CN207629706U - 一种自动对中找正夹爪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动对中找正夹爪装置,包括固定设置的导向工装和找正装置,所述导向工装包括水平设置的中部椎体,中部椎体靠近找正装置的一端为锥形,另一端为圆柱形;所述中部椎体的顶部和底部均设有长条形的翅片,所述翅片靠近找正装置的一端宽度逐渐减小;找正装置包括气动手爪、气动手指和对准装置,气动手指的数量为两个,两个气动手指安装在气动手爪上;对准装置安装在气动手指上,对准装置上设有轴承,轴承内设有顶尖,所述顶尖的尖端朝向所述导向工装,所述中部椎体朝向所述顶尖。本实用新型上料过程中的姿态自动调整,具有低成本、结构简单等优点。本装置可大量应用于自动生产线上,降低自动上料的风险性,降低自动化生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动对中找正夹爪装置,属于机械制造设备技术领域。
背景技术
在自动加工生产线当中,机械手夹爪抓取工件给机床自动上下料被广泛应用。现有夹爪一旦抓取工件后工件即被夹爪固定,工件不能产生运动,从抓取到放置整个过程姿态不会变化,当工件姿态与预定姿态不一致时不能及时调整将会导致上料失败,严重时甚至会产生经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种自动对中找正夹爪装置,上料过程中的姿态自动调整,具有低成本、结构简单等优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种自动对中找正夹爪装置,包括固定设置的导向工装和找正装置,所述导向工装包括水平设置的中部椎体,中部椎体靠近找正装置的一端为锥形,另一端为圆柱形;所述中部椎体的顶部和底部均设有长条形的翅片,所述翅片靠近找正装置的一端宽度逐渐减小;找正装置包括气动手爪、气动手指和对准装置,气动手指的数量为两个,两个气动手指安装在气动手爪上;对准装置安装在气动手指上,对准装置上设有轴承,轴承内设有顶尖,所述顶尖的尖端朝向所述导向工装,所述中部椎体朝向所述顶尖。
前述的一种自动对中找正夹爪装置中,所述对准装置还包括连接板、轴承座、导向销和弹簧,连接板的数量为两个,连接板固定在气动手指上,轴承座位于两个连接板之间,轴承安装在轴承座上;连接板上设有导向销,导向销安装在轴承座上,导向销同时插入连接板中,弹簧设置在轴承座和连接板之间。
与现有技术相比,本实用新型上料过程中的姿态自动调整,具有低成本、结构简单等优点。本装置可大量应用于自动生产线上,降低自动上料的风险性,降低自动化生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的一种实施例的分解图。
附图标记:1-气动手指,2-气动手爪,3-连接板,4-轴承座,5-轴承,6-顶尖,7-弹簧,8-导向销,9-翅片,10-导向工装,11-中部椎体,12-找正装置,13-工件。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:如图1和图2所示,一种自动对中找正夹爪装置,包括固定设置的导向工装10和找正装置12,所述导向工装10包括水平设置的中部椎体11,中部椎体11靠近找正装置12的一端为锥形,另一端为圆柱形;所述中部椎体11的顶部和底部均设有长条形的翅片9,所述翅片9靠近找正装置12的一端宽度逐渐减小;找正装置12包括气动手爪2、气动手指1和对准装置,气动手指1的数量为两个,两个气动手指1安装在气动手爪2上;对准装置安装在气动手指1上,对准装置上设有轴承5,轴承5内设有顶尖6,所述顶尖6的尖端朝向所述导向工装10,所述中部椎体11朝向所述顶尖6。
实施例2:如图1和图2所示,一种自动对中找正夹爪装置,包括固定设置的导向工装10和找正装置12,所述导向工装10包括水平设置的中部椎体11,中部椎体11靠近找正装置12的一端为锥形,另一端为圆柱形;所述中部椎体11的顶部和底部均设有长条形的翅片9,所述翅片9靠近找正装置12的一端宽度逐渐减小;找正装置12包括气动手爪2、气动手指1和对准装置,气动手指1的数量为两个,两个气动手指1安装在气动手爪2上;对准装置安装在气动手指1上,对准装置上设有轴承5,轴承5内设有顶尖6,所述顶尖6的尖端朝向所述导向工装10,所述中部椎体11朝向所述顶尖6。
所述对准装置还包括连接板3、轴承座4、导向销8和弹簧7,连接板3的数量为两个,连接板3固定在气动手指1上,轴承座4位于两个连接板3之间,轴承5安装在轴承座4上;连接板3上设有导向销8,导向销8安装在轴承座4上,导向销8同时插入连接板3中,弹簧7设置在轴承座4和连接板3之间。
本实用新型的一种实施例的工作原理:气动手爪2连接气动手指1利用压缩空气动力对工件13进行夹紧和放松,夹爪夹紧工件时顶尖6顶入工件13小端的顶尖孔内。夹爪夹紧工件13后给机床自动上料,必须保证工件13大端开口完全处于竖直方向,若工件13旋转偏移与竖直方向产生一定角度,则可利用该夹爪自动找正对中。当工件13大端内孔插入固定在机床端的导向工装10的圆柱面时,夹爪松开,此时工件13一端由顶尖6定位,一端由导向工装10的圆柱面定位,工件13不会掉落,夹爪继续向导向工装10端移动使导向斜面插入工件13的卡槽,工件13在顶尖6、导向工装10的导向斜面及圆柱面的共同作用下自动旋转,当导向工装10的导向斜面完全插入工件13的卡槽后,工件13即完成自动找正定心。轴承5可保证顶尖6带动工件13灵活转动,两端的弹簧7套在导向销8上利用两端弹簧力的平衡可使轴承座4和轴承5、顶尖6组成的顶尖组件保持在中间位置。
Claims (2)
1.一种自动对中找正夹爪装置,其特征在于,包括固定设置的导向工装(10)和找正装置(12),所述导向工装(10)包括水平设置的中部椎体(11),中部椎体(11)靠近找正装置(12)的一端为锥形,另一端为圆柱形;所述中部椎体(11)的顶部和底部均设有长条形的翅片(9),所述翅片(9)靠近找正装置(12)的一端宽度逐渐减小;找正装置(12)包括气动手爪(2)、气动手指(1)和对准装置,气动手指(1)的数量为两个,两个气动手指(1)安装在气动手爪(2)上;对准装置安装在气动手指(1)上,对准装置上设有轴承(5),轴承(5)内设有顶尖(6),所述顶尖(6)的尖端朝向所述导向工装(10),所述中部椎体(11)朝向所述顶尖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动对中找正夹爪装置,其特征在于,所述对准装置还包括连接板(3)、轴承座(4)、导向销(8)和弹簧(7),连接板(3)的数量为两个,连接板(3)固定在气动手指(1)上,轴承座(4)位于两个连接板(3)之间,轴承(5)安装在轴承座(4)上;连接板(3)上设有导向销(8),导向销(8)安装在轴承座(4)上,导向销(8)同时插入连接板(3)中,弹簧(7)设置在轴承座(4)和连接板(3)之间。
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Cited By (2)
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CN110919107A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-27 | 大同齿轮(昆山)有限公司 | 汽车变速箱传动齿轮拉床自动化设备 |
CN115122128A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-09-30 | 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 | 一种棒料自定心夹具及使用方法 |
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