CN203265417U - 一种用于防止金属基板产生压伤的冲板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于防止金属基板产生压伤的冲板模具，其中，在所述冲板模具的下模跳板设置掏空单元，掏空单元的深度为0.5mm、宽度为1.2mm，所述掏空单元的位置设置在与金属基板接触的位置。本实用新型在冲板时有垃圾产生时，也不会掉落在模具表面，从而防止了金属基板产生板面压伤报废的问题，降低了产品不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构设计领域，尤其涉及一种用于防止金属基板产生压伤的冲板模具。
背景技术
金属基板是由金属基、导热胶、铜箔经过高温压合而成。其中，导热胶由环氧树脂、陶瓷粉、氧化铝等填充物质调合成稀体态，再将导热胶稀体态涂布到金属基表面与铜箔叠合，经过高温压合后导热胶会变成固化体，导热胶变成固化体后非常脆，受到强力冲击、折弯或者敲打会碎裂，并且与金属基分离脱落。所以，金属基板经模冲强力冲压后导热胶会脱落，并掉在模具表面导致MPCB（单面铝基板）产品板面压伤报废，冲板压伤报废率一直以来均在1.1%以上，所以现有技术中中的冲板模具在进行冲板时产品的报废率较高。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于防止金属基板产生压伤的冲板模具，旨在解决现有的冲板模具在冲板时容易导致板面压伤报废的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种用于防止金属基板产生压伤的冲板模具，其中，在所述冲板模具的下模跳板设置掏空单元，掏空单元的深度为0.5mm，掏空单元的宽度为1.2mm，所述掏空单元的位置设置在与金属基板接触的位置。
所述的用于防止金属基板产生压伤的冲板模具，其中，所述掏空单元的精度为±0.1mm。
所述的用于防止金属基板产生压伤的冲板模具，其中，所述掏空单元的边缘倒圆角，倒圆角的半径为0.5mm。
有益效果：本实用新型通过在下模跳板掏空与金属基板接触的位置，并且掏空的深度设置为0.5mm，掏空的宽度为1.2mm，这样在冲板时有垃圾产生时，也不会掉落在模具表面，从而防止了金属基板产生板面压伤报废的问题，降低了产品不良率。
附图说明
图1为本实用新型用于防止金属基板产生压伤的冲板模具较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种用于防止金属基板产生压伤的冲板模具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的一种用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具，如图所示，
在所述冲板模具的下模跳板100设置掏空单元110，掏空单元110的深度为0.5mm，掏空单元110的宽度为1.2mm，所述掏空单元110的位置设置在与金属基板接触的位置。在本实施例中，以MPCB（单面铝基板）为例进行说明，在MPCB产品废料边和下模玉无需掏空设置。通过设置上述掏空单元110，冲板时产生的垃圾120不会落在模具上，所以避免了产生压伤报废的情况。
掏空的方法可以使用CNC加工中心制作，即在下模跳板与MPCB产品接触的位置，使用刀径10.0mm的切割废料平底铣刀和刀径在6.0mm的精修平底铣刀，切割废料深度每次切屑0.2mm深度，并预留0.1mm用于精修，以确保平面深度及平面光滑度。
所述掏空单元的精度为±0.1mm。
所述掏空单元的边缘倒圆角，倒圆角的半径为0.5mm。此处倒圆角是为了防止边缘过于锋利压伤板面。
下面通过实施例具体描述冲板过程：
1、辅助设备：采用沃德160T冲床。
2、生产参数：冲板气压为5kg/cm2，脱料压力为3kg/cm2。
3、操作方法：
A、模具：
①、检查模具是否有螺丝未锁紧；
②、检查模具表面螺丝孔是否倒圆角
③、检查模具是否有缺少的部件。
B、装模：
①、装模具时冲床需调节为寸动，模具中心线需与冲床中心线对齐；
②、装模后需检测马仔是否有夹紧。
C、开机：
开机冲板前需检查冲板气压为5±1kg/cm2，脱料压力为3±1kg/cm2，检查光电感应器是否有效防护。
D、冲板操作：
撕掉金属基板保护膜，将线路面朝下，金属面朝上，冲3个冲次制作首件，首件合格后批量生产20冲次自检一次。冲板10个冲次需用气枪清洁下模表面垃圾。
综上所述，本实用新型通过在下模跳板掏空与金属基板接触的位置，并且掏空的深度设置为0.5mm，掏空的宽度为1.2mm，这样在冲板时有垃圾产生时，也不会掉落在模具表面，从而防止了金属基板产生板面压伤报废的问题，降低了产品不良率。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于防止金属基板产生压伤的冲板模具，其特征在于，在所述冲板模具的下模跳板设置掏空单元，掏空单元的深度为0.5mm，掏空单元的宽度为1.2mm，所述掏空单元的位置设置在与金属基板接触的位置。
2.根据权利要求1所述的用于防止金属基板产生压伤的冲板模具，其特征在于，所述掏空单元的精度为±0.1mm。
3.根据权利要求1所述的用于防止金属基板产生压伤的冲板模具，其特征在于，所述掏空单元的边缘倒圆角，倒圆角的半径为0.5mm。
Priority Applications (1)
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| CN 201320285631 CN203265417U (zh) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 一种用于防止金属基板产生压伤的冲板模具 |
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| CN 201320285631 CN203265417U (zh) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 一种用于防止金属基板产生压伤的冲板模具 |
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| CN203265417U true CN203265417U (zh) | 2013-11-06 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104959445A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-07 | 苏州工业园区艺达精密机械有限公司 | 管形工件的冲压加工工艺 |
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2013
- 2013-05-23 CN CN 201320285631 patent/CN203265417U/zh not_active Expired - Fee Related
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