CN220805000U - 一种用于钢带加工的矫直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢带加工的矫直设备，涉及钢带矫直技术领域，包括机壳和顶板；机壳：内部转动连接有输送辊，所述机壳的前侧面固定有电机，所述电机的输出轴与输送辊的前侧端连接，所述顶板均匀固定在机壳的顶面，所述顶板中部的螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的底端与辊座顶面的中部转动连接，所述辊座的内部转动连接有矫直辊，所述机壳的左侧面设有处理单元，所述机壳的内部设有限位单元；其中：还包括控制器，控制器设在机壳前侧面的底端，电机的输入端电连接控制器的输出端，该用于钢带加工的矫直设备，采用清洁辊可以将钢带表面的料渣进行清理，同时对钢带进行预加热，以提高后续对不同厚度的钢带矫直的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带矫直技术领域，具体为一种用于钢带加工的矫直设备。
背景技术
钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，而在钢带进行矫直时，由于钢带的厚度不一致，这样会影响矫直的效果，同时钢带表面的料渣在矫直过程中也容易造成其表面出现压痕，为此，我们提出一种用于钢带加工的矫直设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钢带加工的矫直设备，采用清洁辊可以将钢带表面的料渣进行清理，同时对钢带进行预加热，以提高后续对不同厚度的钢带矫直的效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢带加工的矫直设备，包括机壳和顶板；
机壳：内部转动连接有输送辊，所述机壳的前侧面固定有电机，所述电机的输出轴与输送辊的前侧端连接，所述顶板均匀固定在机壳的顶面，所述顶板中部的螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的底端与辊座顶面的中部转动连接，所述辊座的内部转动连接有矫直辊，所述机壳的左侧面设有处理单元，所述机壳的内部设有限位单元；
其中：还包括控制器，所述控制器设在机壳前侧面的底端，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
启动电机带动输送辊进行旋转，同时根据钢带的厚度来转动螺杆，这样可以对矫直辊的高度进行调节，从而对弯曲的钢带进行矫直处理。
进一步的，所述处理单元包含处理箱、弹簧、支撑座、清洁辊、固定架和加热管，所述处理箱设在机壳的左侧面，所述处理箱内部的上下两侧面均安装有加热管，所述处理箱的左侧面固定有固定架，所述固定架内部的上下两侧均安装有弹簧，所述弹簧的内侧端与支撑座的外侧面连接，所述支撑座的内部转动连接有清洁辊，所述加热管的输入端电连接控制器的输出端，弹簧伸展使清洁辊与钢带表面贴合，从而将钢带表面的料渣进行清理，以防止料渣粘附造成钢带表面出现压痕，同时加热管对钢带进行加热，进而提高钢带后续矫直的效果。
进一步的，所述限位单元包含限位板、双向丝杠、转轮和观察窗，所述双向丝杠有两个且分别转动连接在机壳内部的两侧，所述转轮安装在机壳的前侧面，所述转轮的后侧端与双向丝杠的前侧端连接，所述双向丝杠两端的螺纹相反，所述双向丝杠与限位板侧面的螺孔螺纹连接，所述观察窗安装在机壳前侧面的中部，转动转轮带动双向丝杠旋转，从而调节限位板的位置，这样可以防止钢带矫直过程中出现偏移的问题，而人员则可通过观察窗对钢带矫直的过程查看。
进一步的，还包括警报灯、支架和直线度测量仪，所述直线度测量仪固定在机壳的右侧面，所述支架固定在机壳前侧面的顶端，所述支架的顶端设有警报灯，所述警报灯和直线度测量仪的输入端电连接控制器的输出端，直线度测量仪可以对矫直后的钢带进行检测，在钢带矫直出现偏差时启动警报灯，从而提醒人员进行及时的调节。
进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器固定在处理箱的前侧面，所述温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，温度传感器可以对处理箱内部的温度进行检测，从而根据钢带的厚度来调节处理箱内部的温度。
进一步的，还包括照明灯，所述照明灯有两个且分别固定在机壳内部的左右两侧面，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，设置的照明灯可以对设备的内部进行补光，既方便人员观察的同时也便于后续的维修。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于钢带加工的矫直设备，具有以下好处：
1、提高弹簧伸展使清洁辊与钢带表面贴合，从而将钢带表面的料渣进行清理，以防止料渣粘附造成钢带表面出现压痕，同时加热管对钢带进行加热，进而提高钢带后续矫直的效果。
2、通过转动转轮带动双向丝杠旋转，从而调节限位板的位置，这样可以防止钢带矫直过程中出现偏移的问题，而人员则可通过观察窗对钢带矫直的过程查看。
3、通过直线度测量仪可以对矫直后的钢带进行检测，在钢带矫直出现偏差时启动警报灯，从而提醒人员进行及时的调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位单元结构示意图；
图3为本实用新型处理单元结构示意图。
图中：1机壳、2处理单元、21处理箱、22弹簧、23支撑座、24清洁辊、25固定架、26加热管、3限位单元、31限位板、32双向丝杠、33转轮、34观察窗、4输送辊、5电机、6顶板、7螺杆、8辊座、9矫直辊、10警报灯、11支架、12直线度测量仪、13温度传感器、14照明灯、15控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于钢带加工的矫直设备，包括机壳1和顶板6；
机壳1：内部转动连接有输送辊4，机壳1的前侧面固定有电机5，电机5的输出轴与输送辊4的前侧端连接，顶板6均匀固定在机壳1的顶面，顶板6中部的螺孔与螺杆7螺纹连接，螺杆7的底端与辊座8顶面的中部转动连接，辊座8的内部转动连接有矫直辊9，启动电机5带动输送辊4进行旋转，同时根据钢带的厚度来转动螺杆7，这样可以对矫直辊9的高度进行调节，从而对弯曲的钢带进行矫直处理，机壳1的左侧面设有处理单元2，处理单元2包含处理箱21、弹簧22、支撑座23、清洁辊24、固定架25和加热管26，处理箱21设在机壳1的左侧面，处理箱21内部的上下两侧面均安装有加热管26，处理箱21的左侧面固定有固定架25，固定架25内部的上下两侧均安装有弹簧22，弹簧22的内侧端与支撑座23的外侧面连接，支撑座23的内部转动连接有清洁辊24，加热管26的输入端电连接控制器15的输出端，弹簧22伸展使清洁辊24与钢带表面贴合，从而将钢带表面的料渣进行清理，以防止料渣粘附造成钢带表面出现压痕，同时加热管26对钢带进行加热，进而提高钢带后续矫直的效果，机壳1的内部设有限位单元3，限位单元3包含限位板31、双向丝杠32、转轮33和观察窗34，双向丝杠32有两个且分别转动连接在机壳1内部的两侧，转轮33安装在机壳1的前侧面，转轮33的后侧端与双向丝杠32的前侧端连接，双向丝杠32两端的螺纹相反，双向丝杠32与限位板31侧面的螺孔螺纹连接，观察窗34安装在机壳1前侧面的中部，转动转轮33带动双向丝杠32旋转，从而调节限位板31的位置，这样可以防止钢带矫直过程中出现偏移的问题，而人员则可通过观察窗34对钢带矫直的过程查看；
其中：还包括控制器15，控制器15设在机壳1前侧面的底端，电机5的输入端电连接控制器15的输出端，控制器15的输入端电连接外部电源的输出端，还包括警报灯10、支架11和直线度测量仪12，直线度测量仪12固定在机壳1的右侧面，支架11固定在机壳1前侧面的顶端，支架11的顶端设有警报灯10，警报灯10和直线度测量仪12的输入端电连接控制器15的输出端，直线度测量仪12可以对矫直后的钢带进行检测，在钢带矫直出现偏差时启动警报灯10，从而提醒人员进行及时的调节，还包括温度传感器13，温度传感器13固定在处理箱21的前侧面，温度传感器13的输出端电连接控制器15的输入端，温度传感器13可以对处理箱21内部的温度进行检测，从而根据钢带的厚度来调节处理箱21内部的温度，还包括照明灯14，照明灯14有两个且分别固定在机壳1内部的左右两侧面，照明灯14的输入端电连接控制器15的输出端，设置的照明灯14可以对设备的内部进行补光，既方便人员观察的同时也便于后续的维修。
本实用新型提供的一种用于钢带加工的矫直设备的工作原理如下：首先将钢带放到处理箱21内部，弹簧22伸展使清洁辊24与钢带表面贴合，从而将钢带表面的料渣进行清理，以防止料渣粘附造成钢带表面出现压痕，同时加热管26对钢带进行加热，而温度传感器13可以对处理箱21内部的温度进行检测，从而根据钢带的厚度来调节处理箱21内部的温度，随后启动电机5带动输送辊4进行旋转，同时根据钢带的厚度来转动螺杆7，这样可以对矫直辊9的高度进行调节，从而对弯曲的钢带进行矫直处理，于此同时转动转轮33带动双向丝杠32旋转，从而调节限位板31的位置，这样可以防止钢带矫直过程中出现偏移的问题，而人员则可通过观察窗34对钢带矫直的过程查看，矫直后直线度测量仪12可以对矫直后的钢带进行检测，在钢带矫直出现偏差时启动警报灯10，从而提醒人员进行及时的调节。
值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器15选用的型号是S7-200，加热管26则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为DN4050的加热管，直线度测量仪12可选用型号为JG02Z-SG100直线度测量仪，温度传感器13可选用型号为AS5600的温度传感器。控制器15控制加热管26、电机5、警报灯10、直线度测量仪12、温度传感器13和照明灯14工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于钢带加工的矫直设备，其特征在于：包括机壳(1)和顶板(6)；
机壳(1)：内部转动连接有输送辊(4)，所述机壳(1)的前侧面固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与输送辊(4)的前侧端连接，所述顶板(6)均匀固定在机壳(1)的顶面，所述顶板(6)中部的螺孔与螺杆(7)螺纹连接，所述螺杆(7)的底端与辊座(8)顶面的中部转动连接，所述辊座(8)的内部转动连接有矫直辊(9)，所述机壳(1)的左侧面设有处理单元(2)，所述机壳(1)的内部设有限位单元(3)；
其中：还包括控制器(15)，所述控制器(15)设在机壳(1)前侧面的底端，所述电机(5)的输入端电连接控制器(15)的输出端，所述控制器(15)的输入端电连接外部电源的输出端；
所述处理单元(2)包含处理箱(21)、弹簧(22)、支撑座(23)、清洁辊(24)、固定架(25)和加热管(26)，所述处理箱(21)设在机壳(1)的左侧面，所述处理箱(21)内部的上下两侧面均安装有加热管(26)，所述处理箱(21)的左侧面固定有固定架(25)，所述固定架(25)内部的上下两侧均安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)的内侧端与支撑座(23)的外侧面连接，所述支撑座(23)的内部转动连接有清洁辊(24)，所述加热管(26)的输入端电连接控制器(15)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢带加工的矫直设备，其特征在于：所述限位单元(3)包含限位板(31)、双向丝杠(32)、转轮(33)和观察窗(34)，所述双向丝杠(32)有两个且分别转动连接在机壳(1)内部的两侧，所述转轮(33)安装在机壳(1)的前侧面，所述转轮(33)的后侧端与双向丝杠(32)的前侧端连接，所述双向丝杠(32)两端的螺纹相反，所述双向丝杠(32)与限位板(31)侧面的螺孔螺纹连接，所述观察窗(34)安装在机壳(1)前侧面的中部。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢带加工的矫直设备，其特征在于：还包括警报灯(10)、支架(11)和直线度测量仪(12)，所述直线度测量仪(12)固定在机壳(1)的右侧面，所述支架(11)固定在机壳(1)前侧面的顶端，所述支架(11)的顶端设有警报灯(10)，所述警报灯(10)和直线度测量仪(12)的输入端电连接控制器(15)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢带加工的矫直设备，其特征在于：还包括温度传感器(13)，所述温度传感器(13)固定在处理箱(21)的前侧面，所述温度传感器(13)的输出端电连接控制器(15)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢带加工的矫直设备，其特征在于：还包括照明灯(14)，所述照明灯(14)有两个且分别固定在机壳(1)内部的左右两侧面，所述照明灯(14)的输入端电连接控制器(15)的输出端。
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