CN209214998U - 一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取样设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，可以调节矿浆的取样量，提高了适应性；并且可以对传送至取样箱中的矿浆进行搅拌，提高了矿浆的均匀性；而且可以对盖板进行锁紧，提高了使用安全性；包括取样箱、盖板、抽液机和支撑板，抽液机左部输入端连通设置有输送软管；还包括两组放置板、两组滚珠轴承、两组限位片、两组连接轴、两组第一螺纹杆和移动板；还包括两组液压缸、两组伸缩杆、固定板、电机、转动轴和传动轴，传动轴底端外侧壁上纵向设置有两组搅拌杆；还包括两组弯曲板、两组第二螺纹杆和两组转动块，两组转动块的外侧壁上均设置有转动条。

Description

一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机

技术领域

本实用新型涉及取样设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机。

背景技术

众所周知，金矿浓密车间用自动矿浆取样机是一种用于对金矿浓密车间的矿浆进行取样时使用的装置，使人们在对矿浆取样时更方便，其在取样设备的领域中得到了广泛的使用；现有的金矿浓密车间用自动矿浆取样机包括取样箱、盖板、抽液机和支撑板，取样箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，盖板盖装在工作口上，取样箱左侧底端中间部位和右侧底端中间部位分别连通设置有输入管和输出管，并在输入管和输出管上分别设置有输入阀和输出阀，抽液机左部输入端连通设置有输送软管，抽液机右部输出端与输入管左端连通，支撑板顶端右侧与取样箱底端相连，支撑板顶端左侧与抽液机底端相连；现有的金矿浓密车间用自动矿浆取样机在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将输送软管的左端放在矿浆中，将抽液机进行电连接，抽液机将金矿浓密车间的矿浆传送至取样箱内部，当将矿浆从取样箱中取出时，将输出阀打开，使矿浆从输出管传出即可，抽液机是购买来的，并且抽液机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的金矿浓密车间用自动矿浆取样机在使用中发现每次取样的量比较不好控制，适应性较低；并且对传送至取样箱中的矿浆进行搅拌操作起来比较难实现，矿浆比较不均匀；而且盖板是盖装在取样箱上的，比较容易从取样箱上掉下来，使用安全性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以调节矿浆的取样量，提高了适应性；并且可以对传送至取样箱中的矿浆进行搅拌，提高了矿浆的均匀性；而且可以对盖板进行锁紧，提高了使用安全性的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，包括取样箱、盖板、抽液机和支撑板，取样箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，盖板盖装在工作口上，取样箱左侧底端中间部位和右侧底端中间部位分别连通设置有输入管和输出管，并在输入管和输出管上分别设置有输入阀和输出阀，抽液机左部输入端连通设置有输送软管，抽液机右部输出端与输入管左端连通，支撑板顶端右侧与取样箱底端相连；还包括两组放置板、两组滚珠轴承、两组限位片、两组连接轴、两组第一螺纹杆和移动板，两组放置板底端分别与移动板顶端左侧和顶端右侧相连，两组放置板内部均设置有放置腔，两组滚珠轴承和两组限位片均分别放置在两组放置板内部，两组连接轴底端分别可转动穿过两组放置板顶端并分别插入两组滚珠轴承内部分别与两组限位片相连，两组连接轴顶端分别与两组第一螺纹杆底端相连，两组第一螺纹杆顶端分别螺装穿过盖板底端左侧和底端右侧并分别螺装穿出盖板顶端左侧和顶端右侧；还包括两组液压缸、两组伸缩杆、固定板、电机、转动轴和传动轴，移动板中间部位内部设置有第一盛放腔，两组液压缸底端分别与移动板内底左侧壁和内底右侧壁相连，两组液压缸顶端分别与移动板内顶左侧壁和内顶右侧壁相连，两组液压缸顶部输出端分别与两组伸缩杆底端相连，两组伸缩杆顶端分别可移动穿过移动板内顶左侧壁和内顶右侧壁并分别与固定板底端左侧和底端右侧相连，固定板中间部位内部设置有第二盛放腔，电机顶端与固定板内顶侧壁中间部位相连，电机底部输出端与转动轴顶端相连，转动轴底端可转动穿出固定板内底侧壁中间部位与传动轴顶端相连，传动轴底端可移动穿过移动板顶端中间部位并可移动穿过移动板底端中间部位，传动轴底端外侧壁上纵向设置有两组搅拌杆；还包括两组弯曲板、两组第二螺纹杆和两组转动块，两组弯曲板顶端分别与盖板左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位可转动连接，两组弯曲板内侧顶端分别与盖板左侧中间部位和右侧中间部位接触，两组弯曲板内侧底端分别与取样箱左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位接触，两组第二螺纹杆内端先分别螺装穿过两组弯曲板外侧底端后分别螺装穿过取样箱左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位最后均伸入工作腔内部，两组转动块内端分与两组第二螺纹杆外端相连，两组转动块内端分别与两组弯曲板外侧底端接触，两组转动块的外侧壁上均设置有转动条。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括透明挡板和刻度尺，取样箱右端中间部位连通设置有观察口，透明挡板安装在观察口上，刻度尺左端与取样箱右端前侧相连。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括密封胶圈，密封胶圈固定套装在移动板外侧壁上，密封胶圈外侧壁与取样箱内侧壁中间部位接触。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括两组转动轮，两组转动轮底端分别与两组第一螺纹杆顶端相连。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括两组支撑架，两组支撑架顶端分别与固定板内顶左侧壁和内顶右侧壁相连，两组支撑架底端分别与电机左端中间部位和右端中间部位相连。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括轴封，轴封设置在移动板底端中间部位与传动轴顶端的衔接处。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括两组固定架，两组固定架顶端分别与抽液机底端左侧和底端右侧相连，两组固定架底端均与支撑板顶端左侧相连。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括四组支腿和四组滚轮，四组支腿顶端分别与支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以调节矿浆的取样量，工作人员转动第一螺纹杆，第一螺纹杆底端与连接轴顶端相连，连接轴可以在滚珠轴承内部转动，放置板可以固定滚珠轴承，限位片可以对连接轴起到一定的限位作用，同时第一螺纹杆又在盖板内部进行转动，进而使第一螺纹杆进行上下移动，第一螺纹杆带动移动板进行上下移动，对取样箱内部底端的空间进行改变，进而可以调节取样量；可以对传送至取样箱中的矿浆进行搅拌，将电机进行电连接，电机转动带动转动轴转动，转动轴带动传动轴转动，固定板可以固定电机，传动轴带动搅拌杆进行转动，进而对传送至取样箱中的矿浆进行搅拌，提高了矿浆的均匀性，同时还可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下移动，将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行上下移动，伸缩杆带动固定板进行上下移动，进而带动搅拌杆进行上下移动，使搅拌杆一边进行搅拌一边进行上下移动，使搅拌效果更好，电机和液压缸均是购买来的，并且电机和液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以对盖板进行锁紧，工作人员当对盖板进行锁紧时，将第二螺纹杆螺装在弯曲板和取样箱上，弯曲板和第二螺纹杆相互作用，对盖板进行锁紧，转动块可以使工作人员在转动第二螺纹杆时更方便，转动条可以辅助工作人员转动转动块。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是图1中B部局部放大图；

图4是本实用新型刻度尺部分的右视结构示意图；

附图中标记：1、取样箱；2、盖板；3、抽液机；4、支撑板；5、输入管；6、输出管；7、输送软管；8、放置板；9、滚珠轴承；10、连接轴；11、第一螺纹杆；12、移动板；13、液压缸；14、伸缩杆；15、固定板；16、电机；17、转动轴；18、传动轴；19、搅拌杆；20、弯曲板；21、第二螺纹杆；22、转动块；23、转动条；24、透明挡板；25、刻度尺；26、密封胶圈；27、转动轮；28、支撑架；29、轴封；30、固定架；31、支腿；32、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，包括取样箱1、盖板2、抽液机3和支撑板4，取样箱1内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，盖板2盖装在工作口上，取样箱1左侧底端中间部位和右侧底端中间部位分别连通设置有输入管5和输出管6，并在输入管5和输出管6上分别设置有输入阀和输出阀，抽液机3左部输入端连通设置有输送软管7，抽液机3右部输出端与输入管5左端连通，支撑板4顶端右侧与取样箱1底端相连；还包括两组放置板8、两组滚珠轴承9、两组限位片、两组连接轴10、两组第一螺纹杆11和移动板12，两组放置板8底端分别与移动板12顶端左侧和顶端右侧相连，两组放置板8内部均设置有放置腔，两组滚珠轴承9和两组限位片均分别放置在两组放置板8内部，两组连接轴10底端分别可转动穿过两组放置板8顶端并分别插入两组滚珠轴承9内部分别与两组限位片相连，两组连接轴10顶端分别与两组第一螺纹杆11底端相连，两组第一螺纹杆11顶端分别螺装穿过盖板2底端左侧和底端右侧并分别螺装穿出盖板2顶端左侧和顶端右侧；还包括两组液压缸13、两组伸缩杆14、固定板15、电机16、转动轴17和传动轴18，移动板12中间部位内部设置有第一盛放腔，两组液压缸13底端分别与移动板12内底左侧壁和内底右侧壁相连，两组液压缸13顶端分别与移动板12内顶左侧壁和内顶右侧壁相连，两组液压缸13顶部输出端分别与两组伸缩杆14底端相连，两组伸缩杆14顶端分别可移动穿过移动板12内顶左侧壁和内顶右侧壁并分别与固定板15底端左侧和底端右侧相连，固定板15中间部位内部设置有第二盛放腔，电机16顶端与固定板15内顶侧壁中间部位相连，电机16底部输出端与转动轴17顶端相连，转动轴17底端可转动穿出固定板15内底侧壁中间部位与传动轴18顶端相连，传动轴18底端可移动穿过移动板12顶端中间部位并可移动穿过移动板12底端中间部位，传动轴18底端外侧壁上纵向设置有两组搅拌杆19；还包括两组弯曲板20、两组第二螺纹杆21和两组转动块22，两组弯曲板20顶端分别与盖板2左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位可转动连接，两组弯曲板20内侧顶端分别与盖板2左侧中间部位和右侧中间部位接触，两组弯曲板20内侧底端分别与取样箱1左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位接触，两组第二螺纹杆21内端先分别螺装穿过两组弯曲板20外侧底端后分别螺装穿过取样箱1左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位最后均伸入工作腔内部，两组转动块22内端分与两组第二螺纹杆21外端相连，两组转动块22内端分别与两组弯曲板20外侧底端接触，两组转动块22的外侧壁上均设置有转动条23；可以调节矿浆的取样量，工作人员转动第一螺纹杆，第一螺纹杆底端与连接轴顶端相连，连接轴可以在滚珠轴承内部转动，放置板可以固定滚珠轴承，限位片可以对连接轴起到一定的限位作用，同时第一螺纹杆又在盖板内部进行转动，进而使第一螺纹杆进行上下移动，第一螺纹杆带动移动板进行上下移动，对取样箱内部底端的空间进行改变，进而可以调节取样量；可以对传送至取样箱中的矿浆进行搅拌，将电机进行电连接，电机转动带动转动轴转动，转动轴带动传动轴转动，固定板可以固定电机，传动轴带动搅拌杆进行转动，进而对传送至取样箱中的矿浆进行搅拌，提高了矿浆的均匀性，同时还可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下移动，将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行上下移动，伸缩杆带动固定板进行上下移动，进而带动搅拌杆进行上下移动，使搅拌杆一边进行搅拌一边进行上下移动，使搅拌效果更好，电机和液压缸均是购买来的，并且电机和液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以对盖板进行锁紧，工作人员当对盖板进行锁紧时，将第二螺纹杆螺装在弯曲板和取样箱上，弯曲板和第二螺纹杆相互作用，对盖板进行锁紧，转动块可以使工作人员在转动第二螺纹杆时更方便，转动条可以辅助工作人员转动转动块。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括透明挡板24和刻度尺25，取样箱1右端中间部位连通设置有观察口，透明挡板24安装在观察口上，刻度尺25左端与取样箱1右端前侧相连；透明挡板可以使工作人员可以看到取样箱中的情况，刻度尺可以使工作人员在确定取样量时更精确。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括密封胶圈26，密封胶圈26固定套装在移动板12外侧壁上，密封胶圈26外侧壁与取样箱1内侧壁中间部位接触；密封胶圈可以防止矿浆从移动板的底端跑到移动板的顶端。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括两组转动轮27，两组转动轮27底端分别与两组第一螺纹杆11顶端相连；转动轮可以使工作人员在转动第一螺纹杆时更方便。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括两组支撑架28，两组支撑架28顶端分别与固定板15内顶左侧壁和内顶右侧壁相连，两组支撑架28底端分别与电机16左端中间部位和右端中间部位相连；支撑架可以使电机更稳固。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括轴封29，轴封29设置在移动板12底端中间部位与传动轴18顶端的衔接处；轴封可以提高装置的密封性。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括两组固定架30，两组固定架30顶端分别与抽液机3底端左侧和底端右侧相连，两组固定架30底端均与支撑板4顶端左侧相连；固定架可以固定抽液机。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，还包括四组支腿31和四组滚轮32，四组支腿31顶端分别与支撑板4底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组滚轮32分别可转动安装在四组支腿31的底端；支腿和滚轮相互配合作用，使工作人员在移动或固定装置时更方便。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，将输送软管的左端放在矿浆中，将抽液机进行电连接，抽液机将金矿浓密车间的矿浆传送至取样箱内部，当将矿浆从取样箱中取出时，将输出阀打开，使矿浆从输出管传出，可以调节矿浆的取样量，工作人员转动第一螺纹杆，第一螺纹杆底端与连接轴顶端相连，连接轴可以在滚珠轴承内部转动，放置板可以固定滚珠轴承，限位片可以对连接轴起到一定的限位作用，同时第一螺纹杆又在盖板内部进行转动，进而使第一螺纹杆进行上下移动，第一螺纹杆带动移动板进行上下移动，对取样箱内部底端的空间进行改变，进而可以调节取样量，可以对传送至取样箱中的矿浆进行搅拌，将电机进行电连接，电机转动带动转动轴转动，转动轴带动传动轴转动，固定板可以固定电机，传动轴带动搅拌杆进行转动，进而对传送至取样箱中的矿浆进行搅拌，提高了矿浆的均匀性，同时还可以使搅拌杆一边进行转动一边进行上下移动，将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行上下移动，伸缩杆带动固定板进行上下移动，进而带动搅拌杆进行上下移动，使搅拌杆一边进行搅拌一边进行上下移动，使搅拌效果更好，可以对盖板进行锁紧，工作人员当对盖板进行锁紧时，将第二螺纹杆螺装在弯曲板和取样箱上，弯曲板和第二螺纹杆相互作用，对盖板进行锁紧，转动块可以使工作人员在转动第二螺纹杆时更方便，转动条可以辅助工作人员转动转动块，透明挡板可以使工作人员可以看到取样箱中的情况，刻度尺可以使工作人员在确定取样量时更精确，密封胶圈可以防止矿浆从移动板的底端跑到移动板的顶端，转动轮可以使工作人员在转动第一螺纹杆时更方便，支撑架可以使电机更稳固，轴封可以提高装置的密封性，固定架可以固定抽液机，支腿和滚轮相互配合作用，使工作人员在移动或固定装置时更方便，抽液机、电机和液压缸均是购买来的，并且抽液机、电机和液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，包括取样箱（1）、盖板（2）、抽液机（3）和支撑板（4），取样箱（1）内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，盖板（2）盖装在工作口上，取样箱（1）左侧底端中间部位和右侧底端中间部位分别连通设置有输入管（5）和输出管（6），并在输入管（5）和输出管（6）上分别设置有输入阀和输出阀，抽液机（3）左部输入端连通设置有输送软管（7），抽液机（3）右部输出端与输入管（5）左端连通，支撑板（4）顶端右侧与取样箱（1）底端相连；其特征在于，还包括两组放置板（8）、两组滚珠轴承（9）、两组限位片、两组连接轴（10）、两组第一螺纹杆（11）和移动板（12），两组放置板（8）底端分别与移动板（12）顶端左侧和顶端右侧相连，两组放置板（8）内部均设置有放置腔，两组滚珠轴承（9）和两组限位片均分别放置在两组放置板（8）内部，两组连接轴（10）底端分别可转动穿过两组放置板（8）顶端并分别插入两组滚珠轴承（9）内部分别与两组限位片相连，两组连接轴（10）顶端分别与两组第一螺纹杆（11）底端相连，两组第一螺纹杆（11）顶端分别螺装穿过盖板（2）底端左侧和底端右侧并分别螺装穿出盖板（2）顶端左侧和顶端右侧；还包括两组液压缸（13）、两组伸缩杆（14）、固定板（15）、电机（16）、转动轴（17）和传动轴（18），移动板（12）中间部位内部设置有第一盛放腔，两组液压缸（13）底端分别与移动板（12）内底左侧壁和内底右侧壁相连，两组液压缸（13）顶端分别与移动板（12）内顶左侧壁和内顶右侧壁相连，两组液压缸（13）顶部输出端分别与两组伸缩杆（14）底端相连，两组伸缩杆（14）顶端分别可移动穿过移动板（12）内顶左侧壁和内顶右侧壁并分别与固定板（15）底端左侧和底端右侧相连，固定板（15）中间部位内部设置有第二盛放腔，电机（16）顶端与固定板（15）内顶侧壁中间部位相连，电机（16）底部输出端与转动轴（17）顶端相连，转动轴（17）底端可转动穿出固定板（15）内底侧壁中间部位与传动轴（18）顶端相连，传动轴（18）底端可移动穿过移动板（12）顶端中间部位并可移动穿过移动板（12）底端中间部位，传动轴（18）底端外侧壁上纵向设置有两组搅拌杆（19）；还包括两组弯曲板（20）、两组第二螺纹杆（21）和两组转动块（22），两组弯曲板（20）顶端分别与盖板（2）左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位可转动连接，两组弯曲板（20）内侧顶端分别与盖板（2）左侧中间部位和右侧中间部位接触，两组弯曲板（20）内侧底端分别与取样箱（1）左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位接触，两组第二螺纹杆（21）内端先分别螺装穿过两组弯曲板（20）外侧底端后分别螺装穿过取样箱（1）左侧顶端中间部位和右侧顶端中间部位最后均伸入工作腔内部，两组转动块（22）内端分与两组第二螺纹杆（21）外端相连，两组转动块（22）内端分别与两组弯曲板（20）外侧底端接触，两组转动块（22）的外侧壁上均设置有转动条（23）。

2.如权利要求1所述的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，其特征在于，还包括透明挡板（24）和刻度尺（25），取样箱（1）右端中间部位连通设置有观察口，透明挡板（24）安装在观察口上，刻度尺（25）左端与取样箱（1）右端前侧相连。

3.如权利要求2所述的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，其特征在于，还包括密封胶圈（26），密封胶圈（26）固定套装在移动板（12）外侧壁上，密封胶圈（26）外侧壁与取样箱（1）内侧壁中间部位接触。

4.如权利要求3所述的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，其特征在于，还包括两组转动轮（27），两组转动轮（27）底端分别与两组第一螺纹杆（11）顶端相连。

5.如权利要求4所述的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，其特征在于，还包括两组支撑架（28），两组支撑架（28）顶端分别与固定板（15）内顶左侧壁和内顶右侧壁相连，两组支撑架（28）底端分别与电机（16）左端中间部位和右端中间部位相连。

6.如权利要求5所述的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，其特征在于，还包括轴封（29），轴封（29）设置在移动板（12）底端中间部位与传动轴（18）顶端的衔接处。

7.如权利要求6所述的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，其特征在于，还包括两组固定架（30），两组固定架（30）顶端分别与抽液机（3）底端左侧和底端右侧相连，两组固定架（30）底端均与支撑板（4）顶端左侧相连。

8.如权利要求7所述的一种金矿浓密车间用自动矿浆取样机，其特征在于，还包括四组支腿（31）和四组滚轮（32），四组支腿（31）顶端分别与支撑板（4）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组滚轮（32）分别可转动安装在四组支腿（31）的底端。