CN207640180U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆机，属于食品加工装置领域，解决了防溢不可靠的问题，解决该问题的技术方案主要包括杯体和机头，杯体具有粉碎腔，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入粉碎腔内，输出轴的底端设有粉碎刀片，豆浆机还包括防溢腔，防溢腔的底部与粉碎腔连通，防溢腔与粉碎腔连通的位置低于杯体的口部端面，机头设有防溢电极，防溢电极伸出机头下盖并伸入防溢腔。本实用新型主要用于提升豆浆机防溢的可靠性。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。

背景技术

目前一种豆浆机的结构，包括机头和杯体,其中豆浆机利用杯体的整个空间用于实现大空间粉碎及熬煮结构，采用防溢装置检测浆沫高度，通过信号控制加热系统，以防止物料溢出杯体或控制物料煮熟度。这种结构形式的豆浆机，在放置的食材量过大时，由于防溢电极容易产生假防溢信号，从而延长制浆周期并造成制浆效果变差，因此传统的防溢电极结构存在较大的缺陷。而相对密闭结构的豆浆机中，如果不加装防溢电极，仅靠时间控制去制浆，通过闷煮的方式煮熟，更加会影响食材的口感。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种豆浆机，提升防溢的可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括杯体和机头，杯体具有粉碎腔，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入粉碎腔内，输出轴的底端设有粉碎刀片，豆浆机还包括防溢腔，防溢腔的底部与粉碎腔连通，防溢腔与粉碎腔连通的位置低于杯体的口部端面，机头设有防溢电极，防溢电极伸出机头下盖并伸入防溢腔。

进一步的，所述机头下盖与杯体的内侧壁配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。

进一步的，所述防溢电极横向伸出机头下盖。

进一步的，所述机头下盖的外周设有分隔体，机头下盖通过分隔体与杯体的内侧壁配合。

进一步的，所述杯体的内侧壁设有环体，分隔体与环体相抵将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。

进一步的，所述防溢腔设于机头，防溢腔的底部设有与粉碎腔连通的连通口，连通口低于杯体的口部端面。

进一步的，所述连通口到杯体的口部端面的高度距离为H，H=5mm～8mm。

进一步的，所述防溢腔设有使连通口保持常闭趋势的弹性仓盖。

进一步的，所述防溢电极向下伸入防溢腔。

进一步的，所述防溢腔设于杯体的内侧壁，防溢腔的顶部开口供防溢电极伸入，机头扣置于杯体将防溢腔顶部的开口封闭，防溢腔的底部设有与粉碎腔连通的连通口。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：独立设置防溢腔，将防溢电极置于一个独立的空间内，只有浆沫进入防溢腔，防溢电极才能检测到，从而确保防溢检测的可靠性，避免出现错误检测；由于防溢腔的空间较小，浆沫进入防溢腔后能够快速上升与防溢电极接触，豆浆机能够快速进行防溢动作；而防溢腔与粉碎腔连通的位置低于杯体的口部端面，是要让浆沫先进入防溢腔实现防溢检测，而不会从杯体的口部端面溢出，使得防溢控制更可靠；由于避免了很多错误防溢的处理流程，可以节省时间，使制浆程序得到精简，同时粉碎电机可正常功率工作，无需频繁调整功率造成粉碎电机寿命的降低，提升粉碎电机使用寿命，提高粉碎效果和制浆效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的局部示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为现有的豆浆机在制浆过程中的浆液循环示意图；

图4为本实用新型实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型实施例四的局部示意图；

图6为本实用新型实施例五的局部示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种豆浆机，包括杯体和机头，杯体具有粉碎腔，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入粉碎腔内，输出轴的底端设有粉碎刀片，豆浆机还包括防溢腔，防溢腔的底部与粉碎腔连通，防溢腔与粉碎腔连通的位置低于杯体的口部端面，机头设有防溢电极，防溢电极伸出机头下盖并伸入防溢腔。

本实用新型独立设置防溢腔，将防溢电极置于一个独立的空间内，只有浆沫进入防溢腔，防溢电极才能检测到，从而确保防溢检测的可靠性，避免出现错误检测；由于防溢腔的空间较小，浆沫进入防溢腔后能够快速上升与防溢电极接触，豆浆机能够快速进行防溢动作；而防溢腔与粉碎腔连通的位置低于杯体的口部端面，是要让浆沫先进入防溢腔实现防溢检测，而不会从杯体的口部端面溢出，使得防溢控制更可靠；由于避免了很多错误防溢的处理流程，可以节省时间，使制浆程序得到精简，同时粉碎电机可正常功率工作，无需频繁调整功率造成粉碎电机寿命的降低，提升粉碎电机使用寿命，提高粉碎效果和制浆效果。

防溢腔的设置方式有多种，下面进行具体说明。

实施例一：

如图1所示，在本实施例中，机头下盖12与杯体2的内侧壁配合将杯体空间分隔成粉碎腔201和防溢腔202，具体是机头下盖12采用常规结构，杯体2的内侧壁顶部设有台阶21，在台阶21上方与机头下盖12之间形成防溢腔202。杯体空间是指位于杯体2内用来盛放物料和水的空间。将杯体空间分成粉碎腔201和防溢腔202后，可以分别对粉碎腔201和防溢腔202单独进行功能设计，减少相互之间地干扰，使粉碎腔201能够更纯粹地用于粉碎、熬煮等功能，使防溢腔202更单纯地用于防溢，更容易进行优化设计来提高豆浆机的各方面性能，相应的也可以降低设计成本；其次，本实用新型并未增大杯体空间，相反可以缩小现有的杯体空间或者保持现有的杯体空间大小不变，从杯体空间中分出一部分形成粉碎腔201，这就导致粉碎腔201的空间相比现有技术变小，可以提高粉碎效率及效果；而防溢腔202被独立出来，可以避免误检测，只有真正溢出时才会产生检测结果，提高防溢可靠性。

防溢电极6横向伸出机头下盖12，横向是指垂直于或接近垂直于机头下盖12外周侧壁的方向，防溢电极6横向伸出机头下盖12，只需要考虑防溢电极6的检测头伸出机头下盖12足够的长度，而这个长度尺寸相对较小，可以大大缩短防溢电极6的长度，减少防溢电极6对机头内部空间设计的影响，而且安装防溢电极6的结构可以得到简化，方便在生产过程中将机头下盖12与防溢电极6做成组件结构，简化机头安装，降低成本；由于只有防溢电极6的检测头伸出机头下盖12，防溢电极6不易发生磨损或碰撞，确保防溢电极6能够长期有效稳定地工作。

可以理解的，也可以在机头下盖12直接与杯体2的内侧壁配合后，再缩小机头下盖12的外周直径形成防溢腔202。

实施例二：

如图2所示，机头下盖12的外周设有分隔体5，机头下盖12通过分隔体5与杯体2的内侧壁配合。分隔体5一般采用食品级材料制成，考虑到弹性要求，可以采用硅胶等材料。本实施例中的分隔体5为弹性胶圈，分隔体5的外周紧贴在杯体2的内侧壁上，采用较简单的结构及安装方式，容易拆装，便于用户拆下清洗。

如图3所示，现有的豆浆机由于杯体空间没有区分设计，作为一个整体空间来使用，豆浆机在制浆时，浆液沿着杯体2的内侧壁向上涌，达到图3中虚线位置后再下落实现循环，循环高度为h1，由于循环高度高，循环速度慢，粉碎效率低。而如图2所示，在本实施例中，分隔体5将杯体空间分隔成粉碎腔201和防溢腔202后，循环高度即粉碎腔201的高度h2，h2比h1小得多，物料上涌后遇到分隔体5能够快速下落重新开始循环，从而提高粉碎效率。

其他未描述的内容可以参考实施例一。

实施例三：

如图4所示，在实施例一的基础上，本实施例在杯体2的内侧壁设有环体7，分隔体5与环体7相抵将杯体空间分隔成粉碎腔201和防溢腔202。设置环体7后，可以减小分隔体5的厚度，使分隔体5的弹性更好。环体7可以是与杯体2一体成型，也可以是安装到杯体2的内侧壁上。

其他未描述的内容可以参考实施例一。

实施例四：

如图5所示，防溢腔202设于机头1，防溢腔202的底部设有与粉碎腔201连通的连通口203，连通口203低于杯体2的口部端面。将防溢腔202设在机头内，可以缩小防溢腔202的体积，使得浆沫上升进入防溢腔202后，能够迅速与防溢电极6接触，使得防溢检测更加灵敏。为了确保防溢及时，连通口203到杯体2的口部端面的高度距离为H，H=5mm～8mm，例如H=5mm、6mm、7mm、7.5mm或8mm。豆浆机的杯体中会设置加热器对杯体进行加热，H过小，会导致防溢处理的同时也会因为加热器的热惯性导致浆沫从杯体2的口部溢出，H过大，则由于连通口203距离杯体2的液面过近，正常制浆产生的浆沫可能进入防溢腔202导致防溢误检测。

为了进一步避免防溢误检测，防溢腔202设有使连通口203保持常闭趋势的弹性仓盖13。弹性仓盖13只有在一定量的浆沫上升时才能被推开，从而可以进一步确保防溢检测的可靠性。弹性仓盖13可以卡扣固定，也可以用胶水粘结固定，或者通过铆压固定等等。弹性仓盖13可以采用硅胶制成。弹性仓盖13可以采用边缘与连通孔固定、中心区域打开的方式。

由于机头空间有限，所以防溢腔202的空间更小，为了防溢电极6的稳定安装，防溢电极6向下伸入防溢腔202。

实施例五：

如图6所示，防溢腔202设于杯体2的内侧壁，防溢腔202的顶部开口供防溢电极6伸入，机头1扣置于杯体2将防溢腔202顶部的开口封闭，防溢腔202的底部设有与粉碎腔201连通的连通口203。防溢腔202可以采用可拆卸的方式与杯体连接，实现单独拆洗。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括杯体和机头，杯体具有粉碎腔，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入粉碎腔内，输出轴的底端设有粉碎刀片，其特征在于，所述豆浆机还包括防溢腔，防溢腔的底部与粉碎腔连通，防溢腔与粉碎腔连通的位置低于杯体的口部端面，机头设有防溢电极，防溢电极伸出机头下盖并伸入防溢腔。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述机头下盖与杯体的内侧壁配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。

3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述防溢电极横向伸出机头下盖。

4.根据权利要求2或3所述的豆浆机，其特征在于，所述机头下盖的外周设有分隔体，机头下盖通过分隔体与杯体的内侧壁配合。

5.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于，所述杯体的内侧壁设有环体，分隔体与环体相抵将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。

6.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述防溢腔设于机头，防溢腔的底部设有与粉碎腔连通的连通口，连通口低于杯体的口部端面。

7.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，所述连通口到杯体的口部端面的高度距离为H，H=5mm～8mm。

8.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，所述防溢腔设有使连通口保持常闭趋势的弹性仓盖。

9.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，所述防溢电极向下伸入防溢腔。

10.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述防溢腔设于杯体的内侧壁，防溢腔的顶部开口供防溢电极伸入，机头扣置于杯体将防溢腔顶部的开口封闭，防溢腔的底部设有与粉碎腔连通的连通口。