CN211885453U - 一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，包括操作台，所述操作台的上表面设置有自动定时控制器，所述操作台的上表面固定连接有物料自动采出泵，所述物料自动采出泵内部固定连接有塔釜残留采出管，所述塔釜残留采出管的表面设置有第一电磁阀，所述塔釜残留采出管的一端固定连接有连续精馏塔。该磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，通过设置通管，使塔釜残留采出管内流的物料能够流入第二再沸加热器内，通过通管内设置的过滤网，便于过滤残留物料的固体物质，通过设置自动定时控制器，使第一电磁阀、第二电磁阀和物料自动采出泵的开关时间得到控制，从而达到能够从塔釜残留管内自动排出物料的效果。

Description

一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置

技术领域

本实用新型涉及精馏设备技术领域，具体为一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置。

背景技术

精馏塔是化工生产过程中常见的液液分离设备。通常连续精馏塔采用连续进出物料，而对于进料量大和蒸馏量大而釜残量非常小的操作时，釜残采用连续采出在工程上实现比较困难，控制系统需要不断调节流量，难以实现稳定连续操作。

目前连续精馏塔的塔釜采出主要是在精馏塔塔釜下封头设置出料口或者在塔釜与再沸器的液相连通管线上设置出料口，用于塔釜物料的采出，对于塔釜物料中有少量固体颗粒的情况或者对于溶剂蒸发后有固体析出的场合，此两种采出方式会导致固体颗粒在再沸器底部管箱集聚，并导致再沸器换热管附着固体颗粒，甚至堵塞换热管，降低再沸器传热效率，增大了设备能量的消耗。

因此我们需要一种精馏塔釜残自动采出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，包括操作台，所述操作台的上表面设置有自动定时控制器，所述操作台的上表面固定连接有物料自动采出泵，所述物料自动采出泵内部固定连接有塔釜残留采出管，所述塔釜残留采出管的表面设置有第一电磁阀，所述塔釜残留采出管的一端固定连接有连续精馏塔，所述连续精馏塔的底部表面固定连接有第一管道，所述第一管道远离连续精馏塔的一端固定连接有第一再沸加热器，所述第一再沸加热器的顶部固定连接有循环管道。

优选的，所述连续精馏塔塔釜的侧面固定连接有第二管道，所述第二管道远离连续精馏塔塔釜的一端固定连接有第二再沸加热器。

优选的，所述第二再沸加热器的侧面固定连接有通管，所述通管的表面设置有第二电磁阀。

优选的，所述通管远离第二再沸加热器的一端固定连接在塔釜残留采出管的表面，所述通管与塔釜残留采出管的连接处内部设置有过滤网。

优选的，所述第二电磁阀、第一电磁阀和物料自动采出泵与自动定时控制器耦合。

优选的，所述连续精馏塔塔釜的内部设置有用于内部溶液加速气化的搅拌机构。

有益效果

本实用新型提供了一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，具备以下有益效果：

1．该磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，通过设置塔釜残留采出管，使连续精馏塔塔釜内的液化后的物料便于排出，通过设置通管，使塔釜残留采出管内流的物料能够流入第二再沸加热器内，通过通管内设置的过滤网，便于过滤残留物料的固体物质，通过设置自动定时控制器，使第一电磁阀、第二电磁阀和物料自动采出泵的开关时间得到控制，从而达到能够从塔釜残留管内自动排出物料的效果。

2．该磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，通过设置自动定时控制器，关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，使塔釜残留采出管过滤后的物料能够流入第二再沸加热器内继续加热气化，通过设置第二管道，便于第二再沸加热器内气化加热物质能够流入到连续精馏塔塔釜内继续给连续精馏塔内的物料加热，从而达到残留物料能够再次利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1操作台、2自动定时控制器、3物料自动采出泵、4塔釜残留采出管、5第一电磁阀、6连续精馏塔塔釜、7第一管道、8第一再沸加热器、9循环管道、10第二管道、11第二再沸加热器、12通管、13第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，包括操作台1，操作台1的上表面设置有自动定时控制器2，操作台1的上表面固定连接有物料自动采出泵3，物料自动采出泵3内部固定连接有塔釜残留采出管4。

塔釜残留采出管4的表面设置有第一电磁阀5，塔釜残留采出管4的一端固定连接有连续精馏塔塔釜6，连续精馏塔塔釜6的侧面固定连接有第二管道10，第二管道10远离连续精馏塔塔釜6的一端固定连接有第二再沸加热器11，连续精馏塔塔釜6的内部设置有用于内部溶液加速气化的搅拌机构。

连续精馏塔塔釜6的底部表面固定连接有第一管道7，第一管道7远离连续精馏塔塔釜6的一端固定连接有第一再沸加热器8，第一再沸加热器8的顶部固定连接有循环管道9，第二再沸加热器11的侧面固定连接有通管12，通管12的表面设置有第二电磁阀13通管12远离第二再沸加热器11的一端固定连接在塔釜残留采出管4的表面，通管12与塔釜残留采出管4的连接处内部设置有过滤网，第二电磁阀13、第一电磁阀5和物料自动采出泵3与自动定时控制器2耦合。

工作原理：当该磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置使用时，第一再沸加热器8内气化物料通过第一管道7流入到连续精馏塔塔釜6内给内部物料加热，塔釜内气化物质液化沉淀釜底，启动第一电磁阀5和物料自动采出泵3，使釜底沉淀物料通过塔釜残留采出管4排出去，关闭第一电磁阀5，开启第二电磁阀13，使过滤后的物料能够流到第二再沸加热器11内，加热气化后流入连续精馏塔釜内，继续给连续精馏塔内部物料加热，利用自动定时控制器2控制第一电磁阀5、第二电磁阀15和物料自动采出泵3启动和关闭的时间，达到自动排出塔釜残留物质的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面设置有自动定时控制器（2），所述操作台（1）的上表面固定连接有物料自动采出泵（3），所述物料自动采出泵（3）内部固定连接有塔釜残留采出管（4），所述塔釜残留采出管（4）的表面设置有第一电磁阀（5），所述塔釜残留采出管（4）的一端固定连接有连续精馏塔塔釜（6），所述连续精馏塔塔釜（6）的底部表面固定连接有第一管道（7），所述第一管道（7）远离连续精馏塔塔釜（6）的一端固定连接有第一再沸加热器（8），所述第一再沸加热器（8）的顶部固定连接有循环管道（9）。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，其特征在于：所述连续精馏塔塔釜（6）的侧面固定连接有第二管道（10），所述第二管道（10）远离连续精馏塔塔釜（6）的一端固定连接有第二再沸加热器（11）。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，其特征在于：所述第二再沸加热器（11）的侧面固定连接有通管（12），所述通管（12）的表面设置有第二电磁阀（13）。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，其特征在于：所述通管（12）远离第二再沸加热器（11）的一端固定连接在塔釜残留采出管（4）的表面，所述通管（12）与塔釜残留采出管（4）的连接处内部设置有过滤网。

5.根据权利要求3所述的一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，其特征在于：所述第二电磁阀（13）、第一电磁阀（5）和物料自动采出泵（3）与自动定时控制器（2）耦合。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯连续精馏釜残自动采出装置，其特征在于：所述连续精馏塔塔釜（6）的内部设置有用于内部溶液加速气化的搅拌机构。

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