件反向移动，于此同时，储胶箱的充胶口充入高压胶水，储胶箱内的胶水流向各根钻杆内的引胶孔，这样，随着钻杆的退出，安装台上的板片上的各个转孔内涂有胶水，钻杆退出板片后，储胶箱内停止充入胶水，料斗在送芯底座上移动，料斗内的笔芯落入送芯底座上的各个送芯槽内，压入缸动作，压入缸带着推板向安装台方向移动，推板上推动各个送芯槽内的笔芯进入板片上对应的钻孔内，压入缸复位，压块上行，输送带带着板片向前移动，从而实现了一种新的笔芯安装工艺，省去了传统刨槽和预压工序，消除了最终铅笔之上的缝隙。
附图说明
图1是本发明实施例中铅笔芯安装装置的结构示意图；
图2是图1中钻孔组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和2所示，本实施中的铅笔芯安装装置，包括料斗、输送带1、安装台11、压块3、移动缸4、钻孔组件5、储胶箱9、送芯底座6、推板7和压入缸8。
其中，料斗用于放置笔芯21，料斗的下料横向设置有一出料口，出料口只能允许单根笔芯21通过的通道，送芯底座6上并列开设有多个送芯槽61，料斗滑动设置于送芯底座6的上方，这样，料斗在送芯底座6上来回移动，即可将料斗内的笔芯21送入各个送芯底座6上的送芯槽61内，输送带1用于输送板片2，使得输送带1上的各个板片2能够间隔向前移动，输送带1上形成有一安装台11，安装台11的顶部设置有压块3，安装台11的一侧设置移动缸4，移动缸4的输出端设置有钻孔组件5，钻孔组件5包括箱体53、设置于箱体53之上的钻孔电机51、多根并列布置的钻杆52，每根钻杆52的一端架设于箱体53之内，具体地，箱体53的相对两侧壁上分别设置有轴承，每根钻杆52的一端设置于两个轴承之内，每根钻杆52的一端设置有齿轮54，相邻钻杆52之上的齿轮相互啮合，钻孔电机51的输出端设置有与其中一个齿轮啮合的驱动齿轮，箱体53的一侧设置有用于储存胶水的密封的储胶箱9，储胶箱9上设置有充胶口91和排胶口92，每根钻杆52一端的端面上开设有引胶孔521，引胶孔521连通至钻杆52的另一端，安装台11的另一侧固定有送芯底座6，送芯底座6上远离安装台11的一侧设置有压入缸8，送芯底座6上远离安装台11的一侧滑动设置有推板7，推板7和压入缸8的输出端连接，推板7的底部并列形成有多个卡入送芯槽61内的推送部71，通过设置推送部71，使得推板7在推动送芯底座6上的各个笔芯21时，推送部71能够完全接触到笔芯21的端面，增大了笔芯21在灌入过程中的受力面积。
另外，送芯底座6上滑动设置有对安装台11上板片2进行定位阻挡的定位板，定位板和板片2的输送方向垂直，定位板和一滑动缸连接，定位板上面向板片输送方向的一侧设置有一位置感应器，通过设置位置感应器和定位板，实现板片2在安装台11上的精确定位，为将笔芯21安装至板片的转孔内提高了保障。
此外，安装台11上形成有用于容纳板片2的限位通道，限位通道的底部设置有限位缸，限位缸的输出端连接有一滑动设置于限位通道内的支撑块，在板片2到达安装台11时，限位缸推动支撑块下行一定距离，使得在安装台11上形成用于容纳板片2底部的限位槽，板片2正好落入支撑块之上形成的限位槽内，从而使得板片2在笔芯安装过程中，能够准确定位，同时固定更为牢靠。
综上，在笔芯21安装过程中，输送带1上的板片随着输送带1间隔向前移动，板片21在安装台11上的位置输送到位，压块3下行将板片压紧于安装台11之上，此时，移动缸带4着钻孔组件5向安装台11上的板片靠近，钻孔电机51带动驱动齿轮转动，驱动齿轮啮合传动各根钻杆52上的齿轮，各根钻杆52将安装台11上的板片2钻穿，板片2上形成用于安装笔芯21的转孔，之后，移动缸4带着钻孔组件5反向移动，于此同时，储胶箱9的充胶口91充入高压胶水，储胶箱9内形成高压胶水，储胶箱9内的胶水流向各根钻杆52内的引胶孔521，这样，随着钻杆52的退出，安装台11上的板片2上的各个转孔内涂有胶水，钻杆52退出板片2后，储胶箱9内停止充入胶水，料斗在送芯底座6上移动，料斗内的笔芯21落入送芯底座6上的各个送芯槽61内，压入缸8动作，压入缸8带着推板7向安装台11方向移动，推板7上推动各个送芯槽61内的笔芯21进入板片2上对应的钻孔内，压入缸8复位，压块3上行，输送带1带着板片2向前移动，从而实现了一种新的笔芯21安装工艺，省去了传统刨槽和预压工序，消除了最终铅笔之上的缝隙。
Claims (4)
1.一种铅笔芯安装装置，包括用于放置笔芯(21)的料斗、用于输送板片(2)的输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)上形成有一安装台(11)，安装台(11)的顶部设置有压块(3)，安装台(11)的一侧设置移动缸(4)，移动缸(4)的输出端设置有钻孔组件(5)，钻孔组件(5)包括箱体(53)、设置于箱体(53)之上的钻孔电机(51)、多根并列布置的钻杆(52)，每根钻杆(52)的一端架设于箱体(53)之内，每根钻杆(52)的一端设置有齿轮，相邻钻杆(52)之上的齿轮相互啮合，钻孔电机(51)的输出端设置有与其中一个齿轮啮合的驱动齿轮，箱体(53)的一侧设置有用于储存胶水的密封的储胶箱(9)，储胶箱(9)上设置有充胶口(91)和排胶口，每根钻杆(52)一端的端面上开设有引胶孔(521)，引胶孔(521)连通至钻杆(52)的另一端，安装台(11)的另一侧固定有送芯底座(6)，料斗滑动设置于送芯底座(6)的上方，送芯底座(6)上并列开设有多个送芯槽(61)，送芯底座(6)上远离安装台(11)的一侧设置有压入缸(8)，送芯底座(6)上远离安装台(11)的一侧滑动设置有推板(7)，推板(7)和压入缸(8)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的铅笔芯安装装置，其特征在于：所述推板(7)的底部并列形成有多个卡入送芯槽(61)内的推送部(71)。
3.根据权利要求2所述的铅笔芯安装装置，其特征在于：所述送芯底座(6)上滑动设置有对安装台(11)上板片(2)进行定位阻挡的定位板，定位板和板片(2)的输送方向垂直，定位板和一滑动缸连接，定位板上面向板片(2)输送方向的一侧设置有一位置感应器。
4.根据权利要求1所述的铅笔芯安装装置，其特征在于：所述安装台(11)上形成有用于容纳板片(2)的限位通道，限位通道的底部设置有限位缸，限位缸的输出端连接有一滑动设置于限位通道内的支撑块。
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