CN207594283U - 一种色母挤出机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母挤出机头，它包括挤出筒体、连接体、机头体、夹在连接体和机头体之间的分流板和连接在机头体上口模板，所述挤出筒体内部设置有物料通过腔；所述连接体连接在挤出筒体的出料端面，所述连接体上设置有与物料通过腔相连通的物料通过口；所述机头体通过至少一个连接机构可拆卸地安装在连接体上，所述机头体具有机头出口；所述分流板通过连接组件连接在连接体上，所述分流板上设置有多个分流孔，所述分流孔和物料通过口、机头出口分别连通；所述口模板上设置有与机头出口相连通且使挤出物截面成型的口模。它拆卸、安装简便，实现了快速清理流道及螺杆拆卸，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种色母挤出机头，适用于各类高分子材料的挤出造粒领域。
背景技术
随着聚合物加工工业的发展，对高分子材料成型和混合工艺提出了越来越高的要求，因此性能更加优越的挤出模头设备得到了越来越广泛的应用。目前市场上常见的挤出模头种类较多，但是市场上传统的造粒挤出机头拆装清理及更换螺杆时拆除换网部件和机头部件的操作流程复杂，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种色母挤出机头，它拆卸、安装简便，实现了快速清理流道及螺杆拆卸，提高了生产效率，降低了生产成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种色母挤出机头，它包括：
挤出筒体，所述挤出筒体内部设置有物料通过腔；
连接体，所述连接体连接在挤出筒体的出料端面，所述连接体上设置有与物料通过腔相连通的物料通过口；
机头体，所述机头体通过至少一个连接机构可拆卸地安装在连接体上，所述机头体具有机头出口；
夹在连接体和机头体之间的分流板，所述分流板通过连接组件连接在连接体上，所述分流板上设置有多个分流孔，所述分流孔和物料通过口、机头出口分别连通；
连接在机头体上的口模板，所述口模板上设置有与机头出口相连通且使挤出物截面成型的口模。
进一步为了监控挤出物的融压和融温，所述连接体内部设置有用于检测挤出物通过物料通过口时的压力的融压传感器和用于检测挤出物通过物料通过口时的温度的融温传感器。
进一步提供了一种连接组件的具体结构，所述连接组件包括至少一个定位柱，所述定位柱固定在连接体上，所述分流板上设置有与定位柱相配合的凹部，所述定位柱嵌入凹部，所述分流板通过凹部与定位柱的配合与连接体相连接。
进一步为了方便取下分流板，所述分流板上还包括分流板手柄。
进一步提供了一种连接机构的具体结构，所述连接机构包括铰轴和螺母，所述铰轴的一端铰接在连接体上，所述机头体上设置有可供铰轴嵌入的铰轴槽，当需要安装机头体时，旋转铰轴，使铰轴嵌入铰轴槽内，并将螺母从铰轴的另一端旋进拧紧，则完成机头体的安装，当需要拆卸机头体时，旋退螺母，并旋转铰轴使铰轴脱离铰轴槽，则可完成机头体的拆卸。
进一步为了更好地连接机头体和连接体，所述连接机构设置有两个，两个连接机构关于连接体的中心线对称。
进一步为了便于机头体的拆卸，所述机头体上设置有机头手柄。
进一步为了防止机头体装偏，所述机头体上设置有可供定位柱嵌入的定位孔，所述定位柱和定位孔分别设置有两个，当一个定位柱嵌入一个定位孔、另一个定位柱嵌入另一个定位孔时，机头体处于安装位。
进一步为了监控机头体的壁温，所述机头体内设置有用于检测机头体温度的壁温传感器。
进一步，所述口模板上设置有防护罩和/或所述口模板内设置有用于给挤出物加热的加热器。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：
1、当需要安装色母挤出机头时，将连接在连接体上的定位柱嵌入分流板的凹部，完成对分流板的安装，再将机头体的定位孔套装在定位柱上，使机头体处于安装位，然后旋转一端部铰接在连接体上的铰轴，使铰轴嵌入机头体的铰轴槽内，并将螺母从铰轴的另一端旋进拧紧，则完成本实用新型的安装；
2、当需要拆卸色母挤出机头时，旋退螺母，并旋转铰接在连接体上的铰轴使铰轴脱离机头体的铰轴槽，握持机头手柄卸下机头体，最后握持分流板手柄卸下分流板，则可完成本实用新型的拆卸，本实用新型安装、拆卸清理便捷，适用于不同色母粒加工的交换加工，提高了制品的品质，提高了生产效率；
3、本实用新型的挤出物依次通过物料通过腔、物料通过口、分流孔、机头出口，最后经口模挤出，在挤出物挤出的过程中可通过融压传感器监控挤出物的压力、通过融温传感器监控挤出物的温度、通过壁温传感器监控机头体的温度，实时监控，可便于适时调整，提高了制品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种色母挤出机头的结构示意图；
图2为本实用新型的一种色母挤出机头的打开示意图；
图3为本实用新型的连接体的结构示意图；
图4为本实用新型的分流板的结构示意图；
图5为本实用新型的机头体的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～5所示，一种色母挤出机头，它包括：
挤出筒体1，所述挤出筒体1内部设置有物料通过腔11；
连接体2，所述连接体2连接在挤出筒体1的出料端面，所述连接体2上设置有与物料通过腔11相连通的物料通过口21；
机头体4，所述机头体4通过至少一个连接机构可拆卸地安装在连接体2上，所述机头体4具有机头出口41；
夹在连接体2和机头体4之间的分流板3，所述分流板3通过连接组件连接在连接体2上，所述分流板3上设置有多个分流孔31，所述分流孔31和物料通过口21、机头出口41分别连通；
连接在机头体4上的口模板5，所述口模板5上设置有与机头出口41相连通且使挤出物截面成型的口模51。
如图3所示，为了监控挤出物的融压和融温，所述连接体2内部设置有用于检测挤出物通过物料通过口21时的压力的融压传感器22和用于检测挤出物通过物料通过口21 时的温度的融温传感器23。
如图2、3、4所示，所述连接组件包括至少一个定位柱6，所述定位柱6固定在连接体2上，所述分流板3上设置有与定位柱6相配合的凹部，所述定位柱6嵌入凹部，所述分流板3通过凹部与定位柱6的配合与连接体2相连接。
如图1、2、4所示，为了方便取下分流板3，所述分流板3上还包括分流板手柄32。
如图2所示，所述连接机构包括铰轴71和螺母73，所述铰轴71的一端铰接在连接体2上，所述机头体4上设置有可供铰轴71嵌入的铰轴槽72，当需要安装机头体4时，旋转铰轴71，使铰轴71嵌入铰轴槽72内，并将螺母73从铰轴71的另一端旋进拧紧，则完成机头体4的安装，当需要拆卸机头体4时，旋退螺母73，并旋转铰轴71使铰轴 71脱离铰轴槽72，则可完成机头体4的拆卸。
如图2、5所示，为了更好地连接机头体4和连接体2，所述连接机构设置有两个，两个连接机构关于连接体2的中心线对称。
如图1、2、5所示，为了便于机头体4的拆卸，所述机头体4上设置有机头手柄42。
如图2、5所示，为了防止机头体4装偏，所述机头体4上设置有可供定位柱6嵌入的定位孔43，所述定位柱6和定位孔43分别设置有两个，当一个定位柱6嵌入一个定位孔43、另一个定位柱6嵌入另一个定位孔43时，机头体4处于安装位。
如图5所示，为了监控机头体4的壁温，所述机头体4内设置有用于检测机头体4 温度的壁温传感器44。
如图1所示，所述口模板5上设置有防护罩8和/或所述口模板5内设置有用于给挤出物加热的加热器52。
本实用新型的工作原理如下：
当需要安装色母挤出机头时，将连接在连接体2上的定位柱6嵌入分流板3的凹部，完成对分流板3的安装，再将机头体4的定位孔43套装在定位柱6上，使机头体4处于安装位，然后旋转一端部铰接在连接体2上的铰轴71，使铰轴71嵌入机头体4的铰轴槽72内，并将螺母73从铰轴71的另一端旋进拧紧，则完成本实用新型的安装；当需要拆卸色母挤出机头时，旋退螺母73，并旋转铰接在连接体2上的铰轴71使铰轴71 脱离机头体4的铰轴槽72，握持机头手柄42卸下机头体42，最后握持分流板手柄32 卸下分流板3，则可完成对本实用新型的拆卸，本实用新型安装、拆卸清理便捷，适用于不同色母粒加工的交换加工，提高了制品的品质，提高了生产效率；本实用新型的挤出物依次通过物料通过腔11、物料通过口21、分流孔31、机头出口41，最后经口模51 挤出，在挤出物挤出的过程中可通过融压传感器22监控挤出物压力、通过融温传感器 23监控挤出物的温度、通过壁温传感器44监控机头体4的温度，实时监控，可便于适时调整，提高了制品的质量。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种色母挤出机头，其特征在于，它包括：
挤出筒体(1)，所述挤出筒体(1)内部设置有物料通过腔(11)；
连接体(2)，所述连接体(2)连接在挤出筒体(1)的出料端面，所述连接体(2)上设置有与物料通过腔(11)相连通的物料通过口(21)；
机头体(4)，所述机头体(4)通过至少一个连接机构可拆卸地安装在连接体(2)上，所述机头体(4)具有机头出口(41)；
夹在连接体(2)和机头体(4)之间的分流板(3)，所述分流板(3)通过连接组件连接在连接体(2)上，所述分流板(3)上设置有多个分流孔(31)，所述分流孔(31)和物料通过口(21)、机头出口(41)分别连通；
连接在机头体(4)上的口模板(5)，所述口模板(5)上设置有与机头出口(41)相连通且使挤出物截面成型的口模(51)。
2.根据权利要求1所述的一种色母挤出机头，其特征在于：所述连接体(2)内部设置有用于检测挤出物通过物料通过口(21)时的压力的融压传感器(22)和用于检测挤出物通过物料通过口(21)时的温度的融温传感器(23)。
3.根据权利要求1所述的一种色母挤出机头，其特征在于：所述连接组件包括至少一个定位柱(6)，所述定位柱(6)固定在连接体(2)上，所述分流板(3)上设置有与定位柱(6)相配合的凹部，所述定位柱(6)嵌入凹部，所述分流板(3)通过凹部与定位柱(6)的配合与连接体(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种色母挤出机头，其特征在于：所述分流板(3)上还包括分流板手柄(32)。
5.根据权利要求1所述的一种色母挤出机头，其特征在于：所述连接机构包括铰轴(71)和螺母(73)，所述铰轴(71)的一端铰接在连接体(2)上，所述机头体(4)上设置有可供铰轴(71)嵌入的铰轴槽(72)，当需要安装机头体(4)时，旋转铰轴(71)，使铰轴(71)嵌入铰轴槽(72)内，并将螺母(73)从铰轴(71)的另一端旋进拧紧，则完成机头体(4)的安装，当需要拆卸机头体(4)时，旋退螺母(73)，并旋转铰轴(71)使铰轴(71)脱离铰轴槽(72)，则可完成机头体(4)的拆卸。
6.根据权利要求5所述的一种色母挤出机头，其特征在于：所述连接机构设置有两个，两个连接机构关于连接体(2)的中心线对称。
7.根据权利要求1所述的一种色母挤出机头，其特征在于：所述机头体(4)上设置有机头手柄(42)。
8.根据权利要求3所述的一种色母挤出机头，其特征在于：所述机头体(4)上设置有可供定位柱(6)嵌入的定位孔(43)，所述定位柱(6)和定位孔(43)分别设置有两个，当一个定位柱(6)嵌入一个定位孔(43)、另一个定位柱(6)嵌入另一个定位孔(43)时，机头体(4)处于安装位。
9.根据权利要求1所述的一种色母挤出机头，其特征在于：所述机头体(4)内设置有用于检测机头体(4)温度的壁温传感器(44)。
10.根据权利要求1所述的一种色母挤出机头，其特征在于：所述口模板(5)上设置有防护罩(8)和/或所述口模板(5)内设置有用于给挤出物加热的加热器(52)。
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|---|---|---|---|
| CN201721353587.XU CN207594283U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种色母挤出机头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110789097A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-14 | 彭燕萍 | 一种注塑挤出头的安装结构 |
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2017
- 2017-10-19 CN CN201721353587.XU patent/CN207594283U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110789097A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-14 | 彭燕萍 | 一种注塑挤出头的安装结构 |
| CN110789097B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-10-12 | 嵊州亿源投资管理有限公司 | 一种注塑挤出头的安装结构 |
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