CN207615397U - 一种高精度压延铜箔废料卷报废装置用胀缩轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高精度压延铜箔废料卷报废装置用胀缩轴,应用于铜及铜合金箔材冷加工领域。一种高精度压延铜箔废料卷报废装置用胀缩轴由扇形板、支撑导向杆、主轴、滑块、径向轴承和丝母手轮组成。扇形板为600*200mm扇形碳钢板,钢板内部焊有导向块;支撑导向杆一端与扇形板上的导向块通过螺丝连接,另一端与主轴和滑块上的导向块通过螺丝连接;主轴上焊有导向块,一端铣有螺纹;滑块焊有导向块,套在主轴上;径向轴承镶嵌在滑块内部并套在主轴上;丝母手轮通过螺纹拧在主轴上。本实用新型具有降低生产成本和提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高精度压延铜箔废料卷报废装置用胀缩轴,应用于铜及铜合金箔材冷加工领域。
背景技术
压延铜箔经表面处理工艺后,产品的缺陷(针孔、表面划伤、凸点、亮印等)会大量凸显出来,经过分切精整工序后会分拣出大量的不合格产品,占用了大量的铜箔成品用纸套筒,因为纸套筒造价较高,报废损失较大。因此在实际生产过程中纸套筒是被重复循环使用的,需要把压延铜箔废料从料筒上取下来。现在大多数铜箔生产厂家通过人工用钳子和刀片手工扒除废料,且扒除后的废料堆积松散,需要用废料打包机加工成废料块再回炉熔炼,另外在人工扒除废料的过程中容易损坏纸套筒。不但增加了生产成本还降低了生产效率。目前,还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是,克服背景技术中的不足,提供一种降低生产成本和提高生产效率的高精度压延铜箔废料卷报废装置用胀缩轴。
本实用新型专利具体的技术方案是:一种高精度压延铜箔废料卷报废装置用胀缩轴由扇形板、支撑导向杆、主轴、滑块、径向轴承和丝母手轮组成。所述的扇形板为600*200mm扇形碳钢板,钢板内部焊有导向块;所述的支撑导向杆一端与扇形板上的导向块通过螺丝连接,另一端与主轴和滑块上的导向块通过螺丝连接;所述的主轴上焊有导向块,一端铣有螺纹;所述的滑块焊有导向块,套在主轴上;所述的径向轴承镶嵌在滑块内部并套在主轴上;所述的丝母手轮通过螺纹拧在主轴上。
本实用新型具有降低生产成本和提高生产效率的优点。
附图说明
附图1是一种高精度压延铜箔废料卷报废装置用胀缩轴的示意图;
附图标记说明:1、扇形板;2、支撑导向杆;3、主轴;4、滑块;5、径向轴承;6、丝母手轮。
具体实施方式
参照说明书附图1对本实用新型专利的一种高精度压延铜箔废料卷报废装置用胀缩轴作以下详细说明。
一种高精度压延铜箔废料卷报废装置用胀缩轴,其结构包括扇形板1、支撑导向杆2、主轴3、滑块4、径向轴承5、丝母手轮6。扇形板1为600*200mm扇形碳钢板,钢板内部焊有导向块;支撑导向杆2一端与扇形板上的导向块通过螺丝连接,另一端与主轴3和滑块4上的导向块通过螺丝连接;主轴3上焊有导向块,一端铣有螺纹;滑块4焊有导向块,套在主轴3上;径向轴承5镶嵌在滑块4内部并套在主轴3上;丝母手轮6通过螺纹拧在主轴3上。
调节主轴3尾部的丝母手轮6可实现收卷胀缩轴的胀缩。当收卷胀缩轴进行收卷时,摇紧丝母手轮6,滑块4向内部行进,支撑导向杆2撑起扇形板,使整个收卷胀缩轴胀起。当收卷完成后,摇松丝母手轮6,滑块向外部行进,使整个收卷胀缩轴缩小,此时把废料从尾部抽出。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (1)
1.一种高精度压延铜箔废料卷报废装置用胀缩轴,包括放扇形板、支撑导向杆、主轴、滑块、径向轴承、丝母手轮,其特征是:扇形板为扇形碳钢板,钢板内部焊有导向块;支撑导向杆一端与扇形板上的导向块通过螺丝连接,另一端与主轴和滑块上的导向块通过螺丝连接;主轴上焊有导向块,一端铣有螺纹;滑块焊有导向块,套在主轴上;径向轴承镶嵌在滑块内部并套在主轴上;丝母手轮通过螺纹拧在主轴上。
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