CN207594562U - 一种自动皮壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动皮壳机，涉及皮壳机制造技术领域，所述成型板的板面设有一矩形凹槽，矩形凹槽的侧面向相邻成型板的板面倾斜，所述矩形凹槽的槽底设有数个均匀分布的吸盘，所述矩形凹槽的每一外侧均设置一个四杆机构，所述转板铰连接在成型板的凹槽外侧，连接杆Ⅱ的另一端与旋转电机连接，连接杆Ⅱ的杆长大于转板的板长；所述压紧气缸设置在成型板的上方，压紧气缸的伸缩端连接与矩形凹槽相对应的压板。本实用新型的有益效果是，将传动流水线似的敷贴过程，改成了单一的翻边操作，大大降低了皮壳机的占用空间，利用四杆机构完成压实动作，四边可同时进行，提高生产效率。在压板上设计了胶口，能够控制胶的用量，准确控制粘合的效果。

Description

一种自动皮壳机

技术领域

本实用新型涉及皮壳机制造技术领域，特别是一种自动皮壳机。

背景技术

皮壳机是一种专业用于精装书壳、笔记本、封面、挂历和台历等物品的生产设备，将精品包装湿胶纸与纸板很好的粘合在一起，具有防水性好，易成型，高抗压性，档次高等特点，能够提高产品的视觉档次，提高消费者的购买欲望。

目前，皮壳机一般包括带加工的送纸装置和皮壳包装装置，通过送纸装置将纸张送入附皮装置进行生产，该附皮装置一般需要很长的加工空间，且对于四边附皮时，不仅需要增加附皮的长度，还需要机械手来调整运送位置，十分繁琐，浪费工时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统皮壳机占用空间大、加工成本高等问题，设计了一种自动皮壳机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种自动皮壳机，包括支架和设置在支架上的输送单元，还包括附皮单元，所述附皮单元包括成型板、吸盘、四个四杆机构、压紧气缸、压板、胶瓶和通管，所述成型板的板面设有一矩形凹槽，矩形凹槽的侧面向相邻成型板的板面倾斜，所述矩形凹槽的槽底设有数个均匀分布的吸盘，所述矩形凹槽的每一外侧均设置一个四杆机构，所述四杆机构包括转板、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ和旋转电机，所述转板铰连接在成型板的凹槽外侧，转板的旋转端与连接杆Ⅰ的一端铰连接，连接杆Ⅰ的另一端与连接杆Ⅱ的一端连接，连接杆Ⅱ的另一端与旋转电机连接，连接杆Ⅱ的杆长大于转板的板长；所述压紧气缸设置在成型板的上方，压紧气缸的伸缩端连接与矩形凹槽相对应的压板，压板的板面上方四周设有胶瓶，胶瓶的底端通过设置在压板内的通管与压板的侧面相通，压板的侧面与矩形凹槽的侧面相对应。

进一步的，所述转板的顶端设有切角，两相邻切角相合。

进一步的，所述成型板的上方设有两组滚刷。

进一步的，所述矩形凹槽的底面和侧面进行光滑处理。

更进一步的，所述压板的底面和侧面进行光滑处理。

利用本实用新型的技术方案制作的一种自动皮壳机，其有益效果是：将传动流水线似的敷贴过程，改成了单一的翻边操作，大大降低了皮壳机的占用空间，，利用四杆机构完成压实动作，四边可以同时进行，提高了生产效率，降低工时。在压板上设计了胶口，能够控制胶的用量，准确控制粘合的效果。

附图说明

图1是本申请自动皮壳机的结构示意图；

图2是本申请成型板的俯视图。

以上各图中，1、支架；2、附皮单元；21、成型板；22、吸盘；23、四杆机构；231、转板；232、连接杆Ⅰ；233、连接杆Ⅱ；234、旋转电机；24、压紧气缸；25、压板；26、胶瓶；27、通管。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

一种自动皮壳机，如图1所示，包括支架1和设置在支架1上的输送单元(图未示)，还包括附皮单元2，其中，输送单元用于将精品包装湿胶纸和纸板运送到附皮单元2上，并将在附皮单元2上完成的加工品进行输送。

附皮单元2包括成型板21、吸盘22、四个四杆机构23、压紧气缸24、压板25、胶瓶26和通管27。具体的，成型板21的板面设有一矩形凹槽，该矩形凹槽和纸板的面积相当，并且该矩形凹槽的侧面向相邻成型板21的板面倾斜，形成一从成型板21板面向矩形凹槽的斜坡，参考图2，在矩形凹槽的槽底设有数个均匀分布的吸盘22，该吸盘22用于固定精品包装湿胶纸和纸板。

在矩形凹槽的每一外侧均设置一个四杆机构23，即一共有四个四杆机构23。该四杆机构23包括转板231、连接杆Ⅰ232、连接杆Ⅱ233和旋转电机234，具体的，转板231铰连接在成型板21的凹槽外侧，转板231的旋转端与连接杆Ⅰ232的一端铰连接，连接杆Ⅰ232的另一端与连接杆Ⅱ233的一端连接，连接杆Ⅱ233的另一端与旋转电机234连接，连接杆Ⅱ233的杆长大于转板231的板长，通过旋转电机234来带动转板231往复摆动，转板231的内侧可以直接转动到矩形凹槽内，以压实加工品，也可以转到外侧，作为精品包装湿胶纸边缘的支撑。

压紧气缸24设置在成型板21的上方，压紧气缸24的伸缩端连接与矩形凹槽相对应的压板25，压板25的侧面与矩形凹槽的侧面相对应，当压板25向下运动到矩形凹槽内时，最外侧的精品包装湿胶纸的边缘由于转板23的作用，向内凹陷，然后通过旋转电机234的作用，将其压到纸板上。另外，在压板25的板面上方四周设有胶瓶26，胶瓶26的底端通过设置在压板25内的通管27与压板25的侧面相通，在压板25向下压实的过程中，少量的胶留到包装湿胶纸的粘合面上，提高敷贴的效果。

另外，可以在转板的顶端设有切角，两相邻切角相合，这样可以将需要敷贴的包装湿胶纸从四个边同步进行，一次性成型。如果想进一步增强粘合面的粘合效果，可以在成型板21的上方设有两组滚刷，当转板23压实包装湿胶纸时，可以利用滚刷进一步的压实。由于包装湿胶纸用在产品的外表面，其美观性是很重要的评价标准，故需要将矩形凹槽的底面和侧面进行光滑处理以及压板25的底面和侧面进行光滑处理。

在使用时，先将包装湿胶纸放置于矩形凹槽内，再将纸板运送置包装湿胶纸的上方，控制压紧气缸，利用压板将纸板和包装湿胶纸压实，包装湿胶纸的边缘由于转板的作用，会内陷，然后控制旋转电机，利用转板将包装湿胶纸的边缘贴合到纸板上，完成反包过程。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动皮壳机，包括支架(1)和设置在支架(1)上的输送单元，其特征在于，还包括附皮单元(2)，

所述附皮单元(2)包括成型板(21)、吸盘(22)、四个四杆机构(23)、压紧气缸(24)、压板(25)、胶瓶(26)和通管(27)，所述成型板(21)的板面设有一矩形凹槽，矩形凹槽的侧面向相邻成型板(21)的板面倾斜，所述矩形凹槽的槽底设有数个均匀分布的吸盘(22)，所述矩形凹槽的每一外侧均设置一个四杆机构(23)，

所述四杆机构(23)包括转板(231)、连接杆Ⅰ(232)、连接杆Ⅱ(233)和旋转电机(234)，所述转板(231)铰连接在成型板(21)的凹槽外侧，转板(231)的旋转端与连接杆Ⅰ(232)的一端铰连接，连接杆Ⅰ(232)的另一端与连接杆Ⅱ(233)的一端连接，连接杆Ⅱ(233)的另一端与旋转电机(234)连接，连接杆Ⅱ(233)的杆长大于转板(231)的板长；

所述压紧气缸(24)设置在成型板(21)的上方，压紧气缸(24)的伸缩端连接与矩形凹槽相对应的压板(25)，压板(25)的板面上方四周设有胶瓶(26)，胶瓶(26)的底端通过设置在压板(25)内的通管(27)与压板(25)的侧面相通，压板(25)的侧面与矩形凹槽的侧面相对应。

2.根据权利要求1所述的一种自动皮壳机，其特征在于，所述转板的顶端设有切角，两相邻切角相合。

3.根据权利要求1所述的一种自动皮壳机，其特征在于，所述成型板(21)的上方设有两组滚刷。

4.根据权利要求1所述的一种自动皮壳机，其特征在于，所述矩形凹槽的底面和侧面进行光滑处理。

5.根据权利要求1或3所述的一种自动皮壳机，其特征在于，所述压板(25)的底面和侧面进行光滑处理。