CN207641010U - 一种太阳能硅片切割液的回收反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能硅片切割液的回收反应釜，包括反应釜本体，还包括安装在反应釜本体底部的、用以支撑反应釜本体的支腿；上述反应釜本体包括釜身，还包括设置在釜身外侧的夹套；上述夹套外侧的上方设有蒸汽入口，下方设有蒸汽出口；该回收反应釜还包括设置在釜身内部的、沿釜身内壁螺旋分布的、且内部与夹套相连通的螺旋滑道，还包括设置在釜身上端的排汽口，还包括设置在釜身下端的、用于排出切割液的出料口，还包括设置在反应釜本体外侧的、与螺旋滑道上端相连通的、用于将切割液引入到螺旋滑道上端面的进料口，还包括两端分别与进料口和出料口相连通的循环管道。这样的设计使得反应釜的脱水效率更高，能耗更低。

Description

一种太阳能硅片切割液的回收反应釜

技术领域

本实用新型涉及硅片切割液领域，特别涉及一种太阳能硅片切割液的回收反应釜。

背景技术

切割液的回收主要分为碳化硅的回收和聚乙二醇的回收。聚乙二醇的回收工艺流程一般为：原料→脱悬浮物→脱色→压滤→蒸馏脱水→去离子→成品。回收反应釜主要应用在蒸馏脱水这步工序。

现有技术中，回收反应釜主要包括 釜身、夹套、搅拌机构；其存在如下缺点：配备搅拌机构，使得反应釜更加笨重；采用蒸汽加热，加热速度较慢；同时受反应釜本身体积限制，蒸发面积较小，蒸发效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱水效率更高的、能耗更低的太阳能硅片切割液的回收反应釜。

本实用新型的目的是这样实现的：一种太阳能硅片切割液的回收反应釜，包括反应釜本体，还包括安装在反应釜本体底部的、用以支撑反应釜本体的支腿；上述反应釜本体包括釜身，还包括设置在釜身外侧的夹套；上述夹套外侧的上方设有蒸汽入口，下方设有蒸汽出口；该回收反应釜还包括设置在釜身内部的、沿釜身内壁螺旋分布的、且内部与夹套相连通的螺旋滑道，还包括设置在釜身上端的、用于排出釜身内部蒸汽的排汽口，还包括设置在釜身下端的、与釜身内部连通的、用于排出切割液的出料口，还包括设置在反应釜本体外侧的、与螺旋滑道上端相连通的、用于将切割液引入到螺旋滑道上端面的进料口，还包括两端分别与进料口和出料口相连通的、由保温材料制成的循环管道；

上述出料口上设有用于控制出料口启闭的出料电磁阀；上述进料口上设有用于控制进料口启闭的进料电磁阀，还设有用于对切割液进行预热的预热箱；上述循环管道上设有用于控制循环管道启闭的电磁阀，还设有用于抽取切割液使之循环流动的循环泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型增设了螺旋滑道，且螺旋滑道内部与夹套相连通，这样的设计使得切割液流经螺旋滑道时受热更快，同时使得切割液蒸发面积更大 ，从而提高切割液的蒸发脱水效率；同时还在进料口处增设了预热箱，使得切割液可以平缓的流入到螺旋滑道上，也使得切割液受热升温更快，便于后续的蒸发脱水；此外还增设了由保温材料制成的循环管道，减少了循环过程中热量的流失，使得切割液得到持续受热，从而持续提升蒸发脱水效率，使得切割液的蒸发脱水效果更好；由于舍弃了传统的搅拌机构，所以电耗更低，更加轻便。

作为本实用新型的优选方案，上述螺旋滑道的截面为直角三角形，且该直角三角形是一个锐角朝下的倒三角。这样的设计更利于蒸汽汇集到釜身上部的排汽口。

作为本实用新型的优选方案，上述预热箱内设有若干电热棒；上述电热棒为三棱柱形，且上述电热棒在预热箱内成三角形阵列分布。这样的设计可以减缓切割液的流速，同时使得切割液均匀的流入到螺旋滑道的上端面，且对切割液的预热更充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型预热箱的内部结构示意图。

其中，1反应釜本体，101釜身，102夹套，102a蒸汽入口，102b蒸汽出口，2支腿，3排汽口，4螺旋滑道，5进料口，5a进料电磁阀，6出料口，6a出料电磁阀，7循环管道，7a循环泵，7b电磁阀，8预热箱，8a电热棒。

具体实施方式

如图1-3所示，一种太阳能硅片切割液的回收反应釜，包括反应釜本体1，还包括安装在反应釜本体1底部的、用以支撑反应釜本体1的支腿2；上述反应釜本体1包括釜身101，还包括设置在釜身101外侧的夹套102；上述夹套102外侧的上方设有蒸汽入口102a，下方设有蒸汽出口102b；该回收反应釜还包括设置在釜身101内部的、沿釜身101内壁螺旋分布的、且内部与夹套102相连通的螺旋滑道4，还包括设置在釜身101上端的、用于排出釜身101内部蒸汽的排汽口3，还包括设置在釜身101下端的、与釜身101内部连通的、用于排出切割液的出料口6，还包括设置在反应釜本体1外侧的、与螺旋滑道4上端相连通的、用于将切割液引入到螺旋滑道4上端面的进料口5，还包括两端分别与进料口5和出料口6相连通的、由保温材料制成的循环管道7；上述出料口6上设有用于控制出料口6启闭的出料电磁阀6a；上述进料口5上设有用于控制进料口5启闭的进料电磁阀5a，还设有用于对切割液进行预热的预热箱8；上述循环管道8上设有用于控制循环管道7启闭的电磁阀7b，还设有用于抽取切割液使之循环流动的循环泵7a。

上述螺旋滑道4的截面为直角三角形，且该直角三角形是一个锐角朝下的倒三角。

上述预热箱内设有若干电热棒8a；上述电热棒8a为三棱柱形，且上述电热棒8a在预热箱8内成三角形阵列分布。

工作时：第一步，将切割液从进料口5引入，切割液经预热箱8预热减速后，平缓的流入到螺旋滑道4的上端面 ；第二步，切割液沿螺旋滑道4缓慢流动，在流动过程中切割液受到螺旋滑道4的加热，并发生蒸发，蒸发出的蒸汽从排汽口3排出，切割液流到釜身101底部后从出料口6流出；第三步，切割液受循环泵7a的作用流入到循环管道7内，并经循环管道7重新流入到进料口5，之后重复第一步、第二步的操作；第四步，重复第三步的操作，直至切割液被充分蒸发脱水；第五步，切割液在充分蒸发脱水后，直接从出料口6流出。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种太阳能硅片切割液的回收反应釜，包括反应釜本体（1），还包括安装在反应釜本体（1）底部的、用以支撑反应釜本体（1）的支腿（2）；所述反应釜本体（1）包括釜身（101），还包括设置在釜身（101）外侧的夹套（102）；所述夹套（102）外侧的上方设有蒸汽入口（102a），下方设有蒸汽出口（102b）；其特征在于：该回收反应釜还包括设置在釜身（101）内部的、沿釜身（101）内壁螺旋分布的、且内部与夹套（102）相连通的螺旋滑道（4），还包括设置在釜身（101）上端的、用于排出釜身（101）内部蒸汽的排汽口（3），还包括设置在釜身（101）下端的、与釜身（101）内部连通的、用于排出切割液的出料口（6），还包括设置在反应釜本体（1）外侧的、与螺旋滑道（4）上端相连通的、用于将切割液引入到螺旋滑道（4）上端面的进料口（5），还包括两端分别与进料口（5）和出料口（6）相连通的、由保温材料制成的循环管道（7）；

所述出料口（6）上设有用于控制出料口（6）启闭的出料电磁阀（6a）；所述进料口（5）上设有用于控制进料口（5）启闭的进料电磁阀（5a），还设有用于对切割液进行预热的预热箱（8）；所述循环管道（7）上设有用于控制循环管道（7）启闭的电磁阀（7b），还设有用于抽取切割液使之循环流动的循环泵（7a）。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能硅片切割液的回收反应釜，其特征在于：所述螺旋滑道（4）的截面为直角三角形，且该直角三角形是一个锐角朝下的倒三角。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能硅片切割液的回收反应釜，其特征在于：所述预热箱内设有若干电热棒（8a）；所述电热棒（8a）为三棱柱形，且所述电热棒（8a）在预热箱（8）内成三角形阵列分布。