CN203599713U - 一种实验室用小型卧式激光切割装置 - Google Patents

Abstract

一种实验室用小型卧式激光切割装置，它涉及一种实验室用激光切割装置，具体涉及一种实验室用小型卧式激光切割装置。本实用新型为了解决现有卧式激光切割装置体积庞大、造价高，不适用于实验室内使用的问题。本实用新型的移动横梁设置在工作平台的上表面上，移动横梁的两端分别各通过一个所述水平移动机构与工作平台两侧的边缘连接，水平转动刻度盘固定安装在移动横梁上，转动电机插装在水平转动刻度盘的中部内，转动电机的转动轴与升降立柱的下端固定连接，升降立柱的轴线与工作平台的上表面垂直，升降平台套装在升降立柱上。本实用新型属于激光机械加工领域。

Description

一种实验室用小型卧式激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用激光切割装置，具体涉及一种实验室用小型卧式激光切割装置，属于激光机械加工领域。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助于光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法的一种。激光切割后的工件，其切割出表面光洁度较高，因此被广泛的应用于机械加工领域。现有激光切割设备一般为卧式切割装置，其体积庞大，造价昂贵，不适用于实验室内使用。

实用新型内容

本实用新型为解决现有卧式激光切割装置体积庞大、造价高，不适用于实验室内使用的问题，进而提出一种实验室用小型卧式激光切割装置。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括工作平台、移动横梁、水平转动刻度盘、转动电机、升降立柱、升降平台、激光束发生器、升降机构、激光束水平通道、反射镜、激光束竖直通道、聚焦透镜、切割头、横梁直线移动机构和两个水平移动机构，工作平台为长方体，工作平台水平设置，工作平台的两侧设有向外延伸的凸沿，移动横梁设置在工作平台的上表面上，移动横梁的两端分别各通过一个所述水平移动机构与工作平台两侧的凸沿连接，水平转动刻度盘通过所述横梁直线移动机构安装在移动横梁上，转动电机插装在水平转动刻度盘的中部内，转动电机的转动轴与升降立柱的下端固定连接，升降立柱的沿长度方向中心线与工作平台的上表面垂直，升降平台套装在升降立柱上，所述升降机构固定安装在升降平台上，所述升降机构与升降立柱的外侧壁连接，激光束发生器固定安装在升降平台上，激光束发生器激光束射出口通过激光束水平通道与反射镜的激光束入射口连接，反射镜下表面的激光束反射口通过激光束竖直通道与聚焦透镜的激光束入射口连接，聚焦透镜下表面的激光束射出口与切割头连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、体积小、操作方便，适合于实验室内进行工件的激光切割实验和教学，本实用新型能够实现水平方向360度旋转切割，也能够实现工件水平面上的各种角度及连续曲线的连续切割。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室用小型卧式激光切割装置包括工作平台1、移动横梁2、水平转动刻度盘3、转动电机4、升降立柱5、升降平台6、激光束发生器7、升降机构、激光束水平通道8、反射镜9、激光束竖直通道10、聚焦透镜11、切割头12、横梁直线移动机构和两个水平移动机构，工作平台1为长方体，工作平台1水平设置，工作平台1的两侧设有向外延伸的凸沿，移动横梁2设置在工作平台1的上表面上，移动横梁2的两端分别各通过一个所述水平移动机构与工作平台1两侧的凸沿连接，水平转动刻度盘3通过所述横梁直线移动机构安装在移动横梁2上，转动电机4插装在水平转动刻度盘3的中部内，转动电机4的转动轴与升降立柱5的下端固定连接，升降立柱5的沿长度方向中心线与工作平台1的上表面垂直，升降平台6套装在升降立柱5上，所述升降机构固定安装在升降平台6上，所述升降机构与升降立柱5的外侧壁连接，激光束发生器7固定安装在升降平台6上，激光束发生器7激光束射出口通过激光束水平通道8与反射镜9的激光束入射口连接，反射镜9下表面的激光束反射口通过激光束竖直通道10与聚焦透镜11的激光束入射口连接，聚焦透镜11下表面的激光束射出口与切割头12连接。

具体实施方式二：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室用小型卧式激光切割装置的升降机构包括升降电机13、升降齿条14和升降齿轮15，升降齿条14固定安装在升降立柱5的外侧壁上，且升降齿条14沿长度方向的中心线与升降立柱5的沿长度方向中心线平行，升降电机13固定安装在升降平台6上，升降齿轮15套装在升降电机13的转动轴上，升降齿轮15与升降齿条14啮合。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室用小型卧式激光切割装置的每个所述水平移动机构包括水平移动齿条16、水平移动齿轮17和水平移动电机18，工作平台1两侧凸沿的下表面上分别各固定有一个水平移动齿条16，移动横梁2下表面的两端分别各安装一个水平移动电机18，每个水平移动电机18的转动轴上分别各套装一个水平移动齿轮17，每个水平移动齿轮17分别与工作平台1相对应一侧凸沿下表面上的水平移动齿条16啮合。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室用小型卧式激光切割装置的横梁直线移动机构包括驱动电机20、驱动齿轮21和驱动齿条22，移动横梁2上表面沿长度方向设有长条形凹槽2-1，驱动齿条22沿长条形凹槽2-1的长度方向安装在长条形凹槽2-1的内侧壁上，驱动电机20固定安装在水平转动刻度盘3的下表面上，驱动齿轮21套装在驱动电机20的转动轴上，驱动齿轮21与驱动齿条22啮合。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室用小型卧式激光切割装置的工作平台1的下表面均布设有四个升降支脚19。

本实施方式的技术效果是：如此设置，通过调整四个升降支脚19可实现工作平台1的调平。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

工作原理

本实用新型进行工件切割时，移动横梁2通过两个水平移动机构实现水平面的X轴方向的直线切割，水平转动刻度盘3通过横梁直线移动机构实现水平面的Y轴方向的直线切割，转动电机4可使升降立柱5进行360度转动，进而实现水平面上任意角度的曲线切割。

Claims (5)

1.一种实验室用小型卧式激光切割装置，其特征在于：所述一种实验室用小型卧式激光切割装置包括工作平台（1）、移动横梁（2）、水平转动刻度盘（3）、转动电机（4）、升降立柱（5）、升降平台（6）、激光束发生器（7）、升降机构、激光束水平通道（8）、反射镜（9）、激光束竖直通道（10）、聚焦透镜（11）、切割头（12）、横梁直线移动机构和两个水平移动机构，工作平台（1）为长方体，工作平台（1）水平设置，工作平台（1）的两侧分别设有向外延伸的凸沿，移动横梁（2）设置在工作平台（1）的上表面上，移动横梁（2）的两端分别各通过一个所述水平移动机构与工作平台（1）两侧的凸沿连接，水平转动刻度盘（3）通过所述横梁直线移动机构安装在移动横梁（2）上，转动电机（4）插装在水平转动刻度盘（3）的中部内，转动电机（4）的转动轴与升降立柱（5）的下端固定连接，升降立柱（5）的沿长度方向的中心线与工作平台（1）的上表面垂直，升降平台（6）套装在升降立柱（5）上，所述升降机构固定安装在升降平台（6）上，所述升降机构与升降立柱（5）的外侧壁连接，激光束发生器（7）固定安装在升降平台（6）上，激光束发生器（7）激光束射出口通过激光束水平通道（8）与反射镜（9）的激光束入射口连接，反射镜（9）下表面的激光束反射口通过激光束竖直通道（10）与聚焦透镜（11）的激光束入射口连接，聚焦透镜（11）下表面的激光束射出口与切割头（12）连接。

2.根据权利要求1所述一种实验室用小型卧式激光切割装置，其特征在于，所述升降机构包括升降电机（13）、升降齿条（14）和升降齿轮（15），升降齿条（14）固定安装在升降立柱（5）的外侧壁上，且升降齿条（14）沿长度方向的中心线与升降立柱（5）沿长度方向中心线平行，升降电机（13）固定安装在升降平台（6）上，升降齿轮（15）套装在升降电机（13）的转动轴上，升降齿轮（15）与升降齿条（14）啮合。

3.根据权利要求1所述一种实验室用小型卧式激光切割装置，其特征在于：每个所述水平移动机构包括水平移动齿条（16）、水平移动齿轮（17）和水平移动电机（18），工作平台（1）两侧凸沿的下表面上分别各设有一个水平移动齿条（16），移动横梁（2）下表面的两端分别各固定有一个水平移动电机（18），每个水平移动电机（18）的转动轴上分别各套装一个水平移动齿轮（17），每个水平移动齿轮（17）分别与工作平台（1）相对应一侧凸沿下表面上的水平移动齿条（16）啮合。

4.根据权利要求1所述一种实验室用小型卧式激光切割装置，其特征在于：所述横梁直线移动机构包括驱动电机（20）、驱动齿轮（21）和驱动齿条（22），移动横梁（2）上表面沿长度方向设有长条形凹槽（2-1），驱动齿条（22）沿长条形凹槽（2-1）的长度方向安装在长条形凹槽（2-1）的内侧壁上，驱动电机（20）固定安装在水平转动刻度盘（3）的下表面上，驱动齿轮（21）套装在驱动电机（20）的转动轴上，驱动齿轮（21）与驱动齿条（22）啮合。

5.根据权利要求1、2、3或4所述一种实验室用小型卧式激光切割装置，其特征在于：工作平台（1）的下表面均布设有四个升降支脚（19）。

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