CN214030932U - 定量式密封给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定量式密封给料机，包括给料机机壳，所述给料机机壳的内部安装有皮带称，所述给料机机壳的上表面一侧贯穿固定连接有进料管，所述进料管的顶端固定连接有原煤仓，所述给料机机壳的内壁安装有内侧刮板和速度传感器，所述内侧刮板和速度传感器均与皮带称的内部相接触。本实用新型中，通过设置的入磨斜溜子和振动电机，使得原本堆积在给料机机壳底部的原煤会直接落入入磨斜溜子中，然后通过入磨斜溜子进入到原煤下料溜子中，通过振动电机可以避免原煤对堆积在入磨斜溜子中，从而不需要借助多余的清理装置来进行给料机机壳底部的清理，大大节约了生产成本。

Description

定量式密封给料机

技术领域

本实用新型涉及给料机技术领域，尤其涉及定量式密封给料机。

背景技术

密封式定量给料机具有很好的防尘、隔噪效果。它是通过皮带秤的运行来对物料进行定量输送的，当原煤仓中的物料落入皮带秤上后，在荷重传感器的测量下，通过变频器调节电机转速控制皮带秤的运行速度，从而控制皮带秤上的物料量，实现连续、均匀地给料。在原有的设计中，给料机皮带秤的内侧和底部各装有一个皮带秤清扫装置，其作用是清除粘附在皮带秤内外表面的积料，提高称重计量精度和皮带秤运行的安全稳定性；

在实际生产中，密封式定量给料机运行过程时，有多种因素会导致输送皮带秤出现跑偏，譬如入磨原煤颗粒较大、煤质不均、含水量大、原煤仓下煤不稳定等，皮带秤上会有大量的原煤漏到给煤机底部的刮料仓内，受链条式刮板清扫器输送能力影响，当有积煤过多或有异物较难清理时，容易划伤皮带，刮料器链条负荷较大对电机减速机造成损害，漏油现象经常发生，从而大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的定量式密封给料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：定量式密封给料机，包括给料机机壳，所述给料机机壳的内部安装有皮带称，所述给料机机壳的上表面一侧贯穿固定连接有进料管，所述进料管的顶端固定连接有原煤仓，所述给料机机壳的内壁安装有内侧刮板和速度传感器，所述内侧刮板和速度传感器均与皮带称的内部相接触，所述给料机机壳的下表面且远离进料管的一侧固定连接有原煤下料溜子，所述原煤下料溜子的顶端与给料机机壳的内部相连通，所述给料机机壳的下表面且靠近原煤下料溜子的位置固定连接有入磨斜溜子，所述入磨斜溜子的顶端与给料机机壳的内部相连通，所述入磨斜溜子的底端与原煤下料溜子的一侧相连通，且所述入磨斜溜子为倾斜设置，所述给料机机壳的内部底部且位于原煤下料溜子和入磨斜溜子之间的位置截面形状为锥形，所述入磨斜溜子的外表面斜侧固定安装有振动电机，所述给料机机壳的上表面且开设有第一检修口，所述给料机机壳的外表面靠近进料管的一侧开设有第二检修口，所述给料机机壳的外表面且远离第二检修口的位置开设有观察窗，所述原煤下料溜子的外表面且远离入磨斜溜子的一侧依次开设有多个第三检修口，所述入磨斜溜子的外表面一侧依次开设有多个第四检修口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述给料机机壳的表面且靠近第一检修口的位置合页连接有第一检修门，所述给料机机壳的外表面且靠近第二检修口的位置合页连接有第二检修门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述原煤下料溜子的外表面且靠近第三检修口的位置合页连接有第三检修门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入磨斜溜子的外表面且靠近第四检修口的位置合页连接有第四检修门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述给料机机壳的内壁且位于皮带称内部的位置固定连接有水平托架，所述水平托架的顶部与皮带称的内部顶部滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管的内部固定安装有棒阀。

本实用新型具有如下有益效果：

该定量式密封给料机，通过设置的原煤下料溜子、入磨斜溜子、振动电机、第三检修口和第四检修口，原本堆积在给料机机壳底部的原煤会直接落入入磨斜溜子中，然后通过入磨斜溜子进入到原煤下料溜子中，且通过振动电机可以避免原煤对堆积在入磨斜溜子中，从而不需要借助多余的清理装置来进行给料机机壳底部的清理，大大节约了生产成本，且通过第三检修口和第四检修口可以对对堵料情况进行及时清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图。

图例说明：

1、给料机机壳；2、皮带称；3、进料管；4、原煤仓；5、速度传感器；6、内侧刮板；7、原煤下料溜子；8、入磨斜溜子；9、振动电机；10、第一检修口；11、第二检修口；12、观察窗；13、第三检修口；14、第四检修口；15、第一检修门；16、第二检修门；17、第三检修门；18、第四检修门；19、水平托架；20、棒阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：定量式密封给料机，包括给料机机壳1，给料机机壳1的内部安装有皮带称2，给料机机壳1的上表面一侧贯穿固定连接有进料管3，进料管3的顶端固定连接有原煤仓4，给料机机壳1的内壁安装有内侧刮板5和速度传感器6，内侧刮板5和速度传感器6均与皮带称2的内部相接触，给料机机壳1的下表面且远离进料管3的一侧固定连接有原煤下料溜子7，原煤下料溜子7的顶端与给料机机壳1的内部相连通，给料机机壳1的下表面且靠近原煤下料溜子7的位置固定连接有入磨斜溜子8，入磨斜溜子8的顶端与给料机机壳1的内部相连通，入磨斜溜子8的底端与原煤下料溜子7的一侧相连通，且入磨斜溜子8为倾斜设置，给料机机壳1的内部底部且位于原煤下料溜子7和入磨斜溜子8之间的位置截面形状为锥形，入磨斜溜子8的外表面斜侧固定安装有振动电机9，给料机机壳1的上表面且开设有第一检修口10，给料机机壳1的外表面靠近进料管3的一侧开设有第二检修口11，给料机机壳1的外表面且远离第二检修口11的位置开设有观察窗12，原煤下料溜子7的外表面且远离入磨斜溜子8的一侧依次开设有多个第三检修口13，入磨斜溜子8的外表面一侧依次开设有多个第四检修口14。

给料机机壳1的表面且靠近第一检修口10的位置合页连接有第一检修门15，给料机机壳1的外表面且靠近第二检修口11的位置合页连接有第二检修门16，第一检修门15和第二检修门16是为了便于打开和关闭第一检修口10和第二检修口11，从而便于维修人员对给料机内部进行维修；原煤下料溜子7的外表面且靠近第三检修口13的位置合页连接有第三检修门17，第三检修门17是为了便于打开和关闭第三检修口13，从而便于对原煤下料溜子7内部的堵料进行清理；入磨斜溜子8的外表面且靠近第四检修口14的位置合页连接有第四检修门18，第四检修门18是为了便于打开和关闭第四检修口14，从而便于对入磨斜溜子8内部的堵料进行清理；给料机机壳1的内壁且位于皮带称2内部的位置固定连接有水平托架19，水平托架19的顶部与皮带称2的内部顶部滑动连接，水平托架19是为了便于对皮带称2进行支撑，避免皮带称2受到冲击而损坏；进料管3的内部固定安装有棒阀20，是为了便于原煤的下料。

工作原理：在使用定量式密封给料机时，原煤通过皮带称2输送到给料机的另一端，然后从原煤下料溜子7输送出去，而在残留在皮带称2上的原煤则在作力下会落入入磨斜溜子8中，然后通过入磨斜溜子8进入到原煤下料溜子7中，且通过振动电机9可以避免原煤对堆积在入磨斜溜子8中，从而不需要借助多余的清理装置来进行给料机机壳1底部的清理，大大节约了生产成本，且通过第三检修口13和第四检修口14可以对对堵料情况进行及时清理，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.定量式密封给料机，包括给料机机壳(1)，其特征在于：所述给料机机壳(1)的内部安装有皮带称(2)，所述给料机机壳(1)的上表面一侧贯穿固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的顶端固定连接有原煤仓(4)，所述给料机机壳(1)的内壁安装有内侧刮板(5)和速度传感器(6)，所述内侧刮板(5)和速度传感器(6)均与皮带称(2)的内部相接触，所述给料机机壳(1)的下表面且远离进料管(3)的一侧固定连接有原煤下料溜子(7)，所述原煤下料溜子(7)的顶端与给料机机壳(1)的内部相连通，所述给料机机壳(1)的下表面且靠近原煤下料溜子(7)的位置固定连接有入磨斜溜子(8)，所述入磨斜溜子(8)的顶端与给料机机壳(1)的内部相连通，所述入磨斜溜子(8)的底端与原煤下料溜子(7)的一侧相连通，且所述入磨斜溜子(8)为倾斜设置，所述给料机机壳(1)的内部底部且位于原煤下料溜子(7)和入磨斜溜子(8)之间的位置截面形状为锥形，所述入磨斜溜子(8)的外表面斜侧固定安装有振动电机(9)，所述给料机机壳(1)的上表面且开设有第一检修口(10)，所述给料机机壳(1)的外表面靠近进料管(3)的一侧开设有第二检修口(11)，所述给料机机壳(1)的外表面且远离第二检修口(11)的位置开设有观察窗(12)，所述原煤下料溜子(7)的外表面且远离入磨斜溜子(8)的一侧依次开设有多个第三检修口(13)，所述入磨斜溜子(8)的外表面一侧依次开设有多个第四检修口(14)。

2.根据权利要求1所述的定量式密封给料机，其特征在于：所述给料机机壳(1)的表面且靠近第一检修口(10)的位置合页连接有第一检修门(15)，所述给料机机壳(1)的外表面且靠近第二检修口(11)的位置合页连接有第二检修门(16)。

3.根据权利要求1所述的定量式密封给料机，其特征在于：所述原煤下料溜子(7)的外表面且靠近第三检修口(13)的位置合页连接有第三检修门(17)。

4.根据权利要求1所述的定量式密封给料机，其特征在于：所述入磨斜溜子(8)的外表面且靠近第四检修口(14)的位置合页连接有第四检修门(18)。

5.根据权利要求1所述的定量式密封给料机，其特征在于：所述给料机机壳(1)的内壁且位于皮带称(2)内部的位置固定连接有水平托架(19)，所述水平托架(19)的顶部与皮带称(2)的内部顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的定量式密封给料机，其特征在于：所述进料管(3)的内部固定安装有棒阀(20)。

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