CN207607862U - 一种用于存储丁苯胶乳的存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，包括罐体，罐体上开有进料口，罐体底端连通有卸料管，卸料管最下端连通有分料管，分料管中段设有分料腔，分料腔内安装有用于定量下料的分料叶和分料轴，从而便于控制卸料的量。

Description

一种用于存储丁苯胶乳的存储罐

技术领域

本实用新型涉及化学试剂存储装置，具体涉及一种用于存储丁苯胶乳的存储罐。

背景技术

丁苯胶乳是通过乳化剂把丁二烯和苯乙烯分散到水中进行聚合得到的聚合物乳液。

授权公告号为CN203428276U的中国专利公布了一种锥形存储罐，该锥形存储罐包括罐体和出料口。但是这类存储罐在卸料时，存在不足之处，往往难以较为准确的控制卸料的量，可能导致聚合物乳液卸的过多以及浪费等情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，通过在分料管内安装有分料轴以及分料叶，使得该装置能实现定量下料，从而便于控制卸料的量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，包括罐体，所述罐体上开有进料口，罐体底端连通有卸料管，卸料管最下端连通有分料管，分料管中段设有分料腔且分料腔呈圆柱形，分料腔的中轴线垂直于分料管的中轴线；分料腔内穿设有与分料腔同轴线的分料轴且分料轴一端穿出分料管，分料轴上固连有若干片分料叶，且若干片分料叶等间距设置；当若干片分料叶绕分料轴转动时，分料叶远离分料轴一端可接触于分料腔内壁上，且相邻两片分料叶可同时接触于分料腔同一侧的内壁上。

通过采用上述技术方案，随着分料叶绕分料轴的转动，相邻两分料叶与分料腔内壁之间能形成的空腔，且这个空腔用于携带定量的丁苯胶乳，并最终把这部分丁苯胶乳从分料腔上方转移到分料腔下方。从而使得该装置能实现定量下料，便于控制卸料的量。

本实用新型的进一步设置为：所述卸料管最下端连通有出料管且出料管与分料管并联设置，出料管上安装有出料阀；当打开出料阀时，丁苯胶乳能从罐体内通过出料管源源不断的排至外界。

通过采用上述技术方案，通过在卸料管下端还设有出料管，使得改装置能实现定量下料，也能实现快速下料。

本实用新型的进一步设置为：所述卸料管上安装有卸料阀且卸料阀与出料阀的结构相同。

通过采用上述技术方案，卸料阀的设置可降低丁苯胶乳泄露的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述出料管下端与分料管下端均螺纹连接有防溅套。

通过采用上述技术方案，在丁苯胶乳卸下的过程中，防溅套能降低丁苯胶乳对周围环境的溅射。

本实用新型的进一步设置为：所述分料腔上开有用于连通分料腔与外界的操作窗，操作窗上可拆卸且密封安装有操作盖。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对分料叶等部件进行更换或维修。

本实用新型的进一步设置为：所述分料轴位于分料腔外的一端连接有动力组件，动力组件用于驱动分料轴转动。

通过采用上述技术方案，动力组件的设置，可使工作人员不必要人工操作分料轴，降低了劳动强度。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体内设有搅拌组件。

通过采用上述技术方案，因为丁苯胶乳在长期放置过程中由于布朗运动会发生乳胶粒之间的碰撞而导致凝聚。搅拌组件用于对罐体内的丁苯胶乳进行搅拌，降低丁苯胶乳凝聚的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体内部的底面呈倾斜设置并用于将罐体内的丁苯胶乳导向至卸料管。

通过采用上述技术方案，便于将罐体内的丁苯胶乳导向至卸料管，降低残留在罐体内的丁苯胶乳的量。

本实用新型具有以下优点：

1、通过在分料管内安装有分料轴以及分料叶，使得该装置能实现定量下料，从而便于控制卸料的量；

2、通过在卸料管下端还设有出料管，使得改装置能实现定量下料，也能实现快速下料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分剖面示意图；

图3为图2中A处的放大示意示意图，示出分料腔与分料叶之间的关系；

图4为分料管上各部件的爆炸示意图。

附图标记：1、罐体；2、卸料管；21、卸料阀；3、分料管；4、出料管；41、出料阀；5、防溅套；6、搅拌组件；61、搅拌电机；62、搅拌轴；63、搅拌叶；64、进料口；7、分料腔；71、分料轴；72、分料叶；721、固定部；722、抵接部；73、操作窗；74、操作盖；8、动力组件；81、驱动电机；82、联轴器。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，参考图1，包括罐体1，罐体1底部连通有一根卸料管2，卸料管2下端连通有分料管3和出料管4，且分料管3和出料管4并联设置。

参考图2和图3，分料管3中段凸起有分料腔7，且分料腔7呈圆柱形设置，分料腔7的中轴线垂直于分料管3的中轴线。分料腔7内穿设有一根分料轴71，分料轴71与分料腔7同轴线设置，分料轴71一端穿出分料腔7并连接有动力组件8（参考图4）。分料轴71周壁上固连有若干片分料叶72，且若干片分料叶72绕分料轴71等角度设置。分料叶72包括固定部721与抵接部722，固定部721用于和分料轴71连接，抵接部722连接于固定部721远离分料轴71一侧。当若干片分料叶72绕分料轴71转动时，抵接部722可接触于分料腔7内壁上，且相邻两片分料叶72上的抵接部722可同时接触于分料腔7同一侧的内壁上。随着分料叶72绕分料轴71的转动，相邻两分料叶72与分料腔7内壁之间形成的空腔用于携带定量的丁苯胶乳。

参考图4，动力组件8包括驱动电机81以及与驱动电机81相连的联轴器82，分料轴71与联轴器82相连接。

参考图4，分料腔7上开有用于连通分料腔7与外界的操作窗73，操作窗73的设置便于工作人员对分料腔7内的各部件进行维修或更换。操作窗73上螺栓连接有操作盖74。

参考图1，出料管4和卸料管2上分别安装有出料阀41和卸料阀21，且出料阀41和卸料阀21不具有控制丁苯胶乳定量出料的功能。出料管4最下端和分料管3最下端均螺纹连接有防溅套5。

参考图2，罐体1上端开有进料口64，罐体1内安装有搅拌组件6，搅拌组件6包括安装在罐体1上端的搅拌电机61、搅拌轴62、搅拌叶63，搅拌轴62与搅拌电机61连接，搅拌叶63安装在搅拌轴62的周壁上。

具体实施过程：当需要卸下一定量的丁苯胶乳时：关闭出料阀41，打开卸料阀21，有动力组件8驱动分料叶72绕分料轴71转动一定角度，从而在相邻两分料叶72与分料腔7内壁的配合之下，从分料腔7内卸下一定量的丁苯胶乳。

当需要快速卸料时，通过动力组件8控制分料叶72停转，并打开出料阀41和卸料阀21，由出料管4快速卸料。

当然在卸料过程中也可以将出料管4与分料管3配合使用，从而在卸料前期能快速卸料，在即将停止卸料时，关闭出料管4并操作分料腔7定量卸料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，包括罐体（1），其特征是：所述罐体（1）上开有进料口（64），罐体（1）底端连通有卸料管（2），卸料管（2）最下端连通有分料管（3），分料管（3）中段设有分料腔（7）且分料腔（7）呈圆柱形，分料腔（7）的中轴线垂直于分料管（3）的中轴线；分料腔（7）内穿设有与分料腔（7）同轴线的分料轴（71）且分料轴（71）一端穿出分料管（3），分料轴（71）上固连有若干片分料叶（72），且若干片分料叶（72）等间距设置；当若干片分料叶（72）绕分料轴（71）转动时，分料叶（72）远离分料轴（71）一端可接触于分料腔（7）内壁上，且相邻两片分料叶（72）可同时接触于分料腔（7）同一侧的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，其特征是：所述卸料管（2）最下端连通有出料管（4）且出料管（4）与分料管（3）并联设置，出料管（4）上安装有出料阀（41）；当打开出料阀（41）时，丁苯胶乳能从罐体（1）内通过出料管（4）源源不断的排至外界。

3.根据权利要求1所述的一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，其特征是：所述卸料管（2）上安装有卸料阀（21）且卸料阀（21）与出料阀（41）的结构相同。

4.根据权利要求2所述的一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，其特征是：所述出料管（4）下端与分料管（3）下端均螺纹连接有防溅套（5）。

5.根据权利要求1所述的一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，其特征是：所述分料腔（7）上开有用于连通分料腔（7）与外界的操作窗（73），操作窗（73）上可拆卸且密封安装有操作盖（74）。

6.根据权利要求1所述的一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，其特征是：所述分料轴（71）位于分料腔（7）外的一端连接有动力组件（8），动力组件（8）用于驱动分料轴（71）转动。

7.根据权利要求1所述的一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，其特征是：所述罐体（1）内设有搅拌组件（6）。

8.根据权利要求1所述的一种用于存储丁苯胶乳的存储罐，其特征是：所述罐体（1）内部的底面呈倾斜设置并用于将罐体（1）内的丁苯胶乳导向至卸料管（2）。