CN208839551U - 一种挤出机的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机领域，具体而言，涉及一种挤出机的冷却结构。其包括入料仓、行星轮组、挤出孔盘和冷却水循环装置，行星轮组包括行星架和太阳轮，挤出孔盘设于行星轮组一端，入料仓与挤出孔盘对应，冷却水循环装置包括依次首尾相接的通过管道连接的水箱、散热器、水泵、入料仓外周面的第一水冷夹套以及行星架外周面的第二水冷夹套。本实用新型提供的一种挤出机的冷却结构，其对挤出机针对性的进行设计，能够获得较好的降温效果，保证了物料在生产工艺中对温度的要求，从而保证产品的品质。

Description

一种挤出机的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，具体而言，涉及一种挤出机的冷却结构。

背景技术

挤出滚圆机组是利用螺旋送料机，将混合好的软材连续均匀地送入行星辊轮旋压制粒机料仓内，由辊轮做围绕挤出模具内壁的行星运动，迅速挤压出成条状的颗粒，颗粒自然落入高速旋转的滚圆盘上，在综合力的作用下滚制成圆球状微丸。

在挤出机使用过程中，由于物料之间的挤压和设备长时间工作，会增加挤出机温度，而温度升高可能引起物料的失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种挤出机的冷却结构，其对挤出机针对性的进行设计，能够获得较好的降温效果，保证了物料在生产工艺中对温度的要求，从而保证产品的品质。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种挤出机的冷却结构，其包括入料仓、行星轮组、挤出孔盘和冷却水循环装置；所述行星轮组包括行星架和太阳轮；所述挤出孔盘设于所述行星轮组一端；所述入料仓与所述挤出孔盘对应；所述冷却水循环装置包括依次首尾相接的通过管道连接的水箱、散热器、水泵、所述入料仓外周面的第一水冷夹套以及所述行星架外周面的第二水冷夹套。

本实用新型的一种实施例中：

所述挤出机的冷却结构还包括加强支架；所述加强支架设于所述挤出孔盘和所述行星架之间。

本实用新型的一种实施例中：

所述太阳轮沿其轴线开设有冷却通道；所述加强支架内开设有连接通道；所述连接通道一端与所述第二水冷夹套连通，另一端与所述冷却通道连通；所述冷却通道远离所述连接通道的一端与所述水箱连接。

本实用新型的一种实施例中：

所述冷却水循环装置还包括流速控制阀；所述流速控制阀设所述水泵和所述第一水冷夹套之间。

本实用新型的一种实施例中：

所述挤出机的冷却结构还包括第一温度传感器、第二温度传感器和报警装置；所述第一温度传感器和所述第二温度传感器分别与所述报警装置电连接；所述第一温度传感器与所述入料仓远离所述第一水冷夹套的一侧相对应；所述第二温度传感器与所述行星架内侧相对应。

本实用新型的技术方案至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种挤出机的冷却结构，其对挤出机针对性的进行设计，能够获得较好的降温效果，保证了物料在生产工艺中对温度的要求，从而保证产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中挤出机的冷却结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中冷却水循环装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中加强支架的结构示意图。

图中：10-入料仓；11-行星架；12-太阳轮；13-挤出孔盘；20-冷却水循环装置；21-水箱；22-散热器；23-水泵；24-第一水冷夹套；25-第二水冷夹套；26-流速控制阀；31-加强支架；32-冷却通道；33-连接通道；40-报警装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参考图1，图中为本实施例提供的一种挤出机的冷却结构，其用于在生产中通过对设备的降温，将物料的挤条成型过程温度控制在工艺要求范围内，从而确保不会因为温度过高而损坏物料。

具体的，挤出机的冷却结构包括入料仓10、行星轮组、挤出孔盘13和冷却水循环装置20，行星轮组包括行星架11和太阳轮12，挤出孔盘13设于行星轮组一端，入料仓10与挤出孔盘13对应。同时参考图2，冷却水循环装置20包括依次首尾相接的通过管道连接的水箱21、散热器22、水泵23、入料仓10外周面的第一水冷夹套24以及行星架11外周面的第二水冷夹套25。冷却水在使用过程中，先流入第一水冷夹套24对入料仓10进行降温，然后冷却水流入第二水冷夹套25，对行星轮组进行降温，保证温度在工艺范围内，避免物料变质。

在本实施例中，挤出孔盘13在使用中会受到很大的压力，故为了增加其稳定性，挤出机的冷却结构还包括加强支架31，加强支架31设于挤出孔盘13和行星架11之间。

进一步的，参考图3，太阳轮12沿其轴线开设有冷却通道32，加强支架31内开设有连接通道33，连接通道33一端与第二水冷夹套25连通，另一端与冷却通道32连通，冷却通道32远离连接通道33的一端与水箱21连接。既冷却水同时对行星架11和太阳轮12进行降温，物料进行挤压后制成条形的过程中，主要升温位置包括太阳轮12和行星架11，通过其共同降温，保证温度得到控制。

由于入料速度和行星轮组转速对生产中热量产出影响较大，故在升温速度较快时，需要通过增加冷却水流速今次进而进行降温，故冷却水循环装置20还包括流速控制阀26，流速控制阀26设水泵23和第一水冷夹套24之间。

更进一步的，为了对温度进行监控，避免温度过高的情况下继续生产，或提醒操作者将生产温度不符合要求的物料剔除，在本实施例中，挤出机的冷却结构还包括第一温度传感器、第二温度传感器和报警装置40，第一温度传感器和第二温度传感器分别与报警装置40电连接，第一温度传感器与入料仓10远离第一水冷夹套24的一侧相对应，第二温度传感器与行星架11内侧相对应。当第一温度传感器或第二温度传感器检测到入料仓10或行星轮组温度过高时，启动报警装置40提醒操作者。

本实施例中的一种挤出机的冷却结构，其对挤出机针对性的进行设计，能够获得较好的降温效果，保证了物料在生产工艺中对温度的要求，从而保证产品的品质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种挤出机的冷却结构，其特征在于：所述挤出机的冷却结构包括入料仓、行星轮组、挤出孔盘和冷却水循环装置；所述行星轮组包括行星架和太阳轮；所述挤出孔盘设于所述行星轮组一端；所述入料仓与所述挤出孔盘对应；所述冷却水循环装置包括依次首尾相接的通过管道连接的水箱、散热器、水泵、所述入料仓外周面的第一水冷夹套以及所述行星架外周面的第二水冷夹套。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却结构，其特征在于：所述挤出机的冷却结构还包括加强支架；所述加强支架设于所述挤出孔盘和所述行星架之间。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机的冷却结构，其特征在于：所述太阳轮沿其轴线开设有冷却通道；所述加强支架内开设有连接通道；所述连接通道一端与所述第二水冷夹套连通，另一端与所述冷却通道连通；所述冷却通道远离所述连接通道的一端与所述水箱连接。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却结构，其特征在于：所述冷却水循环装置还包括流速控制阀；所述流速控制阀设所述水泵和所述第一水冷夹套之间。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却结构，其特征在于：所述挤出机的冷却结构还包括第一温度传感器、第二温度传感器和报警装置；所述第一温度传感器和所述第二温度传感器分别与所述报警装置电连接；所述第一温度传感器与所述入料仓远离所述第一水冷夹套的一侧相对应；所述第二温度传感器与所述行星架内侧相对应。