CN207622550U - 一种冶金炉窑余热循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金炉窑余热循环利用装置，包括炉体、出风集风箱、热交换器、高压引风机、回风集风箱，所述炉体的炉墙由空腔炉墙砖组成，所述炉墙上部设置出风集风箱，所述炉墙下部设置回风集风箱，所述出风集风箱的出风口通过第一管道与所述热交换器的进口端连接，所述热交换器与热用户连接，所述热交换器的出口端通过第二管道与所述高压引风机的进风端连接，所述高压引风机的出风端通过第三管道与所述回风集风箱的进气口连接，所述空腔炉墙砖内设置有填料，所述填料为陶瓷填料。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热循环利用设备技术领域，特别涉及一种冶金炉窑余热循环利用装置。
背景技术
随着节能要求提高，炭素行业内串石墨化炉的余热利用成为炭素行业节能的热点，目前已有的节能以水为主要热媒介质，利用水为热媒介质，必须在炉室墙中、炉底敷设金属管道，然而，在石墨化过程中，炉体温度达到2000℃左右，水在高温大电流电场下工作，会使金属管道腐蚀老化甚至破裂，而管道破裂又会造成炉室产品严重氧化，因此，上述余热回收设备，由于其高维修率、高运行成本，且维修过程过于繁琐，已无法满足现行的内串石墨化炉的余热回收再利用工作。
实用新型内容
本实用新型提供了一种冶金炉窑余热循环利用装置，针对现行的利用水作为热媒介质的石墨化炉余热回收利用设备，存在的高维修率、高运行成本，维修过程过于繁琐的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：
一种冶金炉窑余热循环利用装置，包括炉体、出风集风箱、热交换器、高压引风机、回风集风箱，所述炉体的炉墙由空腔炉墙砖组成，所述炉墙上部设置出风集风箱，所述炉墙下部设置回风集风箱，所述出风集风箱的出风口通过第一管道与所述热交换器的进口端连接，所述热交换器与热用户连接，所述热交换器的出口端通过第二管道与所述高压引风机的进风端连接，所述高压引风机的出风端通过第三管道与所述回风集风箱的进气口连接。
所述空腔炉墙砖内设置有填料。
所述填料为陶瓷填料。
所述第一管道上设置有空气温度调节器。
所述第二管道上设置有风量平衡管。
所述第二管道上设置有布袋除尘器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过空气的热交换，能够有效将炉体运转所产生的余热进行回收，将回收后热量以高温气体的形式输送给热用户，高温气体与热用户进行热交换后成为低温气体，低温气体再次回到炉体的炉墙中，与炉体内的高温进行热交换，低温气体热交换后成为高温气体，高温气体再次进入热用户，循环往复，其中，由空腔炉墙砖砌筑的炉墙，炉墙内形成空腔通道，通道内填填料，填料吸热储热并增大与空气的热接触面积，使换热效果更加高效，空气温度调节器的设计，能够自动化控制引入冷空气，使进入热交换器内空气温度到达交换器需要的温度参数，风量调节器的设计，能够自动化控制排除由空气温度调节器引入的风量，达到系统风量平衡，布袋除尘器的设计，能够有效防止由于炉墙漏风、漏料，造成循环空气中携带炉内粉料，影响本装置使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的原理图。
其中，1炉体，2.出风集风箱，3.空腔炉墙砖，4.空气温度调节器，5.风量平衡管，6.热交换器，7.布袋除尘器，8.高压引风机，9.热用户，10.回风集风箱，11.第一管道，12.第二管道，13.第三管道。
具体实施方式
如图1所示，一种冶金炉窑余热循环利用装置，包括炉体1、出风集风箱2、热交换器6、高压引风机8、回风集风箱10，炉体1的炉墙由空腔炉墙砖3组成，空腔炉墙砖3内设置有陶瓷填料，炉墙上部设置出风集风箱2，炉墙下部设置回风集风箱10，出风集风箱2的出风口通过第一管道11与热交换器6的进口端连接，热交换器6与热用户9连接，热交换器6的出口端通过第二管道12与高压引风机8的进风端连接，高压引风机8的出风端通过第三管道13与回风集风箱10的进气口连接，第一管道11上设置有空气温度调节器4，第二管道12上设置有风量平衡管5，第二管道12上设置有布袋除尘器7。
本实用新型将空气做为热能转递介质，由空腔炉墙砖3砌筑的炉墙，炉墙内形成空腔通道，空腔通作为空气流通渠道，空腔内填充陶瓷填料，作为吸热储热物质，同时填料的不规则多面增加了受热面与空气的接触面积，大大提高了热专递效率，用高压引风机8作为动力引风，炉墙内的热量被循环风带走，热风进入热交换器6，通过热交换器6将热量输送至热用户9，降温后的空气通过高压引风机8进入回风集风箱10，通过回风集风箱10进入炉墙内，整体为闭式循环，不存在热能外排现象和大气污染，当炉体老化有漏风时，可通过布袋除尘器7过滤由于漏风造成空气被炉内粉料的污染。
Claims (6)
1.一种冶金炉窑余热循环利用装置，其特征在于：包括炉体（1）、出风集风箱（2）、热交换器（6）、高压引风机（8）、回风集风箱（10），所述炉体（1）的炉墙由空腔炉墙砖（3）组成，所述炉墙上部设置出风集风箱（2），所述炉墙下部设置回风集风箱（10），所述出风集风箱（2）的出风口通过第一管道（11）与所述热交换器（6）的进口端连接，所述热交换器（6）与热用户（9）连接，所述热交换器（6）的出口端通过第二管道（12）与所述高压引风机（8）的进风端连接，所述高压引风机（8）的出风端通过第三管道（13）与所述回风集风箱（10）的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金炉窑余热循环利用装置，其特征在于：所述空腔炉墙砖（3）内设置有填料。
3.根据权利要求2所述的一种冶金炉窑余热循环利用装置，其特征在于：所述填料为陶瓷填料。
4.根据权利要求3所述的一种冶金炉窑余热循环利用装置，其特征在于：所述第一管道（11）上设置有空气温度调节器（4）。
5.根据权利要求4所述的一种冶金炉窑余热循环利用装置，其特征在于：所述第二管道（12）上设置有风量平衡管（5）。
6.根据权利要求5所述的一种冶金炉窑余热循环利用装置，其特征在于：所述第二管道（12）上设置有布袋除尘器（7）。
Priority Applications (1)
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| CN201721608179.4U CN207622550U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种冶金炉窑余热循环利用装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721608179.4U CN207622550U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种冶金炉窑余热循环利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207622550U true CN207622550U (zh) | 2018-07-17 |
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ID=62824328
Family Applications (1)
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| CN201721608179.4U Active CN207622550U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种冶金炉窑余热循环利用装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207622550U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109579555A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-05 | 山东莱克工程设计有限公司 | 一种利用循环空气回收窑炉余热装置及方法 |
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2017
- 2017-11-27 CN CN201721608179.4U patent/CN207622550U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109579555A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-05 | 山东莱克工程设计有限公司 | 一种利用循环空气回收窑炉余热装置及方法 |
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