CN108820614A - 一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统 - Google Patents

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Abstract

一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统，它包括移动式车载平台(1)，所述移动式车载平台(1)上设置有用于集成布置润滑油调和系统的装载平台，润滑油调和系统包括油品调和单元以及油罐罐体(2)，油品调和单元包括原料接口管道(3)、过滤器(4)、吸油泵(5)、精度过滤器(6)和流量计(7)，原料接口管道(3)、过滤器(4)、吸油泵(5)和流量计(7)均安装在移动式车载平台(1)的装载平台上，本发明优点是：对传统生产工艺产生重大的改变。使用MBS系统后，罐区更加紧凑，无需铺设管线，不需要建设专门的调和厂房，不需要建设半成品罐区。

Description

一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统
技术领域
本发明涉及润滑油调和系统领域，具体涉及一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统。
背景技术
目前，随着科技进步，装备业日新月异，机器种类和数量实现爆发性的增长，与之对应的润滑油种类和产品层出不穷，光国内的润滑油产品就达2000种之多，润滑油市场已呈现需求多样化，定制个性化的特点，目前润滑油生产的装备和设施，已无法满足个性化定制的要求，原有的设计理念陈旧而繁杂，导致改造和新建的成本居高不下，而且无法满足现代润滑油对指标的苛刻要求，严重制约了润滑油行业的发展。润滑油以前的调和工艺主要有罐搅拌调和、管道调和及称重式调和，他们各有特点，比如罐搅拌调和的缺点是生产周期长，调和比例不精确，管道调和生产周期短，比例调配也精确，但是适应性不强，多品种生产无法满足，称重式调和计量精确，生产周期短，但无法实现大批量生产。为了克服这些技术的缺点，引进了国外高精度的调和系统，如BBS及ABB调和系统，都是非常昂贵的。后来又引进了管汇、球扫线等装置，采用了大量精密的仪器仪表和DCS控制系统，导致投资成本大增，生产工艺无法复制和拓展。因此，亟需小型化的、可移动式生产的，更加经济可行、灵活方便、投资风险低的装置，来实现润滑油市场多样化，满足个性化定制的要求。车载式的调和装置和移动式生产模式的发明，颠覆了润滑油生产的传统模式，可以实现进口昂贵设备的替代，实现对国外先进管道调和技术的弯道超车，建立全自主知识产权及产业升级的平台。总之，对润滑油行业的发展影响深远。首先是投资成本的大大降低，相比传统模式，车载式调和装置取代了传统的管线投资，半成品油罐投资，节约投资成本30%~50%。再者，这套新系统的工艺简洁，生产批量可大可小，设备集成到车上，多品种调和可以实现零污染，车载式称重器可以实现调和的高精度，移动式吊装，直接与罐装机相连，生产工序得到简化，同时也实现了罐装零污染。还有这套工艺实现了与现代科技的并轨，现代高科技主要体现在无人驾驶、人工智能、5G物联网，在不久的将来，这些技术都可以与车载移动式调和相连，实现无人控制，智慧生产，都具有切实的可行性。
发明内容
本发明的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统。
本发明包括移动式车载平台，所述移动式车载平台上设置有用于集成布置润滑油调和系统的装载平台，润滑油调和系统包括油品调和单元以及油罐罐体，油品调和单元包括原料接口管道、过滤器、吸油泵、精度过滤器和流量计，原料接口管道、过滤器、吸油泵和流量计均安装在移动式车载平台的装载平台上，原料接口管道的出口与初级过滤器入口相连、初级过滤器的出口与吸油泵入口相连、吸油泵的出口与精度过滤器的入口相连，精度过滤器的出口与流量计入口相连，油罐罐体内设电动搅拌器和加热装置，装载平台上设置有地磅，油罐罐体通过可拆卸式的底座安装在地磅的载物平台上，且油罐罐体的进口通过管道与流量计出口相连。
加热装置是电加热装置或蒸汽加热装置。
原料接口管道的两侧分别设置有用于移动原料接口管道的机械臂，所述机械臂上设置有用于夹紧原料接口管道的夹紧卡箍。
流量计与油罐罐体罐体之间设置有电磁阀，吸油泵出口处连接有温度计和压力表。
所述地磅通过设置在地磅两端的至少一个气缸或液压缸安装在载物平台上。
它还有电控单元，所述油罐罐体内设温度计，电控单元接收温度计、精度过滤器、压力表和地磅数据并传输至显示屏，操作面板通过电控单元控制吸油泵、电磁阀、加热装置、电动搅拌器和气缸或液压缸工作。
所述地磅的称重传感器是4-6个。
所述油罐罐体上设置有至少一个方形加强筋，所述油罐罐体上设置有用于吊装的吊耳。
具体步骤如下：
1）、移动式车载平台外的基础油通过原料接口管道内打入基础油，此时原料接口管道的两侧的机械臂移动通过带动原料接口管道移动与移动式车载平台外的基础油输出管道连通；
2）、吸油泵启动，将基础油经过滤器、精度过滤器和流量计打至油罐罐体内；
3）、读取精度流量计和/或地磅数据进行数据对比，到达指定数据后，吸油泵自动停止工作，开启对油罐罐体内进行加热并通过电动搅拌器进行搅拌，加热至40-60℃；
4）、移动式车载平台外的调和剂通过原料接口管道内打入调和剂；
5）、吸油泵启动，将基础油经过滤器、精度过滤器和流量计打至油罐罐体内，进行调和；
6）、读取流量计和/或地磅数据进行数据对比，到达指定数据后，吸油泵停止工作，并开启加热装置和电动搅拌器对油罐罐体内进行搅拌加热；
7）、移动式车载平台可行进至指定地点进行罐装，在行走时，加热和搅拌可以停止或不停止工作；
8）、到达指定地点后，将油罐罐体通过龙门吊取方形加强筋，并吊至罐装平台，进行油品罐装，罐装后进行罐内清洗，清洗后即可放回油罐罐体。
本发明优点是：本发明所提供的车载调和系统(mobileblendingsystem,简称MBS)，通过移动平台进行移动并在其上进行生产活动，所述车辆平台上集成布置有用于油品调和的调和单元，以及用于油品存储的油罐单元；所述油品调和单元进口相连，所述调和单元出口与油罐进口相连。车罐采取分离式，分离的油罐由升降装置提升到灌装平台，实现油罐的出口与灌装设备的入口相连，实现灌装。该系统具有小型化、可移动、经济可行、灵活方便的特点；车罐分离，吊装实现罐装的工艺具有灵活、经济、环保无残留的特点。对传统生产工艺产生重大的改变。使用MBS系统后，罐区更加紧凑，无需铺设管线，不需要建设专门的调和厂房，不需要建设半成品罐区。管汇与球扫线设施也不需要了，大大减少了生产环节，提高工艺精度，实现生产过程零污染，油品生产效率大大提高。灵活方便、适用性强。本发明能够适应集中式调和罐装的生产，也能适应分散式的调和罐装生产，使厂房布局更加灵活。经济性强。工艺减少了生产环节，投资成本大大降低，估算可以减少30%~50%，具有较强的经济性，符合国家政策和社会发展方向。可推广性强。本发明所涉及的装置都采用模块化设计生产及安装，可快速复制，还可以应用到食用油、果汁行业里，具有广阔的应用前景。投资风险小。本发明投资小，建设周期短，运行成本低，大大减小了投资风险。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明结构示意图。
图3是本发明流程结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明包括移动式车载平台1，所述移动式车载平台1上设置有用于集成布置润滑油调和系统的装载平台，润滑油调和系统包括油品调和单元以及油罐罐体2，油品调和单元包括原料接口管道3、过滤器4、吸油泵5、精度过滤器6和流量计7，原料接口管道3、过滤器4、吸油泵5和流量计7均安装在移动式车载平台1的装载平台上，原料接口管道3的出口与初级过滤器4入口相连、初级过滤器4的出口与吸油泵5入口相连、吸油泵5的出口与精度过滤器6的入口相连，精度过滤器6的出口与流量计7入口相连，油罐罐体2内设电动搅拌器9和加热装置，装载平台上设置有地磅10，油罐罐体2通过可拆卸式的底座安装在地磅10的载物平台上，且油罐罐体2的进口通过管道与流量计7出口相连。
加热装置是电加热装置或蒸汽加热装置。
原料接口管道3的两侧分别设置有用于移动原料接口管道3的机械臂12，所述机械臂12上设置有用于夹紧原料接口管道3的夹紧卡箍。
流量计7与油罐罐体2罐体之间设置有电磁阀，吸油泵5出口处连接有温度计和压力表。
所述地磅10通过设置在地磅10两端的至少一个气缸或液压缸11安装在载物平台上。
它还有电控单元，所述油罐罐体2内设温度计，电控单元接收温度计、精度过滤器6、压力表和地磅10数据并传输至显示屏，操作面板通过电控单元控制吸油泵5、电磁阀、加热装置、电动搅拌器9和气缸或液压缸11工作。
所述地磅10的称重传感器是4-6个。
所述油罐罐体2上设置有至少一个方形加强筋，所述油罐罐体2上设置有用于吊装的吊耳。
具体步骤如下：
1）、移动式车载平台1外的基础油通过原料接口管道3内打入基础油，此时原料接口管道3的两侧的机械臂12移动通过带动原料接口管道3移动与移动式车载平台1外的基础油输出管道连通；
2）、吸油泵5启动，将基础油经过滤器4、精度过滤器6和流量计7打至油罐罐体2内；
3）、读取精度流量计7和/或地磅10数据进行数据对比，到达指定数据后，吸油泵5自动停止工作，开启对油罐罐体2内进行加热并通过电动搅拌器9进行搅拌，加热至40-60℃；
4）、移动式车载平台1外的调和剂通过原料接口管道3内打入调和剂；
5）、吸油泵5启动，将基础油经过滤器4、精度过滤器6和流量计7打至油罐罐体2内，进行调和；
6）、读取流量计7和/或地磅10数据进行数据对比，到达指定数据后，吸油泵5停止工作，并开启加热装置和电动搅拌器9对油罐罐体内进行搅拌加热；
7）、移动式车载平台1可行进至指定地点进行罐装，在行走时，加热和搅拌可以停止或不停止工作；
8）、到达指定地点后，将油罐罐体2通过龙门吊取方形加强筋，并吊至罐装平台，进行油品罐装，罐装后进行罐内清洗，清洗后即可放回油罐罐体。

Claims (9)

1.一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统，其特征在于，它包括移动式车载平台(1)，所述移动式车载平台(1)上设置有用于集成布置润滑油调和系统的装载平台，润滑油调和系统包括油品调和单元以及油罐罐体(2)，油品调和单元包括原料接口管道(3)、过滤器(4)、吸油泵(5)、精度过滤器(6)和流量计(7)，原料接口管道(3)、过滤器(4)、吸油泵(5)和流量计(7)均安装在移动式车载平台(1)的装载平台上，原料接口管道(3)的出口与初级过滤器(4)入口相连、初级过滤器(4)的出口与吸油泵(5)入口相连、吸油泵(5)的出口与精度过滤器(6)的入口相连，精度过滤器(6)的出口与流量计(7)入口相连，油罐罐体(2)内设电动搅拌器(9)和加热装置，装载平台上设置有地磅(10)，油罐罐体(2)通过可拆卸式的底座安装在地磅(10)的载物平台上，且油罐罐体(2)的进口通过管道与流量计(7)出口相连。
2.根据要求1所述的一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统，其特征在于，加热装置是电加热装置或蒸汽加热装置。
3.根据要求1所述的一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统，其特征在于，原料接口管道(3)的两侧分别设置有用于移动原料接口管道(3)的机械臂(12)，所述机械臂(12)上设置有用于夹紧原料接口管道(3)的夹紧卡箍。
4.根据要求1所述的一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统，其特征在于，流量计(7)与油罐罐体(2)罐体之间设置有电磁阀，吸油泵(5)出口处连接有温度计和压力表。
5.根据要求1所述的一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统，其特征在于，所述地磅(10)通过设置在地磅(10)两端的至少一个气缸或液压缸(11)安装在载物平台上。
6.根据要求1或4所述的一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统，其特征在于，它还有电控单元，所述油罐罐体(2)内设温度计，电控单元接收温度计、精度过滤器(6)、压力表和地磅(10)数据并传输至显示屏，操作面板通过电控单元控制吸油泵(5)、电磁阀、加热装置、电动搅拌器(9)和气缸或液压缸(11)工作。
7.根据要求1所述的一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统，其特征在于，所述地磅(10)的称重传感器是4-6个。
8.根据要求1所述的一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统，其特征在于，所述油罐罐体(2)上设置有至少一个方形加强筋，所述油罐罐体(2)上设置有用于吊装的吊耳。
9.根据要求1所述的一种基于移动式车载平台的润滑油调和系统，其特征在于，具体步骤如下：
1)、移动式车载平台(1)外的基础油通过原料接口管道(3)内打入基础油，此时原料接口管道(3)的两侧的机械臂(12)移动通过带动原料接口管道(3)移动与移动式车载平台(1)外的基础油输出管道连通；
2)、吸油泵(5)启动，将基础油经过滤器(4)、精度过滤器(6)和流量计(7)打至油罐罐体(2)内；
3)、读取精度流量计(7)和/或地磅(10)数据进行数据对比，到达指定数据后，吸油泵(5)自动停止工作，开启对油罐罐体(2)内进行加热并通过电动搅拌器(9)进行搅拌，加热至40-60℃；
4)、移动式车载平台(1)外的调和剂通过原料接口管道(3)内打入调和剂；
5)、吸油泵(5)启动，将基础油经过滤器(4)、精度过滤器(6)和流量计(7)打至油罐罐体(2)内，进行调和；
6)、读取流量计(7)和/或地磅(10)数据进行数据对比，到达指定数据后，吸油泵(5)停止工作，并开启加热装置和电动搅拌器(9)对油罐罐体内进行搅拌加热；
7)、移动式车载平台(1)可行进至指定地点进行罐装，在行走时，加热和搅拌可以停止或不停止工作；
8)、到达指定地点后，将油罐罐体(2)通过龙门吊取方形加强筋，并吊至罐装平台，进行油品罐装，罐装后进行罐内清洗，清洗后即可放回油罐罐体。
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CN111752227A (zh) * 2019-03-27 2020-10-09 赵龙 一种连续化生产的智能调配控制系统

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