CN207629415U - 一种导轨模组加工激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导轨模组加工激光切割机，包括加工平台，加工平台上端设置有X轴导轨，X轴导轨上端设置有旋转导轨模组，旋转导轨模组包括滑动底座，滑动底座内设置有X轴电机，滑动底座上端设置有支撑臂，支撑臂内通过枢轴连接有Z轴导轨，Z轴导轨下端设置有角度调节齿轮，角度调节齿轮下端连接有驱动齿轮，驱动齿轮安装在步进电机上，通过三个轴的移动，将激光切割头很好的移动到指定切割加工点，当进行加工的位置位于斜面上的时候，可以很好的通过步进电机带动齿轮转动，通过齿轮间的传动来调节Z轴导轨的倾斜角度，方便将加工用的激光切割头调整到倾斜角度，无需旋转激光切割头，保证了切割头稳定性，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种导轨模组加工激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
申请号为CN201620012820.7，名称为一种封闭式光纤激光切割机的实用新型专利，包括工作平台、激光头、夹紧装置、横向座板、第一Y轴导轨、第一Y轴电机、第二Y轴导轨、第二Y轴电机、X轴导轨、X轴电机、Z轴滑台和Z轴电机，第一Y轴导轨和第二Y轴导轨分别位于夹紧装置的相对两侧，第一Y轴电机和第二Y轴电机用于以相同的推力驱动横向座板沿第一Y轴导轨和第二Y轴导轨移动，Z轴电机与激光头连接，Z轴电机用于驱动激光头沿Z轴滑台移动。该实用新型，可以保证设备在Y轴上出力均匀，确保Y轴两侧位置精度相同。
但是在使用的时候，很多的激光刀头都是位于竖直方向上的，在进行斜面切割操作的时候，十分不方便，导轨模组不能满足加工需求，导致了工作效率低，因此设计了一种导轨模组加工激光切割机。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种导轨模组加工激光切割机，通过三个轴的移动，将激光切割头很好的移动到指定切割加工点，当进行加工的位置位于斜面上的时候，可以很好的通过步进电机带动齿轮转动，通过齿轮间的传动来调节Z轴导轨的倾斜角度，方便将加工用的激光切割头调整到倾斜角度，无需旋转激光切割头，保证了切割头稳定性，值得推广。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导轨模组加工激光切割机，包括加工平台，所述加工平台上端设置有X轴导轨，所述X轴导轨上端设置有旋转导轨模组，所述旋转导轨模组上端连接有Y轴导轨，所述Y轴导轨与旋转导轨模组连接处设置有Z轴电机，所述Y轴导轨下端设置有Y轴电机，所述Y轴电机下端安装有激光切割头；
所述旋转导轨模组包括滑动底座，所述滑动底座内设置有X轴电机，所述滑动底座上端设置有支撑臂，所述支撑臂内通过枢轴连接有Z轴导轨，所述Z轴导轨下端设置有角度调节齿轮，所述角度调节齿轮下端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮安装在步进电机上。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述X轴导轨之间设置有加工凹槽，所述加工凹槽两端设置有夹紧螺栓。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述Y轴导轨两端设置有限位胶垫，所述限位胶垫采用硫化橡胶材料制成。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述加工平台下端设置有离心吸尘风机，所述离心吸尘风机下端连接有集尘袋。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述滑动底座两端设置有防护挡板，所述防护挡板上端设置有圆弧硅胶垫层。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述角度调节齿轮与驱动齿轮之间齿轮比为3：1。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过三个轴的移动，将激光切割头很好的移动到指定切割加工点，当进行加工的位置位于斜面上的时候，可以很好的通过步进电机带动齿轮转动，通过齿轮间的传动来调节Z轴导轨的倾斜角度，方便将加工用的激光切割头调整到倾斜角度，无需旋转激光切割头，保证了切割头稳定性，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的旋转导轨模组结构示意图。
图中：1-加工平台，2-X轴导轨，3-旋转导轨模组，4-Y轴导轨，5-Z轴电机，6-Y轴电机，7-激光切割头，8-滑动底座，9-X轴电机，10-支撑臂，11-枢轴，12-Z轴导轨，13-角度调节齿轮，14-驱动齿轮，15-步进电机，16-加工凹槽，17-夹紧螺栓，18-限位胶垫，19-离心吸尘风机，20-集尘袋，21-防护挡板，22-圆弧硅胶垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：
如图1与图2所示，本实用新型提供了一种导轨模组加工激光切割机，包括加工平台1，所述加工平台1上端设置有X轴导轨2，所述X轴导轨2上端设置有旋转导轨模组3，旋转导轨模组3能够在X轴导轨2内自由移动，实现水平位置的前后移动，所述旋转导轨模组3上端连接有Y轴导轨4，所述Y轴导轨4与旋转导轨模组3连接处设置有Z轴电机5，Z轴电机5带动上端水平的Y轴导轨4上下移动，调节加工高度，所述Y轴导轨4下端设置有Y轴电机6，所述Y轴电机6下端安装有激光切割头7，激光切割头7为固定结构，安装在Y轴电机6机壳下端，通过Y轴电机6的移动带动其位置调节；
如图2所示，所述旋转导轨模组3包括滑动底座8，所述滑动底座8内设置有X轴电机9，带动滑动底座8在X轴导轨2内移动，所述滑动底座8上端设置有支撑臂10，所述支撑臂10内通过枢轴11连接有Z轴导轨12，与枢轴11连接的部位有凹槽，枢轴11在其内部可以活动，方便调节角度，所述Z轴导轨12下端设置有角度调节齿轮13，所述角度调节齿轮13下端连接有驱动齿轮14，所述驱动齿轮14安装在步进电机15上，采用步进电机15带动驱动齿轮14转动，可以控制齿轮转动的位置，达到对角度旋转的调控。
如图1所示，所述X轴导轨2之间设置有加工凹槽16，所述加工凹槽16两端设置有夹紧螺栓17，可以很好的将加工件卡放固定，方便加工操作；所述Y轴导轨4两端设置有限位胶垫18，所述限位胶垫18采用硫化橡胶材料制成，避免碰撞到导轨；所述加工平台1下端设置有离心吸尘风机19，所述离心吸尘风机19下端连接有集尘袋20，加工过程中出现的灰尘通过风机吸收，保证加工环境清洁；如图2所示，所述滑动底座8两端设置有防护挡板21，所述防护挡板21上端设置有圆弧硅胶垫层22，防止Z轴导轨12受到冲撞变形；所述角度调节齿轮13与驱动齿轮14之间齿轮比为3：1，旋转速度慢，方便控制角度。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
本实用新型通过三个轴的移动，将激光切割头很好的移动到指定切割加工点，当进行加工的位置位于斜面上的时候，可以很好的通过步进电机带动齿轮转动，通过齿轮间的传动来调节Z轴导轨的倾斜角度，方便将加工用的激光切割头调整到倾斜角度，无需旋转激光切割头，保证了切割头稳定性，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种导轨模组加工激光切割机，其特征在于：包括加工平台（1），所述加工平台（1）上端设置有X轴导轨（2），所述X轴导轨（2）上端设置有旋转导轨模组（3），所述旋转导轨模组（3）上端连接有Y轴导轨（4），所述Y轴导轨（4）与旋转导轨模组（3）连接处设置有Z轴电机（5），所述Y轴导轨（4）下端设置有Y轴电机（6），所述Y轴电机（6）下端安装有激光切割头（7）；
所述旋转导轨模组（3）包括滑动底座（8），所述滑动底座（8）内设置有X轴电机（9），所述滑动底座（8）上端设置有支撑臂（10），所述支撑臂（10）内通过枢轴（11）连接有Z轴导轨（12），所述Z轴导轨（12）下端设置有角度调节齿轮（13），所述角度调节齿轮（13）下端连接有驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）安装在步进电机（15）上。
2.根据权利要求1所述的一种导轨模组加工激光切割机，其特征在于：所述X轴导轨（2）之间设置有加工凹槽（16），所述加工凹槽（16）两端设置有夹紧螺栓（17）。
3.根据权利要求1所述的一种导轨模组加工激光切割机，其特征在于：所述Y轴导轨（4）两端设置有限位胶垫（18），所述限位胶垫（18）采用硫化橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种导轨模组加工激光切割机，其特征在于：所述加工平台（1）下端设置有离心吸尘风机（19），所述离心吸尘风机（19）下端连接有集尘袋（20）。
5.根据权利要求1所述的一种导轨模组加工激光切割机，其特征在于：所述滑动底座（8）两端设置有防护挡板（21），所述防护挡板（21）上端设置有圆弧硅胶垫层（22）。
6.根据权利要求1所述的一种导轨模组加工激光切割机，其特征在于：所述角度调节齿轮（13）与驱动齿轮（14）之间齿轮比为3：1。
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| CN201721786245.7U CN207629415U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种导轨模组加工激光切割机 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201721786245.7U Active CN207629415U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种导轨模组加工激光切割机 |
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| CN (1) | CN207629415U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110293434A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-01 | 邓志滨 | 一种多轴铣削加工的数控机床 |
| CN111633345A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-09-08 | 奔腾激光科技(山东)有限公司 | 一种龙门式激光切割机 |
| CN111906464A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-10 | 湖南城市学院 | 一种便于固定在桌面的小型激光切割设备 |
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