CN207630790U - 一种镀锌钢板开平印章机 - Google Patents

Abstract

一种镀锌钢板开平印章机，包括开平装置和印章装置，所述印章装置设置在开平装置的尾部，所述印章装置包括机架、印章辊、蘸漆辊、漆料盒、压紧辊、大齿轮、小齿轮和驱动电机。印章辊上设有凸起的印章，印章辊和压紧辊之间构成镀锌钢板的通道，蘸漆辊把漆料盒中的漆料传送到印章辊上的印章上，印章辊在镀锌钢板上进行印章，本实用新型还能控制在镀锌钢板上的印章间距。本实用新型具有结构简单、制作容易、操作维护比较方便等优点。

Description

一种镀锌钢板开平印章机

技术领域

本实用新型涉及的钢材生产加工设备领域，尤其是一种镀锌钢板开平印章机。

背景技术

镀锌钢板在出厂时，为了便于存放和运输，镀锌钢板通常采用卷辊式包装，在使用时，通过钢板开平机将卷式存放而形成的弯曲形状的镀锌钢板进行开卷并矫平，最后按需要的长度尺寸进行裁剪，得到使用要求板幅的镀锌钢板。经开平裁剪后的单张镀锌钢板，在镀锌钢板表面上需要打上特定的产品标识或技术标志等，在使用时可防止钢种混号，满足订货方的需要，是镀锌钢板生产中的一个不可或缺的工艺环节。

传统的镀锌钢板生产工艺中，镀锌钢板的标识一般是由人工手动完成，这种方式制作钢板标识，一是增加了人工成本，二是生产效率也较低。有些镀锌钢板生产厂家采用国外进口的自动标识系统，虽自动化程度较高，喷印方式多样，但是设备往往价格比较昂贵，结构复杂，其使用和维护成本太高，一般的镀锌钢板生产厂家难以接受。

这是现有技术所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种镀锌钢板开平印章机的技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种镀锌钢板开平印章机，包括开平装置和印章装置，所述印章装置设置在开平装置的尾部，所述印章装置包括机架，所述机架上设置有印章辊，所述印章辊上设置有凸起的印章，所述印章辊的一侧设置有蘸漆辊，所述蘸漆辊的圆周面与所述印章辊上的印章的圆周面相切，所述蘸漆辊的下方设置有漆料盒，所述漆料盒内装有漆料，所述蘸漆辊的下部浸没在漆料中，所述印章辊的正下方设置有压紧辊，所述压紧辊和所述印章辊之间构成镀锌钢板的通道，所述印章辊的转轴上设置有大齿轮，所述蘸漆辊的转轴上设置有与所述大齿轮相啮合的小齿轮，所述印章辊的转轴与驱动电机的输出轴连接。

优选的，所述压紧辊上设置有用于调节压紧辊与印章辊间距的压紧辊调节装置。

优选的，所述漆料盒的顶部一侧设置有加长的斜板。

优选的，所述开平装置的其中一个牵引辊的转轴上设置有旋转编码器。

优选的，所述旋转编码器与控制器电连接，所述控制器与所述驱动电机电连接。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，采用上述方案，可方便的对开平后的镀锌钢板进行自动印章，完全替代了手工印章，减轻了工作人员的劳动强度。该印章装置设有独立的机架，印章装置设置在开平装置的尾部，可在现有的镀锌钢板开平生产线上进行加装该印章装置对原开平生产线进行改造。在开平装置上设置的旋转编码器根据牵引辊的转动量编制镀锌钢板传送长度的脉冲信号输入到控制器，控制器控制驱动电机的转动与停止，可控制调整镀锌钢板上的印章间距。本实用新型具有结构简单、制作容易、操作维护比较方便等优点。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型印章装置的主视图。

图3为本实用新型印章装置的左视图。

图4为本实用新型漆料盒的截面视图。

图中，1为开平装置，11为牵引辊，12为进料辊，13为下托辊，14为上压辊，15为旋转编码器，2为印章装置，21为机架，22为印章辊，221为印章，23为驱动电机，24为蘸漆辊，25漆料盒，251为斜板，26压紧辊，27为大齿轮，28为小齿轮，29为压紧辊调节装置，3为镀锌钢板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图1可以看出，一种镀锌钢板开平印章机，包括开平装置1和印章装置2。开平装置1包括一对上下设置的进料辊12，进料辊12后面设有一组下托辊13和一组上压辊14，上压辊14和下托辊13交错设置，上压辊14和下托辊13的后面设有一对上下布置的牵引辊11。在开平装置1的尾部设有印章装置2，所述印章装置2包括机架21，机架21上设置有印章辊22，印章辊22上设置有凸起的印章221，印章221上蚀刻有需要在镀锌钢板3上进行标识的文字或图形，印章辊22的转轴上连接有驱动电机23，驱动电机23选用的是伺服电机；在印章辊22的一侧设有蘸漆辊24，蘸漆辊24的下方设置有漆料盒25，漆料盒25两侧通过螺栓固定在机架21上，漆料盒25内装有印章用的漆料，蘸漆辊24的下部浸没在漆料盒25的漆料中，蘸漆辊24的圆周面与印章辊22上的印章221的圆周面相切，可将漆料涂覆在印章221上，在印章辊22的正下方设有压紧辊26，压紧辊26和印章辊22之间构成镀锌钢板3的通道，压紧辊26上设置有用于调节压紧辊26与印章辊22间距的压紧辊调节装置29，可根据镀锌钢板3的厚度调整压紧辊26和印章辊22之间的间距。印章辊22的转轴上设置有大齿轮27，蘸漆辊24的转轴上设置有与大齿轮27相啮合的小齿轮28，驱动电机23驱动印章辊22转轴上的大齿轮27，大齿轮27与小齿轮28啮合传动，带动蘸漆辊24与印章辊22反方向转动。

为防止蘸漆辊24在漆料盒25中转动时将漆料甩出漆料盒25，在漆料盒25的顶部一侧设置有加长的斜板251，可有效阻挡因为蘸漆辊24转动时由于离心力的作用将漆料甩出漆料盒25，污染设备和地面。

在开平装置1的其中一个牵引辊11的转轴上设置有旋转编码器15，该旋转编码器15与控制器电连接，控制器与驱动电机23电连接。旋转编码器15根据牵引辊11的转动量编制镀锌钢板3传动长度的脉冲信号传输给控制器，控制器控制驱动电机23的转动与停止，可控制调整镀锌钢板3上的印章间距。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种镀锌钢板开平印章机，其特征是：包括开平装置（1）和印章装置（2），所述印章装置（2）设置在开平装置（1）的尾部，所述印章装置（2）包括机架（21），所述机架（21）上设置有印章辊（22），所述印章辊（22）上设置有凸起的印章（221），所述印章辊（22）的一侧设置有蘸漆辊（24），所述蘸漆辊（24）的圆周面与所述印章辊（22）上的印章（221）的圆周面相切，所述蘸漆辊（24）的下方设置有漆料盒（25），所述漆料盒（25）内装有漆料，所述蘸漆辊（24）的下部浸没在漆料中，所述印章辊（22）的正下方设置有压紧辊（26），所述压紧辊（26）和所述印章辊（22）之间构成镀锌钢板（3）的通道，所述印章辊（22）的转轴上设置有大齿轮（27），所述蘸漆辊（24）的转轴上设置有与所述大齿轮（27）相啮合的小齿轮（28），所述印章辊（22）的转轴与驱动电机（23）的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的镀锌钢板开平印章机，其特征是：所述压紧辊（26）上设置有用于调节压紧辊（26）与印章辊（22）间距的压紧辊调节装置（29）。

3.根据权利要求1所述的镀锌钢板开平印章机，其特征是：所述漆料盒（25）的顶部一侧设置有加长的斜板（251）。

4.根据权利要求1所述的镀锌钢板开平印章机，其特征是：所述开平装置（1）的其中一个牵引辊（11）的转轴上设置有旋转编码器（15）。

5.根据权利要求4所述的镀锌钢板开平印章机，其特征是：所述旋转编码器（15）与控制器电连接，所述控制器与所述驱动电机（23）电连接。

6.根据权利要求5所述的镀锌钢板开平印章机，其特征是：所述驱动电机（23）为伺服电机。