CN207662220U - 蓄热式石英砂煅烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的蓄热式石英砂煅烧炉,包括煅烧炉,所述煅烧炉内设置有隔墙,煅烧炉顶部设置有排烟排气管道,所述排烟排气管道的出气口对准负压管吸气口,负压管连通至引风机,排烟排气管道外壁设置有导热油管,所述煅烧炉下部设置有若干蓄热式烧嘴。所述蓄热式石英砂煅烧炉,采用蓄热式烧嘴,能够吸收烟气热量,提高热利用效率,并且煅烧过程中产生的高温烟气通过排烟排气管道排出,管道上设置的导热油管里的导热油能够吸收高温烟气的热量,供生产过程中其他的工序环节用热,大大节约了能源,降低能耗,排出的烟气中夹带的粉尘由负压管吸入,避免粉尘对环境造成的污染,绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂技术领域,尤其涉及蓄热式石英砂煅烧炉。
背景技术
目前,现有石英砂经过热熔融后制成各种不同的石英砂制品,由于石英砂中存在着流体杂质成分,所以石英砂制品中会出现气泡或气线等现象,影响石英制成品的质量。煅烧炉是石英砂制备过程中的主要设备,但是现有的煅烧炉在工作时,有大量高温烟气直接通过烟道进入烟囱,排向空气中,造成能源的浪费和环境的污染。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供蓄热式石英砂煅烧炉。所述蓄热式石英砂煅烧炉,采用蓄热式烧嘴,能够吸收烟气热量,提高热利用效率,并且煅烧过程中产生的高温烟气通过排烟排气管道排出,管道上设置的导热油管里的导热油能够吸收高温烟气的热量,供生产过程中其他的工序环节用热,大大节约了能源,降低能耗,排出的烟气中夹带的粉尘由负压管吸入,避免粉尘对环境造成的污染,绿色环保。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
蓄热式石英砂煅烧炉,包括煅烧炉,所述煅烧炉内设置有隔墙,煅烧炉顶部设置有排烟排气管道,所述排烟排气管道的出气口对准负压管吸气口,负压管连通至引风机,排烟排气管道外壁设置有导热油管,所述煅烧炉下部设置有若干蓄热式烧嘴。采用蓄热式烧嘴,能够吸收烟气热量,提高热利用效率,并且煅烧过程中产生的高温烟气通过排烟排气管道排出,管道上设置的导热油管里的导热油能够吸收高温烟气的热量,供生产过程中其他的工序环节用热,大大节约了能源,降低能耗,排出的烟气中夹带的粉尘由负压管吸入,避免粉尘对环境造成的污染,绿色环保。
进一步地,所述导热油管为蛇形。接触面积大,提高导热效果。
进一步地,所述导热油管表面包覆有保温材料。有效延缓导热油降温,更好地利用高温烟气产生的余热。
进一步地,所述保温材料为石墨毡保温层。石墨毡导热系数小,保温效果好。
进一步地,所述煅烧炉的内部通过隔墙形成U形的通道。扩大烟气热交换的时间。
进一步地,所述排烟排气管道的进气口设置有阀门。通过阀门控制进气口的开关。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所述的蓄热式石英砂煅烧炉,采用蓄热式烧嘴,能够吸收烟气热量,提高热利用效率,并且煅烧过程中产生的高温烟气通过排烟排气管道排出,管道上设置的导热油管里的导热油能够吸收高温烟气的热量,供生产过程中其他的工序环节用热,大大节约了能源,降低能耗,排出的烟气中夹带的粉尘由负压管吸入,避免粉尘对环境造成的污染,绿色环保。
附图说明
图1为本实用新型所提供的蓄热式石英砂煅烧炉的结构示意图。
其中:1为煅烧炉,2为隔墙,3为排烟排气管道,4为负压管,5为引风机,6为导热油管,7为蓄热式烧嘴。
具体实施方式
参见图1,为本实用新型所述的蓄热式石英砂煅烧炉,包括煅烧炉1,所述煅烧炉1内设置有隔墙2,煅烧炉1顶部设置有排烟排气管道3,所述排烟排气管道3的出气口对准负压管4吸气口,负压管4连通至引风机5,排烟排气管道3外壁设置有导热油管6,所述煅烧炉1下部设置有若干蓄热式烧嘴7。
进一步地,所述导热油管6为蛇形。
进一步地,所述导热油管6表面包覆有保温材料。
进一步地,所述保温材料为石墨毡保温层。
进一步地,所述煅烧炉1的内部通过隔墙3形成U形的通道。
进一步地,所述排烟排气管道3的进气口设置有阀门。
本实用新型所述的蓄热式石英砂煅烧炉,采用蓄热式烧嘴,能够吸收烟气热量,提高热利用效率,并且煅烧过程中产生的高温烟气通过排烟排气管道排出,管道上设置的导热油管里的导热油能够吸收高温烟气的热量,供生产过程中其他的工序环节用热,大大节约了能源,降低能耗,排出的烟气中夹带的粉尘由负压管吸入,避免粉尘对环境造成的污染,绿色环保。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.蓄热式石英砂煅烧炉,其特征在于,包括煅烧炉(1),所述煅烧炉(1)内设置有隔墙(2),煅烧炉(1)顶部设置有排烟排气管道(3),所述排烟排气管道(3)的出气口对准负压管(4)吸气口,负压管(4)连通至引风机(5),排烟排气管道(3)外壁设置有导热油管(6),所述煅烧炉(1)下部设置有若干蓄热式烧嘴(7)。
2.根据权利要求1所述的蓄热式石英砂煅烧炉,其特征在于,所述导热油管(6)为蛇形。
3.根据权利要求2所述的蓄热式石英砂煅烧炉,其特征在于,所述导热油管(6)表面包覆有保温材料。
4.根据权利要求3所述的蓄热式石英砂煅烧炉,其特征在于,所述保温材料为石墨毡保温层。
5.根据权利要求1所述的蓄热式石英砂煅烧炉,其特征在于,所述煅烧炉(1)的内部通过隔墙(2)形成U形的通道。
6.根据权利要求1所述的蓄热式石英砂煅烧炉,其特征在于,所述排烟排气管道(3)的进气口设置有阀门。
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CN201721700493.5U CN207662220U (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 蓄热式石英砂煅烧炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111397377A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-07-10 | 新沂市引河石英材料有限公司 | 一种制备熔融石英的熔炼装置及其工作方法 |
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- 2017-12-08 CN CN201721700493.5U patent/CN207662220U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20180727 Termination date: 20181208 |
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