CN207632492U - 一种带自动定位的润滑油灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带自动定位的润滑油灌装装置,在底座的内部安装有电子秤,底座上端安装有称重台,称重台上水平横向间隔安装有多根辊轴;在称重台纵向一侧的底座上安装有一升降架,该升降架上部前端安装有一悬臂式的支撑梁,该支撑梁的前端安装有注油端口;在称重台纵向另一侧的底座上固装有一限位架,该限位架上端中部安装有一转动驱动机构,该转动驱动机构的横向两侧均对称安装有一水平横向设置的气缸,在气缸的活塞杆端部分别安装有一夹臂。本实用新型结构简单,设计合理,降低工人的操作难度,并且降低劳动强度和人工数量,提升生产效率,而且本装置体积小巧,便于移动,在车间内可以配合场地需要方便地进行移动。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车润滑油加工设备,具体是一种带自动定位的润滑油灌装装置。
背景技术
汽车润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,根据用途在基础油中加入相应的添加剂,经过专业调和工艺制成各种机动车或机械设备所使用的专业润滑油,调和过程中需要对油料加热并保持一定温度,进行充分搅拌调和后,进入储油罐存放,然后再由储油罐输出灌装进行密封包装。目前,包装出场前需要人工控制加油以及称重工序,灌装精度存在一定的差别,工人工作劳动强度大,生产效率较低,而且对于工人经验、技术要求较高质量不能保证完全一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计合理、设备体积小、操作简单、运行稳定的带自动定位的润滑油灌装装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种带自动定位的润滑油灌装装置,其特征在于:包括底座、称重台、辊轴、液压缸、升降架、立架、支撑梁、注油端口、电磁阀以及输入油管,在底座的内部安装有电子秤,底座上端安装有称重台,称重台上水平横向间隔安装有多根辊轴;
在称重台纵向一侧的底座上端固装有一立架,立架中部的底座上竖直安装有一液压缸,该液压缸的活塞杆竖直向上设置,该活塞杆的上端同轴股转有一升降架,该升降架上部前端安装有一悬臂式的支撑梁,该支撑梁的前端安装有注油端口;
在称重台纵向另一侧的底座上固装有一限位架,该限位架上端中部安装有一转动驱动机构,该转动驱动机构的横向两侧均对称安装有一转动基座,转动基座的外侧均同轴安装有一水平横向设置的气缸,气缸的活塞缸水平横向朝向限位架的外侧,在气缸的活塞杆端部分别同轴固装有一限位块,限位块的径向一侧安装有一夹臂。
而且,夹臂制有与油桶外壁配合的外凸弧形结构,在夹臂的内侧均股转有一橡胶垫层。
而且,注油端口的出口竖直向下,在注油端口上安装有电磁阀控制注油管输出。
而且,注油端口的输入端连通输入油管,输入油管固定支撑在立架上,该输入油管连接到注油泵。
而且,在限位块下端的限位架上安装有滑动垫板。
而且,立架的下部固装有一电控箱,立架上端安装有一控制面板,控制面板、底座内的电子秤、注油端口的电磁阀分别通过线路连接电控箱。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型结构简单,设计合理,降低工人的操作难度,并且降低劳动强度和人工数量,提升生产效率,而且本装置体积小巧,便于移动,在车间内可以配合场地需要方便地进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图图;
图2为图1的B-B向剖视图;
图3为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种带自动定位的润滑油灌装装置,包括底座9、称重台8、辊轴7、液压缸15、升降架14、立架6、支撑梁3、注油端口2、电磁阀1以及输入油管5,底座为一矩形平板结构,在底座的内部安装有电子秤,底座上端安装有称重台,称重台上水平横向间隔安装有多根水平设置的辊轴,辊轴均为水平纵向设置的圆柱杆能够以自身的轴心为轴进行自由转动;
在称重台纵向一侧的底座上端固装有一立架6,立架中部的底座上竖直安装有一液压缸,该液压缸的活塞杆竖直向上设置,该活塞杆的上端同轴股转有一升降架,该升降架上部前端安装有一悬臂式的支撑梁,该支撑梁的前端安装有注油端口,注油端口的出口竖直向下,在注油端口上安装有电磁阀控制注油管输出;注油端口的输入端连通输入油管,输入油管固定支撑在立架上,该输入油管连接到注油泵(图中未显示)。
在称重台纵向另一侧的底座上固装有一限位架10,该限位架上端中部安装有一转动驱动机构19,该转动驱动机构的横向两侧均对称安装有一转动基座18,转动基座的外侧均同轴安装有一水平横向设置的气缸17,气缸的活塞缸水平横向朝向限位架的外侧,在气缸的活塞杆端部分别同轴固装有一限位块11,限位块的径向一侧安装有一夹臂12。
夹臂制有与油桶外壁配合的外凸弧形结构,在夹臂的内侧均股转有一橡胶垫层。
夹臂的初始位置如附图所示竖直向上设置,加工时,油桶13放置在多个辊轴组成的上端面,能够轻松的进行移动到达两侧的夹臂之间的位置,转动驱动机构带动夹臂转动到达油桶两侧的水平位置,两侧的气缸同步收缩,夹臂夹紧油桶从而将油桶位置进行对中调整,保证油桶位置准确。
为了便于两侧夹臂的移动,在限位块下端的限位架上安装有滑动垫板16,减少摩擦,在支撑夹臂的同时保证移动灵活性。
立架的下部固装有一电控箱(图中未标号),立架上端安装有一控制面板4,控制面板、底座内的电子秤、注油端口的电磁阀分别通过线路连接电控箱。
为了便于移动,在底座下端四角分别安装有一万向轮,在每个万向轮外侧的底座下端均安装有一可手动调节的地脚螺钉,到达使用位置后伸长地脚螺钉固定位置。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种带自动定位的润滑油灌装装置,其特征在于:包括底座、称重台、辊轴、液压缸、升降架、立架、支撑梁、注油端口、电磁阀以及输入油管,在底座的内部安装有电子秤,底座上端安装有称重台,称重台上水平横向间隔安装有多根辊轴;
在称重台纵向一侧的底座上端固装有一立架,立架中部的底座上竖直安装有一液压缸,该液压缸的活塞杆竖直向上设置,该活塞杆的上端同轴股转有一升降架,该升降架上部前端安装有一悬臂式的支撑梁,该支撑梁的前端安装有注油端口;
在称重台纵向另一侧的底座上固装有一限位架,该限位架上端中部安装有一转动驱动机构,该转动驱动机构的横向两侧均对称安装有一转动基座,转动基座的外侧均同轴安装有一水平横向设置的气缸,气缸的活塞缸水平横向朝向限位架的外侧,在气缸的活塞杆端部分别同轴固装有一限位块,限位块的径向一侧安装有一夹臂。
2.根据权利要求1所述的带自动定位的润滑油灌装装置,其特征在于:夹臂制有与油桶外壁配合的外凸弧形结构,在夹臂的内侧均股转有一橡胶垫层。
3.根据权利要求1所述的带自动定位的润滑油灌装装置,其特征在于:注油端口的出口竖直向下,在注油端口上安装有电磁阀控制注油管输出。
4.根据权利要求1所述的带自动定位的润滑油灌装装置,其特征在于:注油端口的输入端连通输入油管,输入油管固定支撑在立架上,该输入油管连接到注油泵。
5.根据权利要求1所述的带自动定位的润滑油灌装装置,其特征在于:在限位块下端的限位架上安装有滑动垫板。
6.根据权利要求1所述的带自动定位的润滑油灌装装置,其特征在于:立架的下部固装有一电控箱,立架上端安装有一控制面板,控制面板、底座内的电子秤、注油端口的电磁阀分别通过线路连接电控箱。
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CN108820614A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-16 | 王勇 | 一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统 |
CN110246272A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-17 | 山东山歌食品科技股份有限公司 | 一种便于调节的食用油售卖机用油桶定位装置 |
CN113044265A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-06-29 | 马秋宇 | 一种汽车发动机润滑油加工用精准分装装置 |
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