CN207593984U - 一种具有新型定位的模切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有新型定位的模切装置,其包括:第一上模板,其上设置第一刀刃、修边刀刃以及用于在料带上成型出产品定位孔的开放式定位孔刀刃;第二上模板,其上设置第二刀刃和定位柱;下模板,其上位于第二上模板的下方设置有定位孔,当第二上模板与下模板合模时,经过第一上模板冲切后的料带在移动机构的带动下移动至第二上模板的下方,并且该些定位柱穿过冲切后的料带上的产品定位孔后而与该些定位孔一一对应匹配。本实用新型在进行模切产品时,因经过第一上模板上的开放式定位孔刀刃所成型出的产品定位孔的废料与产品定位孔不断裂,从而避免了废料粘着料带或者定位柱上或者定位孔上,进而避免因废造成产品不良的问题。

Description

一种具有新型定位的模切装置
技术领域
本实用新型涉及一种具有新型定位的模切装置,属于模切技术领域。
背景技术
模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业,尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状,利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层,将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上,接着剥下离型纸,最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。这种组装方式不需要采用螺接的方式连接电子产品的外壳与内部框架,从而有利于电子产品的朝着薄型化发展,使电子产品的轻薄,提高产品的美观度。
模切刀具通常利用下模上的圆形定位孔与上模上的圆形定位柱进行定位,在冲切时,所述圆形定位柱穿过料带上的产品定位孔与所述圆形定位孔相匹配从而实现料带的定位,此时上下模合模进行冲切。但在此产品冲切过程,由于料带事先冲切好了定位孔,且定位孔与废料通常还粘连在一起,当进行产品冲切时,圆形定位柱穿过料带上的定位孔与圆形定位柱进行配合时,上述废料会粘在圆形定位柱上或者圆形定位孔上或者留在料带表面,从而会出现因废造成产品不良的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型目的在于提供一种具有新型定位的模切装置,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种具有新型定位的模切装置,其包括:
第一上模板,所述第一上模板上设置有第一刀刃以及修边刀刃,所述第一上模板上还对称地设置有至少两个用于在料带上成型出产品定位孔的开放式定位孔刀刃;
第二上模板,所述第二上模板上设置有第二刀刃,所述上模板上对称地设置有至少两个定位柱;
下模板,所述下模板位于所述第一上模板和第二上模板的下方,并与所述第一上模板和第二上模板对应,所述下模板上位于所述第二上模板的下方对称地设置有至少两个定位孔,当所述第二上模板与所述下模板合模时,经过所述第一上模板冲切后的所述料带在移动机构的带动下移动至所述第二上模板的正下方,并且该些定位柱一一对应地穿过冲切后的所述料带上的产品定位孔后而与该些定位孔一一对应匹配。
作为本实用新型的优选方案之一,所述开放式定位孔刀刃的横截面形状由一圆弧主体线段、两个平直线段和两个圆弧开口线段组成,其中,所述圆弧主体线段的两端分别连接一所述平直线段,所述平直线段的另一端连接所述圆弧开口线段的一端,且所述的两个圆弧开口线段相背设置形成八字型,相应地,所述定位柱为横截面与所述圆弧主体线段的尺寸相适应的圆形定位柱,所述定位孔为横截面与所述圆弧主体线段的尺寸相适应的圆形定位孔。
进一步优选的,所述圆弧主体线段的弧长是与其同半径的整圆的周长的0.8-0.9倍。
更进一步优选的,所述平直线段的长度是所述圆弧主体线段的两端连线的长度的0.5-0.6倍。
再进一步优选的,所述圆弧开口线段的半径是所述圆弧主体线段的半径的0.3-0.4倍。
作为本实用新型的优选方案之一,所述第一上模板上对称地设置有四个所述开放式定位孔刀刃,且所述开放式定位孔刀刃位于所述修边刀刃的外围,相应地,所述第二上模板上对称地设置有四个所述定位柱,且该些定位柱位于所述第二刀刃的外围,所述下模板上对称地设置四个所述定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点至少在于:
本实用新型提供的模切装置在进行模切产品时,经过第一上模板上的开放式定位孔刀刃模切在料带上形成产品定位孔,且产品定位孔上的废料与料带不断裂,接着,经过第一上模板冲切后的料带在移动机构的带动下移动至第二上模板的正下方,第二上模板向下运动至与下模板合模时,第二上模板上的定位柱一一对应地穿过冲切后的料带上的产品定位孔后而与下模板上的定位孔一一对应匹配,从而使得第二上模板与下模板实现定位。因经过第一上模板上的开放式定位孔刀刃所成型出的产品定位孔的废料与产品定位孔不断裂,从而避免了废料粘着料带或者定位柱上或者定位孔上,进而避免因废造成产品不良的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一较佳实施例所公开的第一上模板的结构示意图;
图2为本实用新型一较佳实施例所公开的第二上模板的结构示意图;
图3为本实用新型一较佳实施例所公开的下模板的结构示意图;
图4为本实用新型一较佳实施例所公开的开放式定位孔刀刃的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种具有新型定位的模切装置,其包括:
第一上模板1,第一上模板1上设置有第一刀刃11以及修边刀刃12,第一上模板1上还对称地设置有四个用于在料带上成型出产品定位孔的开放式定位孔刀刃13,开放式定位孔刀刃13位于修边刀刃12的外围;
第二上模板2,第二上模板2上设置有第二刀刃21,上模板上对称地设置有四个定位柱22,且该些定位柱22位于第二刀刃21的外围,;
下模板3,下模板3位于第一上模板1和第二上模板2的下方,并与第一上模板1和第二上模板2对应,下模板3上位于第二上模板2的下方对称地设置有四个定位孔31;
当第二上模板2与下模板3合模时,经过第一上模板1冲切后的料带在移动机构的带动下移动至第二上模板2的正下方,并且该些定位柱22一一对应地穿过冲切后的料带上的产品定位孔后而与该些定位孔31一一对应匹配。
具体的,开放式定位孔刀刃13的横截面形状由一圆弧主体线段131、两个平直线段132和两个圆弧开口线段133组成,其中,圆弧主体线段131的两端分别连接一平直线段132,平直线段132的另一端连接圆弧开口线段133的一端,且的两个圆弧开口线段133相背设置形成八字型,相应地,定位柱22为横截面与圆弧主体线段131的尺寸相适应的圆形定位柱,定位孔31为横截面与圆弧主体线段131的尺寸相适应的圆形定位孔;
其中,圆弧主体线段131的弧长是与其同半径的整圆的周长的0.8-0.9倍,平直线段132的长度是圆弧主体线段131的两端连线的长度的0.5-0.6倍,圆弧开口线段133的半径是圆弧主体线段131的半径的0.3-0.4倍。
本实用新型提供的模切装置在工作时,第一上模板1下行与下模板3合模,由第一刀刃11以及修边刀刃12在料带上形成产品形状,由开放式定位孔刀刃13在料带上形成产品定位孔;接着,经过第一上模板1冲切后的料带在移动机构的带动下移动至第二上模板2的正下方,第二上模板2向下运动至与下模板3合模,第二上模板2上的定位柱22一一对应地穿过冲切后的料带上的产品定位孔后而与下模板3上的定位孔31一一对应匹配,从而使得第二上模板2与下模板3实现定位,由第二刀刃21在料带上形成另外的产品形状。因经过第一上模板1上的开放式定位孔刀刃13所成型出的产品定位孔的废料与产品定位孔不断裂,从而避免了废料粘着料带或者定位柱22上或者定位孔31上,进而避免因废造成产品不良的问题;此外,由第一上模板的开放式定位孔刀刃13冲切在料带上形成的产品定位孔的形状与开放式定位孔刀刃13相仿,该产品定位孔的边缘形状(也是废料的外形)包括了平直线段132和圆弧开口线段133使得在第二次模切时废料与产品定位孔之间不易断裂。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种具有新型定位的模切装置,其特征在于包括:
第一上模板,所述第一上模板上设置有第一刀刃以及修边刀刃,所述第一上模板上还对称地设置有至少两个用于在料带上成型出产品定位孔的开放式定位孔刀刃;
第二上模板,所述第二上模板上设置有第二刀刃,所述上模板上对称地设置有至少两个定位柱;
下模板,所述下模板位于所述第一上模板和第二上模板的下方,并与所述第一上模板和第二上模板对应,所述下模板上位于所述第二上模板的下方对称地设置有至少两个定位孔,当所述第二上模板与所述下模板合模时,经过所述第一上模板冲切后的所述料带在移动机构的带动下移动至所述第二上模板的正下方,并且该些定位柱一一对应地穿过冲切后的所述料带上的产品定位孔后而与该些定位孔一一对应匹配。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型定位的模切装置,其特征在于:所述开放式定位孔刀刃的横截面形状由一圆弧主体线段、两个平直线段和两个圆弧开口线段组成,其中,所述圆弧主体线段的两端分别连接一所述平直线段,所述平直线段的另一端连接所述圆弧开口线段的一端,且所述的两个圆弧开口线段相背设置形成八字型,相应地,所述定位柱为横截面与所述圆弧主体线段的尺寸相适应的圆形定位柱,所述定位孔为横截面与所述圆弧主体线段的尺寸相适应的圆形定位孔。
3.根据权利要求2所述的一种具有新型定位的模切装置,其特征在于:所述圆弧主体线段的弧长是与其同半径的整圆的周长的0.8-0.9倍。
4.根据权利要求3所述的一种具有新型定位的模切装置,其特征在于:所述平直线段的长度是所述圆弧主体线段的两端连线的长度的0.5-0.6倍。
5.根据权利要求4所述的一种具有新型定位的模切装置,其特征在于:所述圆弧开口线段的半径是所述圆弧主体线段的半径的0.3-0.4倍。
6.根据权利要求1所述的一种具有新型定位的模切装置,其特征在于:所述第一上模板上对称地设置有四个所述开放式定位孔刀刃,且所述开放式定位孔刀刃位于所述修边刀刃的外围,相应地,所述第二上模板上对称地设置有四个所述定位柱,且该些定位柱位于所述第二刀刃的外围,所述下模板上对称地设置四个所述定位孔。
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