CN219131580U - 一种轧臼壁齿定位压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧臼壁齿定位压紧装置,包括压紧机构,以及安装于压紧机构底部一侧的内部压紧块,所述压紧机构的底部设置有定位升降机构,以及安装于定位升降机构中部一侧的定位电机和顶部的升降电机,所述压紧机构包括压紧支座,所述压紧支座的内部开设有压紧滑动槽,所述压紧滑动槽的内部固定连接有压紧滑动杆,所述压紧滑动杆的底部转动连接有压紧螺纹杆,所述压紧螺纹杆的一侧固定连接有压紧转动把手,其中,压紧螺纹杆的中部对称螺纹连接有压紧螺纹套,所述压紧螺纹套的底部固定连接有压紧竖向支撑杆,通过设置压紧机构不仅能够对轧臼壁的顶部外侧进行夹持,同时,利用内部压紧块能够对轧臼壁的内侧进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧臼壁齿技术领域,具体为一种轧臼壁齿定位压紧装置。
背景技术
轧臼壁是圆锥破碎机的重要配件,与机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、下破碎壁、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统共同构成圆锥破碎机,也叫做:破碎壁、定锥衬板、圆锥破衬板、圆锥式破碎机衬板、静锥、定锥、破碎板。
公开号CN211589281U公开了一种轧臼壁齿定位压紧装置,该轧臼壁齿定位压紧装置,将轧臼壁放置在定位台上,通过转动齿轮传动机构,使两个压紧装置同时升降,来调整高度,再通过转动转块,来调整夹紧块的挤压松紧度,操作简单,可夹紧不同尺寸的轧臼壁,方便后续加工,实用性强,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
该轧臼壁齿定位压紧装置是通过转动齿轮传动机构,使两个压紧装置同时升降,来调整高度,再通过转动转块,来调整夹紧块的挤压松紧度,但是,通过压紧装置对轧臼壁的外侧进行夹紧时,由于夹紧块的尺寸是固定不变的,在对不同直径的轧臼壁进行夹持时,不能够使夹紧块完全贴合轧臼壁的外边缘,使夹紧块与轧臼壁的边缘处存在空隙,导致夹持不够牢固的现象,同时,在对轧臼壁的装配面进行加工时,需要对轧臼壁进行升降,从而便于对装牌面进行加工,但是,该轧臼壁齿定位压紧装置在进行升降调节时,由于夹紧块不能够与轧臼壁的外边缘相贴合,导致轧臼壁升降时容易出现脱落的风险,从而影响轧臼壁装配面的加工。
提出了一种轧臼壁齿定位压紧装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧臼壁齿定位压紧装置,以解决上述背景技术提出的该轧臼壁齿定位压紧装置是通过转动齿轮传动机构,使两个压紧装置同时升降,来调整高度,再通过转动转块,来调整夹紧块的挤压松紧度,但是,通过压紧装置对轧臼壁的外侧进行夹紧时,由于夹紧块的尺寸是固定不变的,在对不同直径的轧臼壁进行夹持时,不能够使夹紧块完全贴合轧臼壁的外边缘,使夹紧块与轧臼壁的边缘处存在空隙,导致夹持不够牢固的现象,同时,在对轧臼壁的装配面进行加工时,需要对轧臼壁进行升降,从而便于对装牌面进行加工,但是,该轧臼壁齿定位压紧装置在进行升降调节时,由于夹紧块不能够与轧臼壁的外边缘相贴合,导致轧臼壁升降时容易出现脱落的风险,从而影响轧臼壁装配面加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧臼壁齿定位压紧装置,包括压紧机构,以及安装于压紧机构底部一侧的内部压紧块;
所述压紧机构的底部设置有定位升降机构,以及安装于定位升降机构中部一侧的定位电机和顶部的升降电机;
还包括:
所述压紧机构包括压紧支座,所述压紧支座的内部开设有压紧滑动槽,所述压紧滑动槽的内部固定连接有压紧滑动杆,所述压紧滑动杆的底部转动连接有压紧螺纹杆,所述压紧螺纹杆的一侧固定连接有压紧转动把手;
其中,压紧螺纹杆的中部对称螺纹连接有压紧螺纹套,所述压紧螺纹套的底部固定连接有压紧竖向支撑杆,所述压紧竖向支撑杆的底部一侧固定连接有内部压紧支撑杆;
其中,内部压紧支撑杆的内部开设有调节滑动槽,所述调节滑动槽的内部滑动连接有压紧调节旋钮,所述内部压紧块与压紧调节旋钮固定连接。
优选的,所述压紧竖向支撑杆的底部固定连接有外部夹持机构,所述外部夹持机构的中部螺纹连接有夹持螺纹杆,所述夹持螺纹杆的一端固定连接有夹持转动把手,所述夹持螺纹杆远离夹持转动把手的一端转动连接有夹持推动杆,所述夹持推动杆的中部对称滑动连接有夹持滑动套,所述夹持滑动套的顶部与底部均转动连接有夹持转动杆。
优选的,所述外部夹持机构的端部滑动连接有夹持伸缩杆,所述夹持伸缩杆的端部转动连接有第一夹持臂,所述第一夹持臂的一端转动连接有夹持转动轴,所述第一夹持臂的内部开设有夹持滑动槽,所述夹持滑动槽的内部滑动连接有夹持旋钮,所述夹持旋钮的一侧固定连接有第二夹持臂,所述第一夹持臂的中部转动连接有夹持弹簧。
优选的,所述定位升降机构包括定位工作台,所述定位工作台的底部对称安装有支撑腿,所述定位工作台的内部开设有定位滑动槽,所述定位滑动槽的内部固定连接有定位滑动杆,所述定位电机的底部固定安装有电机支架,所述电机支架固定安装在定位工作台的中部一侧。
优选的,所述定位电机的输出端固定连接有定位螺纹杆,所述定位螺纹杆的中部对称螺纹连接有定位螺纹套,所述定位螺纹套的顶部固定连接有定位支撑杆,所述定位螺纹套与定位滑动杆滑动连接。
优选的,所述定位工作台的顶部固定安装有升降支撑架,所述升降支撑架的顶部固定连接有顶部平台,所述升降电机的两个输出端固定连接有横向螺纹杆,所述横向螺纹杆的端部固定连接有第一转动齿轮,所述第一转动齿轮的底部啮合连接有第二转动齿轮。
优选的,所述第二转动齿轮的底部固定连接有竖向螺纹杆,所述竖向螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹套,两个所述升降螺纹套之间固定连接有升降连接杆,所述升降连接杆固定安装在压紧支座的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种轧臼壁齿定位压紧装置,通过设置压紧机构不仅能够对轧臼壁的顶部外侧进行夹持,同时,利用内部压紧块能够对轧臼壁的内侧进行夹持,通过设置定位升降机构能够对轧臼壁的底部进行夹持,其具体内容如下:
1.通过设置压紧机构不仅能够对轧臼壁的顶部外侧进行夹持,同时,利用内部压紧块能够对轧臼壁的内侧进行夹持,通过转动压紧转动把手能够带动压紧螺纹杆转动,使压紧螺纹套带动压紧竖向支撑杆在压紧螺纹杆上相对移动,从而通过内部压紧块能够对轧臼壁的内部进行夹持固定,从而便于对轧臼壁的外侧进行加工,同时,通过转动夹持转动把手能够带动夹持螺纹杆转动,使夹持推动杆移动,同时带动夹持转动杆转动,从而使第一夹持臂相对转动,从而对轧臼壁的外侧进行夹持固定,通过夹持旋钮能够对第二夹持臂进行滑动,从而改变第一夹持臂的长度,对不同尺寸的轧臼壁进行夹持;
2.通过设置定位升降机构能够对轧臼壁的底部进行夹持,通过配合升降电机带动横向螺纹杆和第一转动齿轮转动,利用第一转动齿轮和第二转动齿轮之间的啮合作用,从而带动竖向螺纹杆转动,使升降螺纹套和升降连接杆带动压紧机构进行升降调节,从而对轧臼壁的内部进行加工。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中压紧机构结构示意图;
图3为本实用新型中内部压紧支撑杆俯视结构示意图;
图4为本实用新型中外部夹持机构俯视结构示意图;
图5为本实用新型中定位工作台俯视结构示意图。
图中:1、压紧机构;101、压紧支座;102、压紧滑动槽;103、压紧滑动杆;104、压紧螺纹杆;105、压紧转动把手;106、压紧螺纹套;107、压紧竖向支撑杆;108、内部压紧支撑杆;109、调节滑动槽;110、压紧调节旋钮;111、内部压紧块;112、外部夹持机构;113、夹持螺纹杆;114、夹持转动把手;115、夹持推动杆;116、夹持滑动套;117、夹持转动杆;118、夹持伸缩杆;119、第一夹持臂;120、夹持转动轴;121、夹持滑动槽;122、夹持旋钮;123、第二夹持臂;124、夹持弹簧;2、定位升降机构;201、定位工作台;202、支撑腿;203、定位滑动槽;204、定位滑动杆;205、定位电机;206、电机支架;207、定位螺纹杆;208、定位螺纹套;209、定位支撑杆;210、升降支撑架;211、顶部平台;212、升降电机;213、横向螺纹杆;214、第一转动齿轮;215、第二转动齿轮;216、竖向螺纹杆;217、升降螺纹套;218、升降连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种轧臼壁齿定位压紧装置,包括压紧机构1,以及安装于压紧机构1底部一侧的内部压紧块111,压紧机构1的底部设置有定位升降机构2,以及安装于定位升降机构2中部一侧的定位电机205和顶部的升降电机212,压紧机构1包括压紧支座101,压紧支座101的内部开设有压紧滑动槽102,压紧滑动槽102的内部固定连接有压紧滑动杆103,压紧滑动杆103的底部转动连接有压紧螺纹杆104,压紧螺纹杆104的一侧固定连接有压紧转动把手105,其中,压紧螺纹杆104的中部对称螺纹连接有压紧螺纹套106,压紧螺纹套106的底部固定连接有压紧竖向支撑杆107,压紧竖向支撑杆107的底部一侧固定连接有内部压紧支撑杆108,其中,内部压紧支撑杆108的内部开设有调节滑动槽109,调节滑动槽109的内部滑动连接有压紧调节旋钮110,内部压紧块111与压紧调节旋钮110固定连接,压紧竖向支撑杆107的底部固定连接有外部夹持机构112,外部夹持机构112的中部螺纹连接有夹持螺纹杆113,夹持螺纹杆113的一端固定连接有夹持转动把手114,夹持螺纹杆113远离夹持转动把手114的一端转动连接有夹持推动杆115,夹持推动杆115的中部对称滑动连接有夹持滑动套116,夹持滑动套116的顶部与底部均转动连接有夹持转动杆117,外部夹持机构112的端部滑动连接有夹持伸缩杆118,夹持伸缩杆118的端部转动连接有第一夹持臂119,第一夹持臂119的一端转动连接有夹持转动轴120,第一夹持臂119的内部开设有夹持滑动槽121,夹持滑动槽121的内部滑动连接有夹持旋钮122,夹持旋钮122的一侧固定连接有第二夹持臂123,第一夹持臂119的中部转动连接有夹持弹簧124,通过设置压紧机构1不仅能够对轧臼壁的顶部外侧进行夹持,同时,利用内部压紧块111能够对轧臼壁的内侧进行夹持。
定位升降机构2包括定位工作台201,定位工作台201的底部对称安装有支撑腿202,定位工作台201的内部开设有定位滑动槽203,定位滑动槽203的内部固定连接有定位滑动杆204,定位电机205的底部固定安装有电机支架206,电机支架206固定安装在定位工作台201的中部一侧,定位电机205的输出端固定连接有定位螺纹杆207,定位螺纹杆207的中部对称螺纹连接有定位螺纹套208,定位螺纹套208的顶部固定连接有定位支撑杆209,定位螺纹套208与定位滑动杆204滑动连接,定位工作台201的顶部固定安装有升降支撑架210,升降支撑架210的顶部固定连接有顶部平台211,升降电机212的两个输出端固定连接有横向螺纹杆213,横向螺纹杆213的端部固定连接有第一转动齿轮214,第一转动齿轮214的底部啮合连接有第二转动齿轮215,第二转动齿轮215的底部固定连接有竖向螺纹杆216,竖向螺纹杆216的中部螺纹连接有升降螺纹套217,两个升降螺纹套217之间固定连接有升降连接杆218,升降连接杆218固定安装在压紧支座101的顶部,通过设置定位升降机构2能够对轧臼壁的底部进行夹持,通过配合升降电机212带动横向螺纹杆213和第一转动齿轮214转动,利用第一转动齿轮214和第二转动齿轮215之间的啮合作用,从而带动竖向螺纹杆216转动,使升降螺纹套217和升降连接杆218带动压紧机构1进行升降调节,从而对轧臼壁的内部进行加工。
工作原理:在使用该一种轧臼壁齿定位压紧装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图5所示,首先将需要加工的轧臼壁放置在定位工作台201上,通过定位电机205带动定位螺纹杆207转动,使定位螺纹套208带动定位支撑杆209在定位螺纹杆207上进行相对滑动,从而对轧臼壁的外侧或者内侧进行夹持固定,其次,通过升降电机212带动横向螺纹杆213和第一转动齿轮214转动,利用第一转动齿轮214和第二转动齿轮215之间的啮合作用,从而带动竖向螺纹杆216转动,使升降螺纹套217和升降连接杆218带动压紧机构1进行升降调节,从而对轧臼壁的顶部进行压紧,最后,当需要对轧臼壁的内部进行加工时,通过转动压紧转动把手105能够带动压紧螺纹杆104转动,使压紧螺纹套106带动压紧竖向支撑杆107在压紧螺纹杆104上相对移动,从而通过内部压紧块111能够对轧臼壁的内部进行夹持固定,从而便于对轧臼壁的外侧进行加工,同时,通过转动夹持转动把手114能够带动夹持螺纹杆113转动,使夹持推动杆115移动,同时带动夹持转动杆117转动,从而使第一夹持臂119相对转动,从而对轧臼壁的外侧进行夹持固定,通过夹持旋钮122能够对第二夹持臂123进行滑动,从而改变第一夹持臂119的长度,对不同尺寸的轧臼壁进行夹持,利用升降电机212对轧臼壁进行升降调节,从而便于对轧臼壁的内部进行加工。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轧臼壁齿定位压紧装置,包括压紧机构(1),以及安装于压紧机构(1)底部一侧的内部压紧块(111);
所述压紧机构(1)的底部设置有定位升降机构(2),以及安装于定位升降机构(2)中部一侧的定位电机(205)和顶部的升降电机(212);
其特征在于,还包括:
所述压紧机构(1)包括压紧支座(101),所述压紧支座(101)的内部开设有压紧滑动槽(102),所述压紧滑动槽(102)的内部固定连接有压紧滑动杆(103),所述压紧滑动杆(103)的底部转动连接有压紧螺纹杆(104),所述压紧螺纹杆(104)的一侧固定连接有压紧转动把手(105);
其中,压紧螺纹杆(104)的中部对称螺纹连接有压紧螺纹套(106),所述压紧螺纹套(106)的底部固定连接有压紧竖向支撑杆(107),所述压紧竖向支撑杆(107)的底部一侧固定连接有内部压紧支撑杆(108);
其中,内部压紧支撑杆(108)的内部开设有调节滑动槽(109),所述调节滑动槽(109)的内部滑动连接有压紧调节旋钮(110),所述内部压紧块(111)与压紧调节旋钮(110)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轧臼壁齿定位压紧装置,其特征在于:所述压紧竖向支撑杆(107)的底部固定连接有外部夹持机构(112),所述外部夹持机构(112)的中部螺纹连接有夹持螺纹杆(113),所述夹持螺纹杆(113)的一端固定连接有夹持转动把手(114),所述夹持螺纹杆(113)远离夹持转动把手(114)的一端转动连接有夹持推动杆(115),所述夹持推动杆(115)的中部对称滑动连接有夹持滑动套(116),所述夹持滑动套(116)的顶部与底部均转动连接有夹持转动杆(117)。
3.根据权利要求2所述的一种轧臼壁齿定位压紧装置,其特征在于:所述外部夹持机构(112)的端部滑动连接有夹持伸缩杆(118),所述夹持伸缩杆(118)的端部转动连接有第一夹持臂(119),所述第一夹持臂(119)的一端转动连接有夹持转动轴(120),所述第一夹持臂(119)的内部开设有夹持滑动槽(121),所述夹持滑动槽(121)的内部滑动连接有夹持旋钮(122),所述夹持旋钮(122)的一侧固定连接有第二夹持臂(123),所述第一夹持臂(119)的中部转动连接有夹持弹簧(124)。
4.根据权利要求1所述的一种轧臼壁齿定位压紧装置,其特征在于:所述定位升降机构(2)包括定位工作台(201),所述定位工作台(201)的底部对称安装有支撑腿(202),所述定位工作台(201)的内部开设有定位滑动槽(203),所述定位滑动槽(203)的内部固定连接有定位滑动杆(204),所述定位电机(205)的底部固定安装有电机支架(206),所述电机支架(206)固定安装在定位工作台(201)的中部一侧。
5.根据权利要求4所述的一种轧臼壁齿定位压紧装置,其特征在于:所述定位电机(205)的输出端固定连接有定位螺纹杆(207),所述定位螺纹杆(207)的中部对称螺纹连接有定位螺纹套(208),所述定位螺纹套(208)的顶部固定连接有定位支撑杆(209),所述定位螺纹套(208)与定位滑动杆(204)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种轧臼壁齿定位压紧装置,其特征在于:所述定位工作台(201)的顶部固定安装有升降支撑架(210),所述升降支撑架(210)的顶部固定连接有顶部平台(211),所述升降电机(212)的两个输出端固定连接有横向螺纹杆(213),所述横向螺纹杆(213)的端部固定连接有第一转动齿轮(214),所述第一转动齿轮(214)的底部啮合连接有第二转动齿轮(215)。
7.根据权利要求6所述的一种轧臼壁齿定位压紧装置,其特征在于:所述第二转动齿轮(215)的底部固定连接有竖向螺纹杆(216),所述竖向螺纹杆(216)的中部螺纹连接有升降螺纹套(217),两个所述升降螺纹套(217)之间固定连接有升降连接杆(218),所述升降连接杆(218)固定安装在压紧支座(101)的顶部。
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CN202320178714.6U Active CN219131580U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种轧臼壁齿定位压紧装置 |
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