CN207622724U - 一种管道内壁涂层厚度检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道内壁涂层厚度检测机构，包括检测架和支撑架；所述支撑架设有两个并分别安装在检测架底部两端；所述检测架一端设有步进电机；所述步进电机的转轴上连接有主传动链轮；所述检测架另一端设有与主传动链轮配合的辅助链轮；所述主传动链轮与辅助链轮之间设有传动链条；所述主传动链轮与辅助链轮均通过带座轴承固定在检测架上；所述传动链条上设有检测探针管；所述检测架上辅助链轮端设有涂层厚度检测探头和视频探头；所述检测架中部设有通过检测支架连接的检测支撑辊子；本实用新型方案有效的对产品喷涂的质量进行控制，并将检测数据直接输出至系统数据库，有效跟踪产品生产过程，符合企业要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道内壁涂层厚度检测机构，属于机械设备技术领域。
背景技术
涂层厚度测量在现代工业生产中有着极为重要的意义，管道内壁耐磨防腐涂层厚度检测是管道质量检测的重要步骤，现有检测设备对道内壁涂层厚度检测时，以手动方式进行检测，效率低，且无法对长管道的油管内壁进行厚度检测，不能满足检测要求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种检测效率高、检测数据精确的管道内壁涂层厚度检测机构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管道内壁涂层厚度检测机构，包括检测架和支撑架；所述支撑架设有两个并分别安装在检测架底部两端；所述检测架一端设有步进电机；所述步进电机的转轴上连接有主传动链轮；所述检测架另一端设有与主传动链轮配合的辅助链轮；所述步进电机通过步进电机支架连接在检测架上；所述主传动链轮与辅助链轮之间设有传动链条；所述主传动链轮与辅助链轮均通过带座轴承固定在检测架上；所述传动链条上设有检测探针管；所述检测架上辅助链轮端设有涂层厚度检测探头和视频探头；所述检测架中部设有通过检测支架连接的检测支撑辊子；所述检测架下方设有SDA系列薄型气缸；所述SDA系列薄型气缸通过气缸座固定在支撑架上；所述检测架上方还设有检测罩。
优选的，所述检测支撑辊子至少设有两组。
优选的，所述支撑架底部设有地角。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种管道内壁涂层厚度检测机构，通过在检测架上设传动链条，传动链条带动检测探针管深入管道内部，到达预定位置后，SDA系列薄型气缸回落，使检测探针管与管道内壁贴合，涂层厚度检测探头执行厚度检测，同时视频探头打开探头灯，拍摄内壁照片，完成设置点检测，根据实际工况，有效的对产品喷涂的质量进行控制，并将检测数据直接输出至系统数据库，有效跟踪产品生产过程，符合企业要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种管道内壁涂层厚度检测机构的示意图；
附图2为本实用新型的一种管道内壁涂层厚度检测机构的局部放大图；
其中：1、检测架；2、支撑架；3、步进电机；4、主传动链轮；5、辅助链轮；6、步进电机支架；7、传动链条；8、带座轴承；9、检测探针管；10、涂层厚度检测探头；11、视频探头；12、检测支架；13、检测支撑辊子；14、SDA系列薄型气缸；15、气缸座；16、检测罩；17、地角。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种管道内壁涂层厚度检测机构，包括检测架1和支撑架2；所述支撑架2设有两个并分别安装在检测架1底部两端；所述检测架1一端设有步进电机3；所述步进电机3的转轴上连接有主传动链轮4；所述检测架1另一端设有与主传动链轮4配合的辅助链轮5；所述步进电机3通过步进电机支架6连接在检测架1上；所述主传动链轮4与辅助链轮5之间设有传动链条7；所述主传动链轮4与辅助链轮5均通过带座轴承8固定在检测架1上；所述传动链条7上设有检测探针管9；所述检测架1上辅助链轮端设有涂层厚度检测探头10和视频探头11；所述检测架1中部设有通过检测支架12连接的检测支撑辊子13；所述检测架1下方设有SDA系列薄型气缸14；所述SDA系列薄型气缸14通过气缸座15固定在支撑架2上；所述检测架1上方还设有检测罩16。
为了方便管道在检测架上的输送，所述检测支撑辊子13至少设有两组。
为了方便整个机构的固定，所述支撑架2底部设有地角17。
本实用新型方案的一种管道内壁涂层厚度检测机构，通过在检测架1上设传动链条7，传动链条7带动检测探针管9深入管道内部，到达预定位置后，SDA系列薄型气缸14回落，使检测探针管9与管道内壁贴合，涂层厚度检测探头10执行厚度检测，同时视频探头11打开探头灯，拍摄内壁照片，完成设置点检测，根据实际工况，有效的对产品喷涂的质量进行控制，并将检测数据直接输出至系统数据库，有效跟踪产品生产过程，符合企业要求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种管道内壁涂层厚度检测机构，其特征在于：包括检测架和支撑架；所述支撑架设有两个并分别安装在检测架底部两端；所述检测架一端设有步进电机；所述步进电机的转轴上连接有主传动链轮；所述检测架另一端设有与主传动链轮配合的辅助链轮；所述步进电机通过步进电机支架连接在检测架上；所述主传动链轮与辅助链轮之间设有传动链条；所述主传动链轮与辅助链轮均通过带座轴承固定在检测架上；所述传动链条上设有检测探针管；所述检测架上辅助链轮端设有涂层厚度检测探头和视频探头；所述检测架中部设有通过检测支架连接的检测支撑辊子；所述检测架下方设有SDA系列薄型气缸；所述SDA系列薄型气缸通过气缸座固定在支撑架上；所述检测架上方还设有检测罩。
2.如权利要求1所述的一种管道内壁涂层厚度检测机构，其特征在于：所述检测支撑辊子至少设有两组。
3.如权利要求1所述的一种管道内壁涂层厚度检测机构，其特征在于：所述支撑架底部设有地角。
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| CN201721691761.1U CN207622724U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种管道内壁涂层厚度检测机构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207622724U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111122798A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-08 | 胡志伟 | 一种金属管材内外壁涂层无损检测设备 |
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2017
- 2017-12-07 CN CN201721691761.1U patent/CN207622724U/zh active Active
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