CN207643589U - 一种便于冷却的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于冷却的模具，包括上模座、上模座冷却层、下模座、第一水箱、冷却水箱和下模座冷却层，所述上模座与下模座之间设置有型腔，所述型腔上端的上模座内部开设有上模座冷却层，所述上模座冷却层左右两端分别与进水通道和回水通道连接，所述型腔下端的下模座内部开设有下模座冷却层，所述第一水箱和冷却水箱之间的连通管内安装有电控阀，所述第一水箱内部安装有水泵，所述冷却水箱内部安装有温度传感器，且冷却水箱与回水通道密封连接。本实用新型通过设置上模座、上模座冷却层、下模座、第一水箱、冷却水箱和下模座冷却层，解决了传统橡胶制品模具进行冷却操作不便，冷却效率低的问题。

Description

一种便于冷却的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于冷却的模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，橡胶模具是一种生产橡胶制品的工具，也是赋予橡胶制品完整结构和精确尺寸的工具，橡胶模具将树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品。

所具有的缺点不足：

1.现有的橡胶模具，在脱模时需要强行拉出，由于冷却时间较长，常常会出现拉出时制品未完全冷却，从而造成制品的损坏；

2.模具的冷却水路分布松散，结构复杂，冷却水道的面积也不够大，由于局部容易冷却不到，所以热量未能带走，使制品的残余应力大，物理性能差，成品后变形也较大，影响产品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于冷却的模具，解决了传统橡胶制品模具进行冷却操作不便，冷却效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于冷却的模具，包括上模座、上模座冷却层、下模座、第一水箱、冷却水箱和下模座冷却层，所述上模座与下模座之间设置有型腔，且型腔上端与上模座内部的注料通道连接，所述注料通道顶部设置有注料口，所述型腔上端的上模座内部开设有上模座冷却层，所述上模座冷却层左右两端分别与进水通道和回水通道连接，所述型腔下端的下模座内部开设有下模座冷却层，所述下模座冷却层左右两端分别与进水通道和回水通道连接，所述下模座底部开设有凹槽，且凹槽内分别设置有第一水箱和冷却水箱，所述第一水箱和冷却水箱之间的连通管内安装有电控阀，所述第一水箱内部安装有水泵，且水泵通过水管与进水通道密封连接，所述冷却水箱内部安装有温度传感器，且冷却水箱与回水通道密封连接，所述下模座外壁安装有控制器，且控制器左侧固定有蓄电池。

优选的，所述型腔底部的下模座内设置有顶杆。

优选的，所述冷却水箱底部设置有密封箱盖。

优选的，所述下模座冷却层和上模座冷却层的体积均为第一水箱的一半。

优选的，所述控制器分别与电磁阀和温度传感器电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于冷却的模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置水泵、上模座冷却层和下模座冷却层，通过水泵将第一水箱内的冷却水抽入上模座冷却层和下模座冷却层对型腔内的橡胶制品进行冷却，在模具内部对橡胶制品进行循环冷却，冷却效率高。

2、本实用新型通过设置温度传感器和电控阀，通过温度传感器检测冷却水箱内温度，冷却水箱将水冷却控制器设定温度后，通过打开电控阀使冷却水流入第一水箱，避免吸热后的水再次被抽入上模座冷却层和下模座冷却层使冷却效率降低。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1注料口、2上模座、3注料通道、4上模座冷却层、5型腔、6进水通道、7下模座、8顶杆、9凹槽、10水泵、11第一水箱、12电控阀、13冷却水箱、14密封箱盖、15温度传感器、16回水通道、17下模座冷却层、18蓄电池、19控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于冷却的模具，包括上模座2、上模座冷却层4、下模座7、第一水箱11、冷却水箱13和下模座冷却层17，上模座2与下模座7之间设置有型腔5,且型腔5上端与上模座2内部的注料通道3连接，注料通道3顶部设置有注料口1，型腔5上端的上模座2内部开设有上模座冷却层4，上模座冷却层4左右两端分别与进水通道6和回水通道16连接，型腔5底部的下模座7内设置有顶杆8，型腔5下端的下模座7内部开设有下模座冷却层17，下模座冷却层17和上模座冷却层4的体积均为第一水箱11的一半，下模座冷却层17左右两端分别与进水通道6和回水通道16连接，下模座7底部开设有凹槽9，且凹槽9内分别设置有第一水箱11和冷却水箱13，冷却水箱13底部设置有密封箱盖14，第一水箱11和冷却水箱13之间的连通管内安装有电控阀12，第一水箱11内部安装有水泵10，且水泵10通过水管与进水通道6密封连接，通过水泵10将第一水箱11内的冷却水抽入上模座冷却层4和下模座冷却层17对型腔5内的橡胶制品进行冷却，冷却水箱13内部安装有温度传感器15，且冷却水箱13与回水通道16密封连接，下模座7外壁安装有控制器19，控制器19分别与电磁阀12和温度传感器15电性连接，通过温度传感器15检测冷却水箱13内温度，冷却水箱13将水冷却控制器19设定温度后，通过打开电控阀12使冷却水流入第一水箱11，避免吸热后的水再次被抽入上模座冷却层4和下模座冷却层17使冷却效率降低，且控制器19左侧固定有蓄电池18，上模座冷却层4与注料通道3不连通，且下模座冷却层17与顶杆通孔不连通。

使用时将第一水箱11和冷却水箱13注满水，通过注料口1将熔融原料注入型腔5成型，通过水泵10将第一水箱11内的冷却水抽入上模座冷却层4和下模座冷却层17对型腔5内的橡胶制品进行冷却，通过温度传感器15检测冷却水箱13内温度，冷却水箱13将水冷却控制器19设定温度后，通过打开电控阀12使冷却水流入第一水箱11，避免吸热后的水再次被抽入上模座冷却层4和下模座冷却层17使冷却效率降低，流入第一水箱11后上模座冷却层4和下模座冷却层17内的吸热后的水通过回水通道16进入冷却水箱13，再次进行冷却循环。

综上可得，本实用新型通过设置上模座2、上模座冷却层4、下模座7、第一水箱11、冷却水箱13和下模座冷却层17，解决了传统橡胶制品模具进行冷却操作不便，冷却效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于冷却的模具，包括上模座(2)、上模座冷却层(4)、下模座(7)、第一水箱(11)、冷却水箱(13)和下模座冷却层(17)，其特征在于：所述上模座(2)与下模座(7)之间设置有型腔(5)，且型腔(5)上端与上模座(2)内部的注料通道(3)连接，所述注料通道(3)顶部设置有注料口(1)，所述型腔(5)上端的上模座(2)内部开设有上模座冷却层(4)，所述上模座冷却层(4)左右两端分别与进水通道(6)和回水通道(16)连接，所述型腔(5)下端的下模座(7)内部开设有下模座冷却层(17)，所述下模座冷却层(17)左右两端分别与进水通道(6)和回水通道(16)连接，所述下模座(7)底部开设有凹槽(9)，且凹槽(9)内分别设置有第一水箱(11)和冷却水箱(13)，所述第一水箱(11)和冷却水箱(13)之间的连通管内安装有电控阀(12)，所述第一水箱(11)内部安装有水泵(10)，且水泵(10)通过水管与进水通道(6)密封连接，所述冷却水箱(13)内部安装有温度传感器(15)，且冷却水箱(13)与回水通道(16)密封连接，所述下模座(7)外壁安装有控制器(19)，且控制器(19)左侧固定有蓄电池(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的模具，其特征在于：所述型腔(5)底部的下模座(7)内设置有顶杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种便于冷却的模具，其特征在于：所述冷却水箱(13)底部设置有密封箱盖(14)。

4.根据权利要求1所述的一种便于冷却的模具，其特征在于：所述下模座冷却层(17)和上模座冷却层(4)的体积均为第一水箱(11)的一半。

5.根据权利要求1所述的一种便于冷却的模具，其特征在于：所述控制器(19)分别与电控阀(12)和温度传感器(15)电性连接。