CN207593555U - 磨床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床工作台，包括工作台主体、安装台及磁台，所述安装台上设有第一紧固件和第二紧固件，所述第二紧固件包括下压件，所述下压件设有两组，且两所述下压件之间设有联动板，所述安装台上设有固定联动板的锁紧组件，所述锁紧组件包括紧固螺栓和T字头，所述紧固螺栓与联动板呈联动设置，述紧固螺栓穿设于联动板的中心处，且所述联动板的下表面凸起成型有加强肋，所述安装台中开设有第一T型槽，所述T字头嵌设于第一T型槽中，所述T字头上套设有压缩弹簧。本实用新型提供了操作便捷、稳定性高，且有助于提高工件磨削精度的一种磨床工作台。

Description

磨床工作台

技术领域

本实用新型涉及磨床，尤其涉及一种磨床工作台。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。平面磨床为磨削工件平面或成型表面的一类磨床，主要用砂轮旋转研磨工件，以使其达到要求的平整度。

中国专利授权公告号为CN205968490U的实用新型专利公开了一种平面磨床，包括机架，所述机架上安装有砂轮和工作台，所述工作台内安装有电磁吸盘。

在利用上述平面磨床进行磨削加工时，工件被放置于电磁吸盘上，电磁吸盘通电后产生磁力，工件被磁化，受电磁吸盘吸引固定在工作台上。但是，由于电磁吸盘长度方向的两侧通常都是采用单点压覆固定，电磁吸盘的稳定性难以保证；在加工较大型工件时，一旦工件出现晃动，工件的磨削精度将出现较大偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨床工作台，利用与安装台可拆卸固定的多组下压件，极大提高工件的磨削精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨床工作台，包括工作台主体、安装台及磁台，所述安装台上设有分别用于固定磁台长度方向两侧的第一紧固件和第二紧固件，所述第二紧固件包括用于压覆固定磁台的下压件，所述下压件沿磁台的宽度方向至少间隔设有两组，且各所述下压件均与安装台呈可拆卸固定设置。

通过采用上述技术方案，在安装台上利用第一紧固件和第二紧固件分别压覆固定磁台长度方向的两侧，由于下压件至少设有两组，各下压件能够对磁台同一侧实现多点压覆固定，大大提高磁台的稳定性，有助于提高工件加工时的稳定性，从而间接的提高工件的磨削精度。

本实用新型进一步设置为：所述下压件设有两组，且两所述下压件之间设有用于联动二者的联动件。

通过采用上述技术方案，利用联动件将两下压件连接成一体，保证磁台在其宽度方向上的两侧受压的均匀性，避免磁台出现倾斜，提高磁台上表面的水平度，有助于提高工件磨削精度。

本实用新型进一步设置为：所述联动件为联动板，所述联动板的两端分别与两下压件固定连接，且所述安装台上设有用于可拆卸固定联动板的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，联动板将两下压件连接成一体，当锁紧组件锁紧联动板与安装台时，锁紧组件即间接的通过联动板将两下压件可拆卸固定在安装台上；通过这种方式，工作人员在操作时只需操作一组锁紧组件即可同步对两下压件完成锁紧，操作便捷。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括紧固螺栓，所述紧固螺栓竖直穿设联动板，所述安装台上设有用于与紧固螺栓下端螺纹连接的定位件，且所述紧固螺栓与联动板呈联动设置。

通过采用上述技术方案，由于紧固螺栓与联动板呈联动设置，当人为拧动紧固螺栓时，紧固螺栓会带动联动板竖直升降，从而间接的带动两下压件随之同步升降，完成对磁台的松紧，进一步提高操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述紧固螺栓穿设于联动板的中心处，且所述联动板的下表面凸起成型有加强肋。

通过采用上述技术方案，将紧固螺栓设置于联动板的中心处，有助于提高磁台受压的均匀性；同时，通过在联动板下表面设置加强肋，能提高联动板的结构强度，保证联动板能够带动两下压件对磁台实现彻底压覆固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装台中沿其长度方向开设有第一T型槽；所述定位件为T字头，所述T字头嵌设于第一T型槽中，并与所述第一T型槽呈滑移设置。

通过采用上述技术方案，借助T字头及第一T型槽，使得锁紧组件、联动板及下压件能够沿第一T型槽直线滑移，方便磁台的拆装，进一步提高操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述T字头上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端分别抵紧T字头和加强肋。

通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧，当紧固螺栓被松开时，压缩弹簧能够向上推动联动板，从而使得两下压件随联动板整体上升并与磁台脱接，进而松开磁台，有助于进一步提高操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述安装台中还开设有第二T型槽，所述第二T型槽与下压件呈一一对应设置；所述第二T型槽中嵌设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓倒置并竖直向上穿设下压件，所述锁紧螺栓上螺纹连接有用于抵紧下压件上表面的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，借助锁紧螺栓及锁紧螺母，当上述紧固螺栓被锁紧后，工作人员可以拧紧锁紧螺母，锁紧螺母配合锁紧螺栓能够进一步将下压件与安装台锁紧，提高下压件对磁台压覆作用的紧密程度，有助于提高磁台的稳固程度。

本实用新型进一步设置为：所述磁台长度方向的两侧均成型有定位肩台，所述下压件为压覆块，所述压覆块靠近磁台的一侧对应成型有用于抵紧定位肩台的下压肩台。

通过采用上述技术方案，当压覆块下压时，压覆块上的下压肩台会抵紧定位肩台，从而对磁台实现压覆固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一紧固件包括挡肩，所述挡肩与安装台上表面之间形成有用于与磁台相邻一侧插接配合的槽口。

通过采用上述技术方案，将第一紧固件设置成挡肩的结构形式，利用槽口与磁台的插接，配合第二紧固件，在拆装时，工作人员只需对磁台靠近第二紧固件的一侧完成紧固即可，从而进一步提高操作的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在压覆块通过下压肩台抵紧磁台一侧定位肩台的同时，紧固螺栓能够通过联动板带动两压覆块同步压覆固定磁台的另一侧，从而对磁台实现多点压覆固定，不仅操作便捷，方便拆装磁台，而且磁台的稳固程度也大大提高，从而极大提高工件在加工时的稳定性，间接的提高工件磨削精度。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现工作台整体结构的轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现磁台安装方式的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现第二紧固件的结构示意图。

附图标记：1、工作台主体；101、积液槽；2、安装台；21、第一T型槽；22、第二T型槽；3、磁台；31、定位肩台；4、挡肩；5、槽口；6、橡胶垫；7、压覆块；71、下压肩台；8、弹性垫；9、联动板；91、加强肋；10、T字头；11、紧固螺栓；12、紧固螺母；13、压缩弹簧；14、螺栓螺母组；141、锁紧螺栓；142、锁紧螺母；15、第一紧固件；16、第二紧固件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种磨床工作台，包括工作台主体1，工作台主体1整体大致呈长方体状结构，其上表面内凹成型有积液槽101；积液槽101底部中心处凸起成型有安装台2，而安装台2上可拆卸固定有用于放置待加工工件的磁台3，磁台3大体呈长方体状结构，其长度方向的两侧对称成型有定位肩台31。工作中，当磁台3通电后，磁台3将产生磁力，并将工件紧紧的吸附在磁台3上，从而实现对工件的固定。

结合附图2，为固定磁台3，安装台2长度方向的一侧设有第一紧固件15，第一紧固件15包括挡肩4，挡肩4下侧与安装台2上表面焊接固定，且挡肩4与安装台2上表面之间形成有槽口5，槽口5的上表面硫化固定有橡胶垫6；在安装磁台3时，磁台3相邻一侧的定位肩台31恰好能够插入该槽口5中，槽口5会通过橡胶垫6抵紧定位肩台31的上表面，从而对磁台3靠近第一紧固件15的一侧实现压覆固定。

参见附图3，磁台3长度方向的另一侧设有第二紧固件16，第二紧固件16包括用于压覆固定磁台3的下压件；下压件为压覆块7，压覆块7靠近磁台3的一侧成型有用于抵接磁台3相邻一侧定位肩台31的下压肩台71，且下压肩台71用于抵接定位肩台31的表面上硫化固定有弹性垫8；压覆块7沿磁台3的宽度方向间隔设有两组，且两压覆块7在磁台3宽度方向上呈对称设置。

两压覆块7之间设有用于联动二者的联动件；联动件为联动板9，联动板9的两端分别与两压覆块7焊接固定，且其下表面凸起成型有加强肋91，加强肋91能够极大提高联动板9的结构强度。

结合附图2，为固定联动板9与安装台2，上述安装台2中沿其长度方向直线开设有第一T型槽21，第一T型槽21中嵌设有T字头10，T字头10与第一T型槽21呈滑移设置。T字头10中穿设有紧固螺栓11，紧固螺栓11竖直穿设上述联动板9，且紧固螺栓11的下端与T字头10螺纹连接；紧固螺栓11上螺纹连接有紧固螺母12，紧固螺母12与联动板9的上表面呈抵接设置；联动板9的下方设有压缩弹簧13，压缩弹簧13套设于T字头10上，其上下两端分别抵紧加强肋91和T字头10。

上述T字头10构成了定位件，且紧固螺栓11与T字头10共同构成了用于可拆卸固定联动板9的锁紧组件。紧固螺母12配合压缩弹簧13对联动板9及紧固螺栓11实现联动效果；当人为转动紧固螺栓11时，紧固螺栓11将通过联动板9带动两压覆块7同步升降，并对磁台3实现松紧。

参见附图2-3，为进一步提高磁台3稳固性，上述压覆块7中竖直穿设有螺栓螺母组14，而安装台2中沿其长度方向开设有第二T型槽22；螺栓螺母组14包括锁紧螺栓141和锁紧螺母142，锁紧螺栓141呈倒置设置，其头部卡接于第二T型槽22中，而其端部竖直向上穿设压覆块7；锁紧螺母142螺纹连接于锁紧螺栓141之上，并抵紧压覆块7上表面；第二T型槽22及螺栓螺母组14与压覆块7呈一一对应设置。

本实施例的工作原理是：在固定磁台3时，首先将磁台3一侧的定位肩台31插入槽口5中，槽口5会通过橡胶垫6抵紧该定位肩台31；然后，工作人员可沿磁台3的长度方向整体推动压覆块7、联动板9及锁紧组件，使得压覆块7恰好位于相邻一侧的定位肩台31上方；接着，工作人员可转动紧固螺栓11，紧固螺栓11会通过联动板9带动两压覆块7同步下降并抵紧磁台3相邻一侧的定位肩台31；最后，工作人员分别拧紧两锁紧螺母142，进一步提高两压覆块7对磁台3压覆的紧密程度，确保磁台3彻底被压覆固定，保证工件在加工过程中的稳定性，间接提高磨削精度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种磨床工作台，包括工作台主体（1）、安装台（2）及磁台（3），所述安装台（2）上设有分别用于固定磁台（3）长度方向两侧的第一紧固件（15）和第二紧固件（16），其特征在于，所述第二紧固件（16）包括用于压覆固定磁台（3）的下压件，所述下压件沿磁台（3）的宽度方向至少间隔设有两组，且各所述下压件均与安装台（2）呈可拆卸固定设置。

2.根据权利要求1所述的磨床工作台，其特征在于，所述下压件设有两组，且两所述下压件之间设有用于联动二者的联动件。

3.根据权利要求2所述的磨床工作台，其特征在于，所述联动件为联动板（9），所述联动板（9）的两端分别与两下压件固定连接，且所述安装台（2）上设有用于可拆卸固定联动板（9）的锁紧组件。

4.根据权利要求3所述的磨床工作台，其特征在于，所述锁紧组件包括紧固螺栓（11），所述紧固螺栓（11）竖直穿设联动板（9），所述安装台（2）上设有用于与紧固螺栓（11）下端螺纹连接的定位件，且所述紧固螺栓（11）与联动板（9）呈联动设置。

5.根据权利要求4所述的磨床工作台，其特征在于，所述紧固螺栓（11）穿设于联动板（9）的中心处，且所述联动板（9）的下表面凸起成型有加强肋（91）。

6.根据权利要求4所述的磨床工作台，其特征在于，所述安装台（2）中沿其长度方向开设有第一T型槽（21）；所述定位件为T字头（10），所述T字头（10）嵌设于第一T型槽（21）中，并与所述第一T型槽（21）呈滑移设置。

7.根据权利要求6所述的磨床工作台，其特征在于，所述T字头（10）上套设有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）的上下两端分别抵紧T字头（10）和加强肋（91）。

8.根据权利要求7所述的磨床工作台，其特征在于，所述安装台（2）中还开设有第二T型槽（22），所述第二T型槽（22）与下压件呈一一对应设置；所述第二T型槽（22）中嵌设有锁紧螺栓（141），所述锁紧螺栓（141）倒置并竖直向上穿设下压件，所述锁紧螺栓（141）上螺纹连接有用于抵紧下压件上表面的锁紧螺母（142）。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的磨床工作台，其特征在于，所述磁台（3）长度方向的两侧均成型有定位肩台（31），所述下压件为压覆块（7），所述压覆块（7）靠近磁台（3）的一侧对应成型有用于抵紧定位肩台（31）的下压肩台（71）。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的磨床工作台，其特征在于，所述第一紧固件（15）包括挡肩（4），所述挡肩（4）与安装台（2）上表面之间形成有用于与磁台（3）相邻一侧插接配合的槽口（5）。