CN208260751U - 一种多功能反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种多功能反应釜;工作模式多样,可有效同时进行多种反应,使用局限性较低,使用效果较强,实用性较高;并且,方便观察工作腔内的工作情况,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性;包括机体,机体内设置有工作腔,机体的左侧壁和右侧壁上分别设置有进料管和出料管;工作腔内设置有第一隔板和第二隔板,还包括四组驱动电机、支撑板、转轴、螺纹杆、螺纹管、主动齿轮、被动齿轮、链条、皮带和伺服电机,链条套设在主动齿轮和被动齿轮上,驱动电机安装在工作腔内,驱动电机的顶部输出端设置有带动轴,皮带套设在带动轴和转轴上;还包括透明挡板,机体上设置有观察孔,观察孔与工作腔相通。

Description

一种多功能反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种多功能反应釜。
背景技术
众所周知,反应釜是一种用于进行相关化工反应,以生产相关产品的容器,其在相关领域中得到了广泛的使用;现有的反应釜包括机体、驱动电机和减速机,所述机体内设置有工作腔,机体的左侧壁和右侧壁上分别设置有进料管和出料管,并在所述进料管和出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门,所述驱动电机安装在机体的上方,所述减速机位于驱动电机的底部输出端,所述减速机的底部输出端设置有传动轴,并且所述传动轴上设置有搅拌叶;现有的反应釜使用时,将需要进行化工反应的原料由进料管放入工作腔中,打开驱动电机驱动减速机工作,减速机带动传动轴同时带动搅拌叶旋转,使工作腔内的材料充分反应以生产出相关产品即可;然而,现有的反应釜在使用中发现,其工作模式单一,无法同时进行多种反应,使用局限性高,使用效果较差,实用性较低;并且,其不方便观察工作腔内的工低作情况,给使用者带来不便,致使其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工作模式多样,可有效同时进行多种反应,使用局限性较低,使用效果较强,实用性较高;并且,方便观察工作腔内的工作情况,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性的多功能反应釜。
本实用新型的一种多功能反应釜,包括机体,所述机体内设置有工作腔,机体的左侧壁和右侧壁上分别设置有进料管和出料管,并在所述进料管和出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门;工作腔内设置有第一隔板和第二隔板,还包括四组驱动电机、支撑板、转轴、螺纹杆、螺纹管、主动齿轮、被动齿轮、链条、皮带、调节电机和伺服电机,四组驱动电机分别安装在支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组驱动电机的顶部输出端分别设置有四组传动轴,四组传动轴上分别设置有四组搅拌叶,所述转轴的顶端与支撑板底端连接,所述第一隔板的底端与支撑板顶端连接,第一隔板的前端和后端分别与工作腔前侧壁和后侧壁接触,两组第二隔板分别固定在第一隔板的左侧壁和右侧壁上,工作腔内设置有连接板,所述连接板顶端设置有旋孔,转轴底端插入至所述旋孔中并与旋孔侧壁接触,所述螺纹杆顶端与支撑板底端连接,螺纹杆底端插入至所述螺纹管的顶端内部,工作腔底壁上设置有固定板,固定板顶端设置有放置槽,放置槽内设置有滚珠轴承,螺纹管底端插入至所述滚珠轴承中,伺服电机安装在工作腔中,伺服电机的顶部输出端设置有带动轴,所述主动齿轮和被动齿轮分别安装在带动轴和螺纹管上,所述链条套设在主动齿轮和被动齿轮上,调节电机安装在工作腔内,调节电机的顶部输出端设置有联动轴,所述皮带套设在联动轴和转轴上;还包括透明挡板,机体上设置有观察孔,所述观察孔与工作腔相通,所述透明挡板固定在观察孔处。
本实用新型的一种多功能反应釜,还包括蓄电电机,所述蓄电电机安装在工作腔内与驱动电机和伺服电机电连接。
本实用新型的一种多功能反应釜,还包括四组密封胶垫和密封胶圈,所述四组密封胶垫分别套设在四组传动轴上,并且四组密封胶垫底端均与支撑板顶端接触,密封胶圈套设在支撑板上。
本实用新型的一种多功能反应釜,还包括内套管和外套管,所述外套管底端与工作腔底壁连接,内套管的顶端与连接板底端连接,内套管底端插入至外套管的顶端内部。
本实用新型的一种多功能反应釜,还包括四组支腿,所述四组支腿的顶端分别与机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,四组驱动电机带动四组传动轴同时带动四组搅拌叶旋转,其工作模式多样,可有效同时进行多种反应,使用局限性较低,使用效果较强,实用性较高;并且,透过透明挡板方便观察工作腔内的工作情况,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记:1、机体;2、第一阀门;3、第二阀门;4、第一隔板;5、第二隔板;6、驱动电机;7、支撑板;8、转轴;9、螺纹杆;10、螺纹管;11、主动齿轮;12、链条;13、皮带;14、伺服电机;15、传动轴;16、搅拌叶;17、滚珠轴承;18、透明挡板;19、蓄电电机;20、密封胶垫;21、密封胶圈;22、内套管;23、外套管;24、支腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的一种多功能反应釜,包括机体1,机体内设置有工作腔,机体的左侧壁和右侧壁上分别设置有进料管和出料管,并在进料管和出料管上分别设置有第一阀门2和第二阀门3;工作腔内设置有第一隔板4和第二隔板5,还包括四组驱动电机6、支撑板7、转轴8、螺纹杆9、螺纹管10、主动齿轮11、被动齿轮、链条12、皮带13、调节电机和伺服电机14,四组驱动电机分别安装在支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组驱动电机的顶部输出端分别设置有四组传动轴15,四组传动轴上分别设置有四组搅拌叶16,转轴的顶端与支撑板底端连接,第一隔板的底端与支撑板顶端连接,第一隔板的前端和后端分别与工作腔前侧壁和后侧壁接触,两组第二隔板分别固定在第一隔板的左侧壁和右侧壁上,工作腔内设置有连接板,连接板顶端设置有旋孔,转轴底端插入至旋孔中并与旋孔侧壁接触,螺纹杆顶端与支撑板底端连接,螺纹杆底端插入至螺纹管的顶端内部,工作腔底壁上设置有固定板,固定板顶端设置有放置槽,放置槽内设置有滚珠轴承17,螺纹管底端插入至滚珠轴承中,伺服电机安装在工作腔中,伺服电机的顶部输出端设置有带动轴,主动齿轮和被动齿轮分别安装在带动轴和螺纹管上,链条套设在主动齿轮和被动齿轮上,调节电机安装在工作腔内,调节电机的顶部输出端设置有联动轴,皮带套设在联动轴和转轴上;还包括透明挡板18,机体上设置有观察孔,观察孔与工作腔相通,透明挡板固定在观察孔处;通过上述设置,四组驱动电机带动四组传动轴同时带动四组搅拌叶旋转,可有效同时进行多种反应,使用局限性较低,使用效果较强,实用性较高;并且,透过透明挡板方便观察工作腔内的工作情况,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种多功能反应釜,还包括蓄电电机19,蓄电电机安装在工作腔内与驱动电机和伺服电机电连接;通过上述设置,可确保装置在外部工作电路受限的条件下确保装置可正常工作。
本实用新型的一种多功能反应釜,还包括四组密封胶垫20和密封胶圈21,四组密封胶垫分别套设在四组传动轴上,并且四组密封胶垫底端均与支撑板顶端接触,密封胶圈套设在支撑板上;通过上述设置,可保证工作腔内的密封性。
本实用新型的一种多功能反应釜,还包括内套管22和外套管23,外套管底端与工作腔底壁连接,内套管的顶端与连接板底端连接,内套管底端插入至外套管的顶端内部;通过上述设置,可确保转轴可纵向移动。
本实用新型的一种多功能反应釜,还包括四组支腿24,四组支腿的顶端分别与机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;通过上述设置,可提高装置的使用稳定性。
本实用新型的一种多功能反应釜,其在工作时,相关人员首先手动将装置移动到用户需要的位置,打开驱动电机带动传动轴同时带动主动齿轮和链条转动,以带动被动齿轮同时带动转轴在旋孔中旋转,以带动支撑板旋转至适宜位置,打开第一阀门由进料管放入相关的物料,打开四组驱动电机带动四组传动轴同时带动四组搅拌叶旋转,对工作腔内的多组物料进行加工,透过透明挡板观察工作腔的工作处理情况,使用结束后打开伺服电机带动带动轴同时带动主动齿轮转动,以带动链条同时带动被动齿轮和螺纹管转动,调节支撑板的高度位置,打开第二阀门由出料管放出加工后的相关物料即可。
上述的伺服电机、驱动电机、螺纹管、螺纹杆和滚珠轴承的设计属于直接在市面购买,并挪用至本装置中,此项设计的内部电路操作系统也是此领域中的公知常识,只是将上述各部件应用于此项设计中可达到更好的工作效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能反应釜,包括机体(1),所述机体(1)内设置有工作腔,机体(1)的左侧壁和右侧壁上分别设置有进料管和出料管,并在所述进料管和出料管上分别设置有第一阀门(2)和第二阀门(3);其特征在于,工作腔内设置有第一隔板(4)和第二隔板(5),还包括四组驱动电机(6)、支撑板(7)、转轴(8)、螺纹杆(9)、螺纹管(10)、主动齿轮(11)、被动齿轮、链条(12)、皮带(13)、调节电机和伺服电机(14),四组驱动电机(6)分别安装在支撑板(7)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组驱动电机(6)的顶部输出端分别设置有四组传动轴(15),四组传动轴(15)上分别设置有四组搅拌叶(16),所述转轴(8)的顶端与支撑板(7)底端连接,所述第一隔板(4)的底端与支撑板(7)顶端连接,第一隔板(4)的前端和后端分别与工作腔前侧壁和后侧壁接触,两组第二隔板(5)分别固定在第一隔板(4)的左侧壁和右侧壁上,工作腔内设置有连接板,所述连接板顶端设置有旋孔,转轴(8)底端插入至所述旋孔中并与旋孔侧壁接触,所述螺纹杆(9)顶端与支撑板(7)底端连接,螺纹杆(9)底端插入至所述螺纹管(10)的顶端内部,工作腔底壁上设置有固定板,固定板顶端设置有放置槽,放置槽内设置有滚珠轴承(17),螺纹管(10)底端插入至所述滚珠轴承(17)中,伺服电机(14)安装在工作腔中,伺服电机(14)的顶部输出端设置有带动轴,所述主动齿轮(11)和被动齿轮分别安装在带动轴和螺纹管(10)上,所述链条(12)套设在主动齿轮(11)和被动齿轮上,调节电机安装在工作腔内,调节电机的顶部输出端设置有联动轴,所述皮带(13)套设在联动轴和转轴(8)上;还包括透明挡板(18),机体(1)上设置有观察孔,所述观察孔与工作腔相通,所述透明挡板(18)固定在观察孔处。
2.如权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于,还包括蓄电电机(19),所述蓄电电机(19)安装在工作腔内与驱动电机(6)和伺服电机(14)电连接。
3.如权利要求2所述的一种多功能反应釜,其特征在于,还包括四组密封胶垫(20)和密封胶圈(21),所述四组密封胶垫(20)分别套设在四组传动轴(15)上,并且四组密封胶垫(20)底端均与支撑板(7)顶端接触,密封胶圈(21)套设在支撑板(7)上。
4.如权利要求3所述的一种多功能反应釜,其特征在于,还包括内套管(22)和外套管(23),所述外套管(23)底端与工作腔底壁连接,内套管(22)的顶端与连接板底端连接,内套管(22)底端插入至外套管(23)的顶端内部。
5.如权利要求4所述的一种多功能反应釜,其特征在于,还包括四组支腿(24),所述四组支腿(24)的顶端分别与机体(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
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