CN207628357U - 一种鱼丸加工生产线的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鱼丸加工生产线的传送装置,包括用于调节浆料味道的调味装置和用于储存浆料的储存装置,调味装置的出料端与储存装置的进料端通过管道连接,调味装置的顶部设有用于加入调味料的进料口,储存装置上设有抽真空装置,抽真空装置与控制装置电连接,调味装置利用其与储存装置之间的压力差将浆料送入储存装置内。本实用新型的有益效果是结构简单,通过在储存装置设置抽真空装置,抽真空装置将储存装置抽真空,利用调味装置和储存装置之间的压力差将浆料输送至储存装置内,浆料输送方便快捷,提高生产效率,管道上附着的浆料量少,减少浆料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种鱼丸加工生产线的传送装置。
背景技术
鱼丸是一种肉糜制品,由鱼肉剁碎,加入配料做成丸子,味道鲜美,丸子吃起来很有弹性。鱼丸是以鱼糜为主要原料加工制成的丸状食品,由于它味道鲜美,多吃不腻,可作点心配料,也可作汤,更适合涮锅所用,从而深受人们的喜爱。鱼丸因注重选料和制作工艺而名闻遐迩。多以鲜黄鱼、马鲛鱼、鳗鱼、小参鲨为主料。剁碎鱼肉,加适量姜汁、食盐、味精,捣成鱼泥,调进薯粉,搅匀后挤成小圆球,入沸汤煮熟。其色如瓷,富有弹性,脆而不腻,为宴席常见菜品。
传统鱼丸的制作过程包括绞肉、打浆、调味混料以及成型等工艺,打浆后需要将浆料输送至调味罐。浆料传送过程中存在一些问题:1、由于浆料均有一定粘度,输送过程中耗能较大;2、部分浆料附着在管道壁面上,原料浪费严重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鱼丸加工生产线的传送装置,旨在解决鱼丸浆料在输送过程中能耗大和原料浪费严重的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种鱼丸加工生产线的传送装置,包括用于调节浆料味道的调味装置和用于储存浆料的储存装置,所述调味装置的出料端与所述储存装置的进料端通过管道连接,所述调味装置的顶部设有用于加入调味料的进料口,所述储存装置上设有抽真空装置,所述抽真空装置与控制装置电连接,所述调味装置利用其与所述储存装置之间的压力差将浆料送入所述储存装置内。
本实用新型的有益效果是:人工通过调味装置顶部的进料口加入调味料,通过调味装置将浆料和调味料进行调配、混匀;控制装置控制抽真空装置对储存装置抽真空,调味装置利用其与储存装置之间的压力差将其内的浆料输送至储存装置内;该装置结构简单,输送浆料快速简便,生产效率提高,同时浆料在管道上的附着量减少,减少浪费。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述抽真空装置包括真空泵。
采用上述进一步方案的有益效果是通过真空泵对储存装置抽真空,操作简便,抽真空效果好。
进一步,所述调味装置为调味罐,所述调味罐内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括设于所述调味装置顶部的电机,所述电机与所述控制装置电连接,所述电机沿所述调味罐轴向设置,所述电机的输出轴与搅拌轴的上端固定连接,所述搅拌轴上均匀间隔布设有多个搅拌叶轮。
采用上述进一步方案的有益效果是控制装置控制电机带动搅拌轴和搅拌叶轮旋转,使得调味料与浆料混合均匀。
进一步,所述调味罐内设有第一液位传感器,所述第一液位传感器与所述控制装置电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是通过第一液位传感器检测调味罐内浆料的液位,并将信号传送给控制装置。
进一步,所述储存装置为储存罐,所述储存罐内设有第二液位传感器,所述第二液位传感器与所述控制装置电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是通过第二液位传感器检测储存罐内浆料的液位,并将信号传送给控制装置。
进一步,所述储存罐的底部设有出料端,所述出料端的下方设有接料桶。
采用上述进一步方案的有益效果是出料端设置在储存罐的底部,浆料可依靠自身重力滑落至接料桶内,无需耗能,操作简便。
进一步,所述调味装置的出料端与所述储存装置的出料端均设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制装置电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是控制装置控制电磁阀的开启或关闭,控制管道的通断。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中调味罐的内部结构示意图;
图3为本实用新型中储存罐的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、调味装置,2、储存装置,3、进料口,4、抽真空装置,5、电机,6、搅拌轴,7、搅拌叶轮,8、第一液位传感器,9、第二液位传感器,10、电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种鱼丸加工生产线的传送装置,包括用于调节浆料味道的调味装置1和用于储存浆料的储存装置2,调味装置1的出料端与储存装置2的进料端通过管道连接,调味装置1的顶部设有用于加入调味料的进料口3,调配过程中,人工将调味料从调味装置1顶部的进料口3加入调味装置1内,混匀调配,使得浆料味道鲜味;储存装置2上设有抽真空装置4,抽真空装置4通过管道与储存装置2连通,抽真空装置4与控制装置电连接,控制装置控制抽真空装置4抽出储存装置2内的空气,使得储存装置2与调味装置1之间产生压力差,调味装置1利用其与储存装置2之间的压力差将浆料送入储存装置2内。本实用新型结构简单,操作简便,快速的将浆料送至储存装置2内,能耗较小;同时,减少浆料在管道中的附着量,避免浪费,提高经济效益。
优选的,本实用新型中,抽真空装置4包括真空泵,真空泵在较宽的压力范围内有较大的抽速,抽真空速度快,提高生产效率;真空泵的转子具有良好的几何对称性,振动小,运转平稳,使用寿命长。
如图2所示,本实用新型中,调味装置1优选为调味罐,调味罐内设有搅拌装置,搅拌装置包括设于调味装置1顶部的电机5,电机5与控制装置电连接,电机5沿调味罐轴向设置,电机5的输出轴与搅拌轴6的上端固定连接,搅拌轴6上均匀间隔布设有多个搅拌叶轮7,控制装置控制电机5带动搅拌轴6旋转,搅拌轴6在旋转的过程中其上的多个搅拌叶轮7对浆料和调味料进行混合,混合均匀,使得鱼丸味道鲜美。调味装置1除了选用调味罐外,还可使用其他几何形状的调味装置1,调味装置1的出料端优先设置在其底部,以便浆料依靠自身重力下降,减少能耗。
优选的,本实用新型中,调味罐内设有第一液位传感器8,第一液位传感器8与控制装置电连接,向调味罐内加入浆料时,当第一液位传感器8检测到的液位高度等于或大于设定阈值时,第一液位传感器8将信号传送给控制装置,控制装置以在显示器上显示或以报警的方式提醒操作人员停止加料,避免调味罐内浆料过度而影响鱼丸的口感。
如图3所示,本实用新型中,储存装置2优选为储存罐,储存罐内设有第二液位传感器9,第二液位传感器9与控制装置电连接,调味装置1向储存罐内输送调配好的浆料时,当第二液位传感器9检测到的液位高度等于或大于设定阈值时,第二液位传感器9将信号传送给控制装置,控制装置关闭调味装置1出料端处的电磁阀10,停止输送浆料。
优选的,本实用新型中,储存罐的底部设有出料端,出料端的下方设有接料桶,储存罐的底部优先设置为锥形底,储存罐内的浆料可依靠自身重力自动滑落至接料桶内,以便工作人员进行下一步生产。
优选的,本实用新型中,调味装置1的出料端与储存装置2的出料端均设有电磁阀10,电磁阀10与控制装置电连接,控制装置可控制调味装置1的出料端处的电磁阀10,控制浆料输送管道的通断;同时,控制装置可控制储存装置2的出料端处的电磁阀10,方便出料。
本实用新型的工作原理如下:
控制装置关闭调味装置1出料端处的电磁阀10,向调味装置1内加入适量的浆料,同时人工从调味装置1顶部的进料口3加入适当比例的调味料;控制装置启动电机5,电机5带动搅拌轴6和搅拌叶轮7旋转,混匀浆料和调味料;控制装置关闭储存装置2出料端的电磁阀10,同时启动真空泵对储存装置2进行抽真空;打开调味装置1出料端处的电磁阀10,调味装置1利用其与储存装置2之间的压力差将其内的浆料输送至储存装置2内;浆料输送完成后,控制装置打开储存装置2出料端的电磁阀10,调配好的浆料自动滑落至接料桶内。
在实际生产中,可将调味装置1和储存装置2分别安装在不同高度的支撑平台上,调味装置1底部的支撑平台的高度高于储存装置2底部的支撑平台的高度,调味装置1出料端和储存装置2进料端之间的管道倾斜设置。这种安装方式的优势在于管道中的浆料可依靠自身重力沿着管道滑落至储存装置2内,减少浆料在管道中的附着量,减少浆料的浪费。
本实用新型结构简单,解决了鱼丸生产过程中浆料输送困难,能耗大,浆料在管道中的附着量大,浆料浪费严重的问题,具有较强的实用性,市场前景广阔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种鱼丸加工生产线的传送装置,其特征在于:包括用于调节浆料味道的调味装置(1)和用于储存浆料的储存装置(2),所述调味装置(1)的出料端与所述储存装置(2)的进料端通过管道连接,所述调味装置(1)的顶部设有用于加入调味料的进料口(3),所述储存装置(2)上设有抽真空装置(4),所述抽真空装置(4)与控制装置电连接,所述调味装置(1)利用其与所述储存装置(2)之间的压力差将浆料送入所述储存装置(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种鱼丸加工生产线的传送装置,其特征在于:所述抽真空装置(4)包括真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种鱼丸加工生产线的传送装置,其特征在于:所述调味装置(1)为调味罐,所述调味罐内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括设于所述调味装置(1)顶部的电机(5),所述电机(5)与所述控制装置电连接,所述电机(5)沿所述调味罐轴向设置,所述电机(5)的输出轴与搅拌轴(6)的上端固定连接,所述搅拌轴(6)上均匀间隔布设有多个搅拌叶轮(7)。
4.根据权利要求3所述的一种鱼丸加工生产线的传送装置,其特征在于:所述调味罐内设有第一液位传感器(8),所述第一液位传感器(8)与所述控制装置电连接。
5.根据权利要求1所述的一种鱼丸加工生产线的传送装置,其特征在于:所述储存装置(2)为储存罐,所述储存罐内设有第二液位传感器(9),所述第二液位传感器(9)与所述控制装置电连接。
6.根据权利要求5所述的一种鱼丸加工生产线的传送装置,其特征在于:所述储存罐的底部设有出料端,所述出料端的下方设有接料桶。
7.根据权利要求6所述的一种鱼丸加工生产线的传送装置,其特征在于:所述调味装置(1)的出料端与所述储存装置(2)的出料端均设有电磁阀(10),所述电磁阀(10)与所述控制装置电连接。
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CN201721746580.4U CN207628357U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种鱼丸加工生产线的传送装置 |
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CN107855071A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-03-30 | 湖北海瑞渔业股份有限公司 | 一种鱼丸加工生产线的传送装置 |
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