CN207606407U - 带线插头激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带线插头激光打标机,包括用于放置打标物的打标机台,打标机台上设置有机架和托台,托台上设置有激光打标组件,机架上设置有伺服电机和传送带;利用伺服单机带动长转轴运转进而带动传送带运转,且在传送带上设置感应器和编码器对产品进行实时监测和计数,本实用新型提供的打标机针对于插头这一类产品,使得对这类产品进行打标操作时更加简单方便,本实用新型提供的带线插头激光打标机结构简单,操作方便,占用空间小,填补目前市面上对于插头打标这类产品的空白。
Description
技术领域
本实用新型属于打标机领域,具体涉及一种带线插头激光打标机。
背景技术
激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、电一体化设备。激光打标技术目前在国内外工业上的应用正逐渐被人们重视,各种新型的打标设备层出不穷,以其独特的优点正在取代传统的标记方法,可在仪器、仪表等多种物体表面上打印出标记。
工作原理为激光器产生激光,经过激光头的聚焦镜片聚焦后,在照射到打标物体表面,目前市面上存在的打标机设置对于插头这类物品进行打标操作时,需要将插头上的金属片拆卸下来,然后放在打标机上进行打标,最后再完成组装,这种操作费时费力,不满足实际生产需求,同时也无法进行实时计数等操作。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种带线插头激光打标机,无需将插头各个部件拆分开即可进行激光打标,同时进行计数处理,满足实际生产需求。
本实用新型提供了一种带线插头激光打标机,包括用于放置打标物的打标机台,所述打标机台上设置有机架和托台,所述托台上设置有激光打标组件,所述机架上设置有伺服电机和传送带;
所述打标机台的形状为“凹”型结构,所述打标机台的下部为所述机架,所述机架上设置有所述托台,所述托台有两个且分别位于所述机架两侧,所述托台上开有线性槽,靠近所述激光打标组件一侧还设置有开孔,所述开孔与所述线性槽相贯通;
所述激光打标组件设置在所述托台上,所述激光打标组件包括激光头、激光发生器和手摇环,所述手摇环设置在所述托台上,通过调节杆与所述激光发生器相连,所述调节杆为倒“L”型结构,所述激光发生器固定在所述调节杆较短的一侧,所述激光发生器的最上端设置有所述激光口;
所述机架上端凸起的两端为进料口和出料口,所述进料口和出料口之间采用所述传送带进行连接,所述出料口上端设置有伺服电机。
进一步,所述进料口和出料口的上部均设置有长转轴,所述长转轴高于所述传送带所处平面,所述长转轴上设置有同步带轮,所述同步带轮之间采用履带相连,所述长转轴和所述传送带之间设置有从动带,所述从动带一端连接在所述长转轴上,另一端与所述传送带连接,所述从动带设置有多个。
进一步,所述传送带的两端设置有从动轮,所述从动轮上设置为半径不同的同心圆结构,所述传送带套在从动轮上小圆上,所述从动带套在从动轮的大圆结构上。
进一步,所述激光口有两个且位于所述传送带两侧,包括第一激光口和第二激光口;所述手摇环通过调节所述连接杆的上下运动从而调节所述激光发生器的高度,进而调节所述激光口的高度。
进一步,所述传送带上端设置有感应器,所述感应器设置有多个,对称分布在所述传送带的两侧,所述感应器之间的断开位置设有所述激光口,所述感应器用于对传送带上是否有产品进行感应判断,进而控制所述激光口进行打标操作。
进一步,所述感应器旁还设置有编码器,所述编码器用于对打标之后的产品进行计数操作。
进一步,所述进料口一端设置有人工上料架,所述人工上料机固定连接在所述机台上,所述人工上料架一端与上料口连接,另一端向上翘起形成一定的弧度。
进一步,所述激光发生器内部设置有冷却装置,所述冷却装置用于对所述激光发生器进行降温处理。
本实用新型的有益效果是:从上料到下料的过程中,都有足够的空间使得整个插头类产品通过,无需对插头类产品进行拆卸就可对完成打标操作;通过手摇环对连接杆的操控最终控制所述激光口的高度来实现对焦,手动对焦可针对不同的产品类型,不同的打标位置可随时进行更换;其次利用长转轴带动从动轮运转进而带动传送带的运动,而不采用电机直接控制传送带运动,消除了传送带抖动、不平稳的因素;此外还设置有感应器,可防止走空情况的发生;最后利用编码器对打标后的产品进行计数处理,起到产品统计的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的结构左视图;
图3为本实用新型的工作流程图。
主要元件符号说明如下:
1、打标机台 2、托台
3、机架 4、第一激光打标组件
5、第二激光打标组件 6、伺服电机
7、传送带 8、人工上料架
9、感应器 10、编码器
21、线性槽 22、调节杆
41、第一手摇环 42、第一激光发生器
43、第一激光口 51、第二手摇环
52、第二激光发生器 53、第二激光口
61、履带 62、同步带轮
63、长转轴 64、从动带
65、从动轮。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1和图2,本实用新型公开一种可直接对带线插头进行打标操作的装置,包括用于放置打标物的打标机台1,打标机台1上设置有机架3和托台2,托台2上设置有激光打标组件,机架3上部设置有伺服电机6和传送带7;打标机台1的形状为“凹”型结构,打标机台1的下部为机架3,机架3上设置有托台2,托台2有两个且分别位于机架3两侧,托台2上开有线性槽21,靠近激光打标组件一侧还设置有开孔,开孔与线性槽21相贯通;激光打标组件设置在托台2上,包括第一激光打标组件4和第二激光打标组件5;激光打标组件包括激光头、激光发生器和手摇环,手摇环设置在托台2上,通过调节杆22与激光发生器相连,调节杆22为倒“L”型结构,激光发生器固定在调节杆22较短的一侧,激光发生器的最上端设置有激光口;机架3上端凸起的两端为进料口和出料口,进料口和出料口之间采用传送带7进行连接,出料口上端设置有伺服电机6。打标机台1分为两个部分,产品直接放置在机架3上进行打标,利用机架3与打标机台2之间具有的距离来放置产品,充分利用空间位置;其次设置有两个激光打标组件,可对传送带7上的产品两侧进行同步激光打标,提高打标效率;此外通过手摇环控制调节杆进而对激光口的高度进行调控,对于产品上打标的位置可以随时进行选择,且操作简单方便,无需通过电脑控制,降低了生产成本。
在本实施例中,进料口和出料口的上部均设置有长转轴63,长转轴63高于传送带7所处平面,长转轴63上设置有同步带轮62,同步带轮62之间采用履带61相连,长转轴63和传送带7之间设置有从动带64,从动带64一端连接在长转轴63上,另一端与传送带7连接,从动带64设置有多个;传送带7的两端设置有从动轮65,从动轮65为半径不同的同心圆结构,传送带7套在从动轮65的小圆上,从动带64套在从动轮65的大圆结构上。激光口有两个且位于传送带7两侧,包括第一激光口43和第二激光口53;与之相对应的结构包括第一手摇环41、第一激光发生器42、第二手摇环51和第二激光发生器;传送带7上端设置有感应器9,感应器9设置有多个,对称分布在传送带7的两侧,感应器9之间的断开位置设有激光口,感应器9用于对传送带7上是否有产品进行感应判断,进而控制激光口进行打标操作。感应器9旁还设置有编码器10,编码器10用于对打标之后的产品进行计数操作,进料口一端设置有人工上料架8,人工上料架8固定连接在机架3上,人工上料架8一端与上料口连接,另一端向上翘起形成一定的弧度。激光发生器内部设置有冷却装置,冷却装置用于对激光发生器进行降温处理。伺服电机6控制长转轴63进行转动,然后利用长转轴63带动传送带7的运动,利用履带61的传动作用使得传送带7两端都进行传动,解决了电机直接带动传送带运动时,传送带出现抖动、不平稳的现象,同时传送带7两端同时传动,提高了电机工作效率的同时,保证了传送带7工作的稳定性;利用感应器9对传送带7上是否有产品进行实时监测,防止打空标情况的出现,降低能源消耗,延长了机器的使用寿命;编码器10可对打标完成的产品进行计数等,使得机器的工作量一目了然,生产者无需对产品进行二次清算,在实际操作中可对后续生产安排做出及时调整。
请参阅图3,本实用新型的工作流程为首先利用手摇环对激光口的高度进行调节,将激光口调节至需要对产品进行打标的位置,然后将需要打标的插头放在人工上料架8上,插头由于自身重力与人工上料架8的弧度共同作用下会不断进入到上料口中,伺服电机6控制长转轴63运动,传送带7从动,插头随着传送带7一起从上料口运动到出料口,经过感应器9时,感应器9感应到传送带7上放置有插头,控制激光发生器产生激光,然后激光口对插头进行打标操作,传送带7继续载着插头运动,途径编码器时,编码器进行计数操作,最终插头通过出料口,完成打标操作。
本实用新型的优势之处在于:
1)添加中间结构作传动而不将电机直接与传送带相连,从而使得传送带运转更加稳定,平缓;
2)利用手摇环调节激光口的高度,可随时进行高度的调节,简单方便;
3)设置感应器对传送带上是否设有产品进行监控,防止机器走空;
4)编码器对完成打标的产品进行计数,用户直观获取实时产品数据,简单明了。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带线插头激光打标机,其特征在于,包括用于放置打标物的打标机台,所述打标机台上设置有机架和托台,所述托台上设置有激光打标组件,所述机架上设置有伺服电机和传送带;
所述打标机台的形状为“凹”型结构,所述打标机台的下部为所述机架,所述机架上设置有所述托台,所述托台有两个且分别位于所述机架两侧,所述托台上开有线性槽,靠近所述激光打标组件一侧还设置有开孔,所述开孔与所述线性槽相贯通;
所述激光打标组件设置在所述托台上,所述激光打标组件包括激光头、激光发生器和手摇环,所述手摇环设置在所述托台上,通过调节杆与所述激光发生器相连,所述调节杆为倒“L”型结构,所述激光发生器固定在所述调节杆较短的一侧,所述激光发生器的最上端设置有所述激光口;
所述机架上端凸起的两端为进料口和出料口,所述进料口和出料口之间采用所述传送带进行连接,所述出料口上端设置有伺服电机。
2.根据权利要求1所述的带线插头激光打标机,其特征在于,所述进料口和出料口均设置有长转轴,所述长转轴高于所述传送带所处平面,所述长转轴上设置有同步带轮,所述同步带轮之间采用履带相连,所述长转轴和所述传送带之间设置有从动带,所述从动带一端连接在所述长转轴上,另一端与所述传送带连接,所述从动带设置有多个。
3.根据权利要求2所述的带线插头激光打标机,其特征在于,所述传送带的两端设置有从动轮,所述从动轮上设置为半径不同的同心圆结构,所述传送带套在从动轮上小圆上,所述从动带套在从动轮的大圆结构上。
4.根据权利要求1所述的带线插头激光打标机,其特征在于,所述激光口有两个且位于所述传送带两侧,包括第一激光口和第二激光口;所述手摇环通过调节所述连接杆的上下运动从而调节所述激光发生器的高度,进而调节所述激光口的高度。
5.根据权利要求1所述的带线插头激光打标机,其特征在于,所述传送带上端设置有感应器,所述感应器设置有多个,对称分部在所述传送带的两侧,所述感应器之间的断开位置设有所述激光口,所述感应器用于对传送带上是否有产品进行感应判断,进而控制所述激光口进行打标操作。
6.根据权利要求5所述的带线插头激光打标机,其特征在于,所述感应器旁还设置有编码器,所述编码器用于对打标之后的产品进行计数操作。
7.根据权利要求1所述的带线插头激光打标机,其特征在于,所述进料口一端设置有人工上料架,所述人工上料机固定连接在所述机台上,所述人工上料架一端与上料口连接,另一端向上翘起形成一定的弧度。
8.根据权利要求1所述的带线插头激光打标机,其特征在于,所述激光发生器内部设置有冷却装置,所述冷却装置用于对所述激光发生器进行降温处理。
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