CN215437900U - 一种方便面自动供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便面自动供料装置,包括反应器和均匀设置在反应器顶端的多个供料单元,每个供料单元均包括螺旋输送机和连接在螺旋输送机进料口处的储料罐,螺旋输送机的出料口连接有送料管,送料管上安装有料仓破拱器和电动蝶阀,送料管的底端设有下料罐,下料罐位于反应器的上侧,下料罐上安装有重量传感器,下料罐的底端安装有上料管,上料管位于反应器的顶端,上料管上安装有电磁阀,下料罐上安装有辅助下料装置。本实用新型中下料罐的外侧壁上固定安装有振动电机,下料时启动振动电机就可以将残留在下料罐内侧壁上的原材料震下,从而能防止原材料堆积在下料罐内,提升了原材料混合比例的精度,从而改善了方便面的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及方便面加工技术领域,尤其涉及一种方便面自动供料装置。
背景技术
方便面,又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面,通常指由面饼、调料包及油包组成的销售成品,市面上以袋装和杯或碗装居多,随着生活节奏加快及旅行需要,方便面成为现代生活不可或缺的简易食品之一,方便面是通过对切丝出来的面条进行蒸煮、油炸,让面条形状固定,食用前以开水冲泡,溶解调味料,并将面条加热冲泡开,在短时间内便可食用的即食方便食品,在方便面加工过程中,需要把面粉、水等原材料按比例搅拌混合在一起,目前大都是人工把材料按比例混合在一起再放进反应器中搅拌混合,这样不仅效率低下,增加工人的工作量,还会因为一些人为因素导致原材料混合比例不准确导致方便面的质量受到影响。
经检索,中国专利号CN207810777U公开了一种方便面自动供料装置,包括把原材料搅拌混合的反应器、若干用于供料的供料单元,所述供料单元包括储料罐、螺旋输送机、第一送料管、料仓破拱器、电动蝶阀、下料罐、第二送料管、电磁阀;所述储料罐下方连接所述螺旋输送机,所述螺旋输送机连接所述第一送料管,所述第一送料管上设置有料仓破拱器,所述第一送料管的末端设置有电动蝶阀;所述下料罐设置在所述电动蝶阀下方,所述下料罐下方连接所述第二送料管,所述下料罐下方设置有重量传感器,所述第二送料管的末端设置有所述电磁阀。
现有的方便面自动供料装置存在以下不足之处:上料时原材料容易残留在螺旋上料机和下料罐的内侧壁上,不仅会导致原材料混合比例变差,而且容易对下一次加工的原材料造成污染,从而导致方便面的加工质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中方便面自动供料装置设计不合理的问题,而提出的一种方便面自动供料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便面自动供料装置,包括反应器和均匀设置在反应器顶端的多个供料单元,每个所述供料单元均包括螺旋输送机和连接在螺旋输送机进料口处的储料罐,所述螺旋输送机的出料口连接有送料管,所述送料管上安装有料仓破拱器和电动蝶阀,所述送料管的底端设有下料罐,且下料罐位于反应器的上侧,所述下料罐上安装有重量传感器,所述下料罐的底端安装有上料管,且上料管位于反应器的顶端,所述上料管上安装有电磁阀,所述下料罐上安装有辅助下料装置,所述螺旋输送机的一端拆卸安装有密封板,所述螺旋输送机内安装有螺旋输送杆,且螺旋输送杆转动安装在密封板上,所述密封板上固定安装有与螺旋输送杆相互配合的驱动电机,所述密封板远离螺旋输送机一侧的外侧壁上连接有伸缩气缸,所述螺旋输送杆远离密封板的一端安装有环形刮料板,且环形刮料板与螺旋输送机的内侧壁相互接触。
优选地,所述辅助下料装置包括固定安装在下料罐外侧壁上的振动电机。
优选地,所述密封板靠近螺旋输送机一侧的外侧壁上固定安装有环形密封块,且环形密封块插设在螺旋输送机上,所述螺旋输送机的一端开设有与环形密封块相互配合的环形密封槽,所述环形密封槽的内侧壁上固定安装有密封垫圈。
优选地,所述螺旋输送杆远离密封板的一端固定安装有固定轴,所述螺旋输送机一端的内侧壁上固定安装有与固定轴相互配合的轴承座,且固定轴插设在轴承座内。
优选地,所述螺旋输送杆上固定安装有环形限位块,且环形限位块插设在环形刮料板上,所述环形刮料板上开设有与环形限位块相互配合的环形限位槽。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
1、下料罐的外侧壁上固定安装有振动电机,下料时启动振动电机就可以将残留在下料罐内侧壁上的原材料震下,从而能防止原材料堆积在下料罐内,提升了原材料混合比例的精度,从而改善了方便面的加工质量;
2、将密封板和螺旋输送杆从螺旋输送机内拆出就可以方便的对螺旋输送杆和螺旋输送机进行清理,从而能防止原材料残留在螺旋输送机内而对下一次加工的原材料造成污染,设计合理,实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便面自动供料装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便面自动供料装置的A部分结构的放大图;
图3为本实用新型提出的一种方便面自动供料装置的B部分结构的放大图。
图中:1反应器、2螺旋输送机、3储料罐、4送料管、5料仓破拱器、6电动蝶阀、7下料罐、8重量传感器、9上料管、10电磁阀、11振动电机、12密封板、13螺旋输送杆、14伸缩气缸、15环形密封块、16环形密封槽、17密封垫圈、18固定轴、19轴承座、20环形刮料板、21环形限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种方便面自动供料装置,包括反应器1和均匀设置在反应器1顶端的多个供料单元,每个供料单元均包括螺旋输送机2和连接在螺旋输送机2进料口处的储料罐3,螺旋输送机2的出料口连接有送料管4,送料管4上安装有料仓破拱器5和电动蝶阀6,送料管4的底端设有下料罐7,且下料罐7位于反应器1的上侧,下料罐7上安装有重量传感器8,下料罐7的底端安装有上料管9,且上料管9位于反应器1的顶端,上料管9上安装有电磁阀10,下料罐7上安装有辅助下料装置,辅助下料装置包括固定安装在下料罐7外侧壁上的振动电机11,下料时启动振动电机11就可以将残留在下料罐7内侧壁上的原材料震下,从而能防止原材料堆积在下料罐7内,提升了原材料混合比例的精度,从而改善了方便面的加工质量。
螺旋输送机2的一端拆卸安装有密封板12,螺旋输送机2内安装有螺旋输送杆13,且螺旋输送杆13转动安装在密封板12上,密封板12上固定安装有与螺旋输送杆13相互配合的驱动电机,启动驱动电机可以驱动螺旋输送杆13转动,从而便于对原材料进行输送,螺旋输送机2远离密封板12一端的底壁上开设有出料口,且连接管4连接在出料口的底端,密封板12远离螺旋输送机2一侧的外侧壁上连接有伸缩气缸14,密封板12靠近螺旋输送机2一侧的外侧壁上固定安装有环形密封块15,且环形密封块15插设在螺旋输送机2上,螺旋输送机2的一端开设有与环形密封块15相互配合的环形密封槽16,环形密封槽16的内侧壁上固定安装有密封垫圈17,提升了密封板12与螺旋输送机2连接的稳定性和密封性。
螺旋输送杆13远离密封板12的一端固定安装有固定轴18,螺旋输送机2一端的内侧壁上固定安装有与固定轴18相互配合的轴承座19,且固定轴18插设在轴承座19内,提升了螺旋输送杆13安装和转动的稳定性。
螺旋输送杆13远离密封板12的一端安装有环形刮料板20,且环形刮料板20与螺旋输送机2的内侧壁相互接触,环形刮料板20跟随螺旋输送杆13从螺旋输送机2内移出时可以将残留在螺旋输送机2内侧壁上的原材料刮除,从而降低了螺旋输送机2内壁的清理难度。
螺旋输送杆13上固定安装有环形限位块21,且环形限位块21插设在环形刮料板20上,环形刮料板20上开设有与环形限位块21相互配合的环形限位槽,可以避免螺旋输送杆13转动时环形刮料板20跟随转动,从而减小了环形刮料板20与螺旋输送机2内壁之间的磨损。
本实用新型中,启动伸缩气缸14带动密封板12和螺旋输送杆13向远离螺旋输送机2的一侧移动就可以方便的将螺旋输送杆13从螺旋输送机2内拆出,环形刮料板20跟随螺旋输送杆13从螺旋输送机2内移出时可以将残留在螺旋输送机2内侧壁上的原材料刮除,然后再对螺旋输送杆13进行清洗就可以避免原材料残留在螺旋输送机2内。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方便面自动供料装置,包括反应器(1)和均匀设置在反应器(1)顶端的多个供料单元,每个所述供料单元均包括螺旋输送机(2)和连接在螺旋输送机(2)进料口处的储料罐(3),所述螺旋输送机(2)的出料口连接有送料管(4),所述送料管(4)上安装有料仓破拱器(5)和电动蝶阀(6),所述送料管(4)的底端设有下料罐(7),且下料罐(7)位于反应器(1)的上侧,所述下料罐(7)上安装有重量传感器(8),所述下料罐(7)的底端安装有上料管(9),且上料管(9)位于反应器(1)的顶端,所述上料管(9)上安装有电磁阀(10),其特征在于:所述下料罐(7)上安装有辅助下料装置,所述螺旋输送机(2)的一端拆卸安装有密封板(12),所述螺旋输送机(2)内安装有螺旋输送杆(13),且螺旋输送杆(13)转动安装在密封板(12)上,所述密封板(12)上固定安装有与螺旋输送杆(13)相互配合的驱动电机,所述密封板(12)远离螺旋输送机(2)一侧的外侧壁上连接有伸缩气缸(14),所述螺旋输送杆(13)远离密封板(12)的一端安装有环形刮料板(20),且环形刮料板(20)与螺旋输送机(2)的内侧壁相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种方便面自动供料装置,其特征在于:所述辅助下料装置包括固定安装在下料罐(7)外侧壁上的振动电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种方便面自动供料装置,其特征在于:所述密封板(12)靠近螺旋输送机(2)一侧的外侧壁上固定安装有环形密封块(15),且环形密封块(15)插设在螺旋输送机(2)上,所述螺旋输送机(2)的一端开设有与环形密封块(15)相互配合的环形密封槽(16),所述环形密封槽(16)的内侧壁上固定安装有密封垫圈(17)。
4.根据权利要求1所述的一种方便面自动供料装置,其特征在于:所述螺旋输送杆(13)远离密封板(12)的一端固定安装有固定轴(18),所述螺旋输送机(2)一端的内侧壁上固定安装有与固定轴(18)相互配合的轴承座(19),且固定轴(18)插设在轴承座(19)内。
5.根据权利要求1所述的一种方便面自动供料装置,其特征在于:所述螺旋输送杆(13)上固定安装有环形限位块(21),且环形限位块(21)插设在环形刮料板(20)上,所述环形刮料板(20)上开设有与环形限位块(21)相互配合的环形限位槽。
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