CN206589050U - 一种自动清孔废料冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清孔废料冲压设备，包括模切设备冲压部连接板、底座、排屑孔A、下模、冲针和排屑孔B，所述模切设备冲压部连接板的上端面连接模切设备冲压部件的输出端，所述模切设备冲压部连接板的下端面可拆卸连接若干用于冲孔的冲针，冲针根据工件上需要的通孔数量确定，所述底座上可拆卸连接下模，下模上开设有若干排屑孔B，排屑孔B根据工件上需要的通孔数量确定，排屑孔B与冲针位置相对应且直径相同，所述底座上开设有与排屑孔B同轴的排屑孔A。本实用可以将产品冲压完成后产生废料完全清除干净，且调节方便，相比传统清废料方式节约成本。

Description

一种自动清孔废料冲压设备

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，具体是一种自动清孔废料冲压设备。

背景技术

随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽等方面。用来加工的模切材料有橡胶、单、双面胶带、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、热熔胶带、矽胶等。

目前传统的模切冲压设备没有自动孔清废料的功清，废料孔主要通过辅助粘膜来去掉，存在废料无法全部去掉，且辅助粘膜需要成本，导致产品成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清孔废料冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动清孔废料冲压设备，包括模切设备冲压部连接板、底座、排屑孔A、下模、冲针和排屑孔B，所述模切设备冲压部连接板的上端面连接模切设备冲压部件的输出端，所述模切设备冲压部连接板的下端面可拆卸连接若干用于冲孔的冲针，冲针根据工件上需要的通孔数量确定，所述底座上可拆卸连接下模，下模上开设有若干排屑孔B，排屑孔B根据工件上需要的通孔数量确定，排屑孔B与冲针位置相对应且直径相同，所述底座上开设有与排屑孔B同轴的排屑孔A。

作为本实用新型进一步的方案：所述模切设备冲压部连接板的下端面可拆卸连接上模，且上模对应工件通孔的位置可拆卸连接冲针。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模切设备冲压部连接板的四角均开设有用于导柱滑动的通孔，且导柱的一端固定连接在底座的四角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座通过螺栓固定连接在机架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排屑孔A的直径大于排屑孔B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用可以将产品冲压完成后产生废料完全清除干净，且调节方便，相比传统清废料方式节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动清孔废料冲压设备，包括模切设备冲压部连接板1、导柱2、底座3、排屑孔A4、下模5、冲针6和排屑孔B7，所述模切设备冲压部连接板1的上端面连接模切设备冲压部件的输出端，从而实现冲压动力的供应，使得上下模之间能够压合实现原料成形；所述模切设备冲压部连接板1的下端面可拆卸连接若干用于冲孔的冲针6，冲针6根据工件上需要的通孔数量确定，实现工件的直接冲孔，模切设备冲压部连接板1的下端面还能够可拆卸连接上模，且上模对应工件通孔的位置可拆卸连接冲针6，实现工件成型的同时进行通孔冲压。

所述模切设备冲压部连接板1的四角均开设有用于导柱2滑动的通孔，且导柱2的一端固定连接在底座3的四角，从而使得模切设备冲压部连接板1能够相对于底座3上下滑动，而底座3通过螺栓固定连接在机架上，保证冲压稳定。

所述底座3上可拆卸连接下模5，下模5上开设有若干排屑孔B7，排屑孔B7根据工件上需要的通孔数量确定，排屑孔B7与冲针6位置相对应且直径相同，从而在冲压时在工件表面开孔处形成剪切力，所述底座3上开设有与排屑孔B7同轴的排屑孔A4，排屑孔A4的直径大于排屑孔B7，方便排屑，避免堵塞。

本实用新型的工作原理是：

冲针6安装于设备的模切设备冲压部连接板1，调节冲针位置，调节产品孔废料区对应冲针位置，设备启动上下冲压时，冲针将产品孔废料向下顶出，使得废屑从排屑孔B7和排屑孔A4排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动清孔废料冲压设备，包括模切设备冲压部连接板、底座、排屑孔A、下模、冲针和排屑孔B，所述模切设备冲压部连接板的上端面连接模切设备冲压部件的输出端，其特征在于，所述模切设备冲压部连接板的下端面可拆卸连接若干用于冲孔的冲针，冲针根据工件上需要的通孔数量确定，所述底座上可拆卸连接下模，下模上开设有若干排屑孔B，排屑孔B根据工件上需要的通孔数量确定，排屑孔B与冲针位置相对应且直径相同，所述底座上开设有与排屑孔B同轴的排屑孔A。

2.根据权利要求1所述的一种自动清孔废料冲压设备，其特征在于，所述模切设备冲压部连接板的下端面可拆卸连接上模，且上模对应工件通孔的位置可拆卸连接冲针。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动清孔废料冲压设备，其特征在于，所述模切设备冲压部连接板的四角均开设有用于导柱滑动的通孔，且导柱的一端固定连接在底座的四角。

4.根据权利要求3所述的一种自动清孔废料冲压设备，其特征在于，所述底座通过螺栓固定连接在机架上。

5.根据权利要求1所述的一种自动清孔废料冲压设备，其特征在于，所述排屑孔A的直径大于排屑孔B。